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2020 - 01 - 14
点胶机可以控制胶水流体完成点、线、化缘等三维操作,从而使得胶水可以点滴、涂覆在需要粘合的各种电子元件上。目前,点胶机的点胶优质性能已经得到了许多工业生产企业的认可,包括集成电路制造也、液体屏幕生产企业,以及电子元件加工制造也等等。对于这些企业来说,点胶机的口碑固然重要,但同时也应该了解如何更好的是使用点胶机,下文就来重点解读影响点胶机点胶质量的参数有哪些?1、点胶针头与基板的距离该参数是点胶机使用时,影响点胶性能的一个重要参数。只有点胶针头与基板的距离设置合理,那么操作人员在操作点胶机时才能得到正确的结果。点胶机厂家强调该参数与胶点直径关系密切,在其他参数固定不变的情况下,点胶针头与基板的距离和胶点直径成反比,并有相关的经验公式。因此,操作人员可以通过点胶直径确定合适的针头与基板距离。2、延滞时间无论所使用的是哪一种点胶机系统,从选出点胶信号到胶实际从针头流出,会有一个延滞时间。这个延滞依据注射筒的大小、使用的活塞种类、针头内径、针头长度以及胶的粘度而改变。因此,为了确保点胶的高质量,操作人员要能够设置合适的延滞时间,使其等待胶完全流出针头而正确地涂覆于基板上。点胶机厂家强调该项参数的设置也与使用的胶水种类和环境温度有关。3、点胶压力当点胶机开始点胶时,注射筒通常是装满了胶而所有的参数均是依据此条件而调整。当胶水逐渐用完时,点胶机系统的反应时间和特性将会改变,主要体现在以一定压力点...
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2020 - 03 - 24
锡焊实现如今电子元件等一系列精密材料加工的重要方式,而在大批量的精密电子元件生产过程之中,供应专业的自动焊锡机更是有效的提高了自动焊接的能力,让其机械焊接系统实现了更加专业的处置效果。而如今专业放心的自动焊锡机也能够以可靠的技术方式来提高焊接的效果,这种别具特色的自动焊锡机也在应用之中展现了更加独特的表现。特点1、焊接灵活并且精密有效据悉高品质的自动焊锡机电阻系数更低能够通过微电子系统控制机械手的有效运转,在这种行业里销量好的自动焊锡机运转之下,让点焊和拖焊等一系列复杂的焊接技术得以实现。与此同时高标准的自动焊锡机则采用了专业的精密部件维持良好的运转状态,本身的结构更加精简并且运转更加灵活,能够通过其精密的机械臂实现各种复杂的工艺处置。特点2、智能控制并且耐用持久不言而喻目前高品质的配件能够实现更加专业的精细化运转,而优质的电子系统也能够实现各种数字化内容的调试,让各个焊点和焊接的弧形得到更好的表现,因此目前使用方便的自动焊锡机能够以智能控制的方式实现各种复杂的焊锡动作,全自动化程度提高的情况下也让焊接的可控性得到了更好的呈现。就此而言这种品质可靠的自动焊锡机能够实现每一个细节的精细处理,通过其精密设计的程序实现智能的焊接模式。总之品质保障的自动焊锡机能够达到更专业的焊接和处理效果,而其焊接质量更高并且效率更加优质更满足了目前复杂精密的零部件设计使用需求。就此而言了解这种自动焊锡机...
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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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热熔胶自动点胶机

发布日期: 2017-06-27
浏览人气: 154

  热熔胶自动点胶机手机窄边框点胶工艺结构
随着消费电子产品的质量要求,智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展,以后窄边框手机会越来越多,手机边框也会越来越窄。所以对点胶的要求自然就越来越高。而双面胶已经达不到各项指标要求,所以越来越多的厂家改用自动点胶方案,目前市场上手机tp与支架粘结点胶工艺应用最广的有两种,各有各的优劣,下面我将从使用的胶水,设备,以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案,以便让更多的人去了解这个方案,帮助更多的人解决tp起翘的难题。因钢化玻璃屏上有喷涂处理,且面积较窄,支架也有不同程度的变形,故只能采用无腐蚀性、粘结强度高,方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。适用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂层 聚酯(含DCPD改性)铝合金 (阳极处理更佳) 镍铬镀层(表面毛糙)同材质或不同材质相互粘接。  主要技术指标:外观 灰色固化体物开放时间(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施胶温度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐温性能(℃) -35℃ ~80℃此处所示的开放时间是指23℃条件下,粘接剂固化的时间。
  使用的设备及使用方法:
一、 热熔胶自动点胶机
 性能特点:
◎中文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂;
◎具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,实现任何3D非平面轨迹路径
◎卓越的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
◎超大容量文件存储器,可存储999个点胶工艺文件
◎胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
◎配合专用点胶控制器,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶
◎具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头
◎强大的PC兼容性,配合Logoshop软件,可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)
2.热压机。
3.与产品配套的治具。
 
二、 贮藏
 5℃-25℃条件下存放,保持干燥。保质期24个月。
清洗方法:用工业酒精擦拭,可完全清除残留。不发白、无痕迹。
 粘接条件:被粘接物宽度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm之间,在140℃~160℃(热压合模具温度)压合。建议热压4s~6s具体数据依据产品素材及结构,由客户技术人员确定。
 物料要求:表面洁净。配合间隙约0.02mm-0.05mm最为合适。
包装:30ml塑料胶筒(净重30g)
 特点:
 1. 单组分,100%固化物,无溶剂,无污染,无毒害。耐水,耐油,耐酸。
2. 固化快,易湿润,粘接力大,强度较高。性能稳定,固化后韧性和填充性优良。
 3. 用途广泛,能够粘接多种材料,包括一些难粘塑料。
4. 粘接速度快,生产效率高,非常适合自动化流水作业。
 5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。
6. 返修不损坏触摸屏和框架。
 注意:本文的数据均为实验室条件下获得,由于使用条件的差异,请使用者参照所提供的数据、使用方法和使用条件进行分析和实验。
手机tp与支架粘结点胶工艺
 工序说明
涂胶工序:点胶程序编写→点胶→装配→热压(4秒)→冷却(2秒)→质量检测返修工系:热压待拆工件(约140℃)→用外力使粘接面分离即可。用工业酒精清除残留物。
开机到后,温控达到所设定温度后可开始使用。不出胶:
1.粘接剂容器上端,气管接头是否被粘接剂堵塞。
2.更换点胶针头。 胶量控制:可通过调节点胶控制器的气压或点胶机位移速度,获得需求的胶量。培训点胶机编程时,详细介绍。
3.检查点胶控制器,是否有压力显示。
4.加热器温度是否达到所设定温度。

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