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2021 - 08 - 23
LED灯自动点胶机方案     LED灯点胶要具备平面和侧边点胶技术,是正方形的盒子,涂胶在平面,技术要求不是很高,推荐使用三轴自动点胶机,满足以上需要的技术,要具备耐高温效果,胶水可选择双组份胶水,单组分胶水效果用于常温比较多,胶水和产品技术要求已经确定,可选择合适机器类型应对点胶需求。1.点胶机设备点样重要性:  如果有胶水和产品可以寄样过来进行测试,现场打样录制视频,把效果呈现出来,就可直接看到生产效果,把速度、时间、涂胶质量全部都可看到,就不需要担心购买过来是否合适使用。2.产品点胶前期评估  推荐使用自动点胶机主要原因在于机器控制效果上,有多种程序编程功能,控制机械轴和胶水流量,把控每个点准确度,按照设定要求进行涂胶,出胶宽度和流量一致,做到每个产品一样,质量有保证。3.针对产品制定解决方案  使用双液胶水的机器负责程度有点高,之前有个客户也是高温灯箱点胶,使用耐高温丙烯AB胶水,比例为3:1,粘度在30000cps左右,要进行混合均匀,才能点胶,控制不准确比例,会有缺陷,胶水固化不完全,容易出现缝隙,针对胶水使用要求,博海自动点胶机厂家制定了一套合理的点胶方案,把胶水混合效果硬生生提高了。从而满足产品需求。关于更多产品点样的方案,可自己联系我们或登陆www.bohi-good.com  进行了解。
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2020 - 01 - 16
在一些电子元件的加工制作中,相关电子零件的粘合问题直接影响了电子元件的品质。目前,在电子元件的粘合工作中,使用点胶机已经取代了传统的手动粘胶。质量高的点胶机粘胶精度高,并且机器稳定性和可升级性都能满足点胶技术的更新。因此,对于电子加工制造业来说,选择好的点胶机至关重要。下文重点解读辨别点胶机的品质应该从哪几个方面入手?1、从外观和材质入手人们在接触点胶机时,先入眼的就是其外观做工和材质。从做工的精密程度和材质的品质方面,人们可以至关感受到点胶机的品质如何。一般高品质的点胶机的外壳都是使用优质原料制成,并且外壳均匀性好,有光泽。同时,好的点胶机使用的材质具有抗压力和抗氧化性能,不易受到腐蚀。2、从功能完善性入手品质过关的点胶机的功能完善性较好,这点可以供点胶机具有的基础参数看出。点胶操作时,点胶机设计到需要调节的参数包括点胶频率、出胶量、点胶等待时间、点胶声音大小、设备功率等。全自动点胶机一般具有出胶稳定、点胶快、声音小、节能好等优点,同时发热量也较低。因此,人们评判点胶机品质时,可以从其功能完善性入手。3、从用户口碑入手具优质性能的点胶机往往在市场中占有较大的份额,能够受到许多电子制作企业的认可,同时这些企业对于点胶机的口碑也能给出好的反馈。因此,人们在辨别点胶机品质好坏时,可以重点查看该款点胶机得到的口碑反馈评价,从中可以看出点胶机厂家的产品质量的稳定性和服务的完善性。概括而言,...
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2020 - 03 - 26
高标准的焊接处理能够有效的维持电路的精密系统的寿命和其连接性,而其焊接的实际效果和自动化流程也成为了目前评估生产工艺的重要基础,因此应用高标准的自动焊锡机则成为了提升其焊接加工模式的必然趋向。如今这种品质可靠的自动焊锡机应用促使相应的焊接技术更加成熟,同时也为目前高标准的焊接模式带来更专业的技术水准改善了焊接水平。1.能够提高焊接处理的效率在焊接过程之中必然会有一系列的液体渗出需要进行清洁处理,而为了保证焊接系统高效且长期的使用更加顺畅安全,目前使用方便的自动焊锡机采用了专业的自动清洗工艺维持焊接点的美观,在使用完成之后能够对各个部位实现有效的清洁处置。在这种高标准的自动焊锡机应用之下降低了人工清洁的难度,与此同时性能稳定的自动焊锡机也能够通过自动流程化的控制方式实现焊接,借助这种高端的自动焊锡机让其焊接的效率显着提高并且保证焊接质量稳固。2.能够满足复杂结构部件的焊接需要目前市面上高精密度的电路系统和相应的机械零件尤为常见,而其本身精密度的结构也要求采用更加专业的工艺进行焊接处理,因此目前使用方便的自动焊锡机则凭借着智能且自动的处理工艺达成了更高标准的焊接处理。就此而言将技术稳定的自动焊锡机应用在焊接处理的环节之中,能够通过其焊接的高效反应实现更加专业的焊接处理维持良好的性能。总之应用高标准的自动焊锡机能够达到更加先进且智能的焊接体验,而由于其焊接的可控性和专业性,让相应焊接的成...
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如何对自动灌胶机进行保养?

发布日期: 2020-04-29
浏览人气: 390

自动灌胶机厂家通过多年实验后发现,轴承的工作会直接决定着灌胶设备的使用寿命,据自动灌胶机厂家的大数据统计得知,轴承的整体性能以及精度和后期的耐磨性,都与轴承的前期安装有着莫大的联系,所以一定要根据相关的操作标准,研究轴承的安装技巧,之后更重要的则是保养工作,下面可靠的自动灌胶机‍厂家就为各位介绍它的保养工作。

如何对自动灌胶机进行保养

1、保证保养频次

依据自动灌胶机厂家调研显示,润滑度不足是导致轴承过早报废的一个主要因素,过早报废的轴承现状中有半数以上都是由于润滑度不足导致的,总的来说包涵了以下几个方面:首先是没有按时的加注润滑一类的保养品,又或者是这些保养品的选型不对,还有可能是未加注到位、使用方法不精准等等。对此应该注意的是:在给轴承进行保养之前必须要选择适合的保养产品,并采用稳妥的方法加注。

2、即时检测

因为安装的不恰当,所以轴承寿命变短所占的比重已经越来越大,通常来说主要包涵了以下这些具体因素:一开始是安装时用力过猛,就像有些技术工会用锤子敲击轴承,这就会加速轴承的损坏速度,而且很容易导致其变形。应该注意的是:安装前要选择恰当的或专业的轴承安装器材,安装自动灌胶机‍后别忘了还要用专用的仪器进行检测。

3、保证卫生

受欢迎的自动灌胶机‍厂家介绍,污染的就代表有灰尘、金属屑等杂质进入到轴承内部,这也是导致轴承过早报废的一个必要因素,操作前过早掀开包装就很容易导致内部污染,同时安装途中工作周围场地脏乱差等都是导致轴承污染的因素。针对这种情况,自动灌胶机厂家提醒应该注意:轴承在全新的情况下不要过早的拆开包装;同时在安装的时候还要注意安装周围的卫生情况,其次就是使用过的轴承要定期清洁防止污染,使轴承的密封装置加强。

自动灌胶机厂家提醒各位操作人员,在安装轴承时应先做轴承安装预案,因为不同的施工环境在安装工作中有一些差别,所以尽量不要照搬复制成熟的轴承安装方法,在初次安装完成后一定要对轴承进行实验,一般自动灌胶机厂家会指导安装可以节省一定的安装费用。

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