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2017 - 05 - 19
设备主体特点: 1、X轴300mm、Y轴300mm、Z轴100mm的行程.2、采用高精度滑轨和驱动器马达搭配而成.3、运行速度300mm-500mm/S4、经过72小时老化不丢步。5、由专业的人士组装和测试、性能是发挥到极至。控胶加热部份特点:  (1)热熔胶自动点胶机加热头采用耐高温铁佛龙管材料进行隔热。  (2)胶桶采用特殊构造,能快速将固体热熔胶熔融成液状。 (3)本机种之设计适用各种型态及各种型状之热熔胶。  (4)点胶速度快、出胶精准、不断胶、不拉丝。5温控使用欧姆龙温控表控制温度,温度控制:±1℃热熔胶点胶机操作特点1、中文 手持式液晶屏 操作, 编程方便, 易学易懂;2、具有画点 , 线 , 面 , 弧 , 圆 . 不规则曲线连续补间等功能 ,实现任何 3D 非平面轨迹路径3、卓越的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
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2017 - 09 - 19
博海(深圳)智能胶接有限公司是一家拥有自主研发生产自动化设备的高新技术企业,是点胶机、自动点胶机、AB胶点胶机、热熔胶点胶机、硅胶点胶机、自动流水线及其它非标自动化设备的一体化方案提供商和专业制造商。作为专业从事自动化设备设计和制造的高新企业,公司拥有一支经验丰富的强大技术研发团队,和从事硬体及软件开发的各类型专业人才。专注于为客户提供整套解决方案,重视产品质量更注重客户服务。自成立以来,已经为许多企业在效率提升和降低成本上提供了优质服务,并且在点胶行业不断设计和开发更多适应行业应用的各种设备。以质量为生存,以发展为目标,自博海智能点胶机产品进入市场以来,获得业界一致好评,被誉为新兴企业标杆。博海点胶机设备优势:具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能;卓越的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能;胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定.1.WINDOWS2000/XP中文操作界面,易学易懂;2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;3.硬盘有超大储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;5.可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程...
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2017 - 04 - 05
自从苹果iPhone4重新回归全贴合触控显示一体化工艺后,由于该工艺出色的结构性能与显示效果,快速在智能手机行业流行起来,并往其它电子产品上渗透过去,成为很多新型触控显示技术必须攻克的关键工艺之一。  手机报在线了解到,从2015年开始,由博海(深圳)智能胶接有限公司研发的系列OLED全贴合点胶设备,已经随着OLED显示器件应用的不断推广,应用到了国际一线品牌汽车企业和智能手机制造企业。这意味着,中国的智能手机及其它电子产品的生产加工点胶设备中,在OLED显示器件的全贴合领域,博海智能点胶机公司已经完成了所有核心技术与工艺流程的国产化进程,为中国下一步OLED显示技术的市场爆发,做好了充足的准备。   随着全贴合工艺的产能持续扩张,受益于触控显示模组厂商对全贴合生产加工设备的投建规模增加,博海(深圳)智能胶接有限公司也得到了快速成长。博海公司对手机报在线表示,"长期的行业技术沉淀与丰富产品加工经验积累,博海智能领先行业突破了3D曲面及异形大面积全贴合技术,成为全球面板行业贴合点胶设备的关键供应商之一。  为了适应中国电子产品不断丰富的市场环境,博海点胶机最早是根据各种不同的订制化显示产品,为设在中国境内的显示企业提供差异化的显示模组加工与组装设备,并承接采购自国际市场上的老旧设备升级改造工程。 ...
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UV胶水在UV胶点胶机应用的知识了解

发布日期: 2017-09-09
浏览人气: 218

       瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头。光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。

厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。


UV胶水在UV胶点胶机应用的知识了解

1、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况选择点胶时间。

2、点胶压力:点胶机设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

3、针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

4、针头与工作面之间的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。

5、胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。

6、胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。

7气泡:胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。


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