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2020 - 01 - 02
据大量的资讯表明自动焊锡机的应用以及开发促使焊锡作业提升了数倍的工作效率。这也使越来越多质量有保证的自动焊锡机被频繁应用于工业以及机械领域,很多人经过比对发现自动焊锡机的优势性能特别好,现在就自动焊锡机相比于人工焊锡具有哪些优势性能作简要阐述:1.焊接效率更高自动焊锡机相比于人工焊锡具有更高的焊接效率。人工焊锡经常会受到焊锡工人的手速、心情以及熟练度等众多因素的影响,因此有些时候焊接进度较快,有些时候焊接进度较慢;而自动焊锡机拥有稳定的焊接速度以及焊接技艺,可以确保焊接工作永远有条不紊地进行,因此其焊接效率相对来说更高。2.焊接品质更好据大量的实践数据证实自动焊锡机的焊接品质要远超人工焊锡品质。人工焊锡若是由老手操作,那么焊接品质较好,反之,焊接品质则非常低差,甚至有可能会损坏产品;而自动焊锡机所拥有的高品质以及高精度可以确保焊锡作业完全按照标准程序进行,从而实现高品质焊接。3.焊接成本更低据众多的实验数据都表明自动焊锡机的焊接成本要比人工焊锡更低。人工焊锡有可能会因为技艺不纯熟而导致产品不合格率大幅度上升,而自动焊锡机只需要一次性投入,其工序永远是标准且有序的,这可较大限度地避免焊丝的浪费以及降低产品的不合格率。据统计调查表明自动焊锡机已逐步取代人工焊锡成为工业以及机械加工的顶梁柱。经证实已有越来越多供应销量好的自动焊锡机被定位于多个不同的工业以及机械岗位并且发挥着举足轻重的作用...
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2020 - 01 - 03
据网络相关资讯报道显示近些年自动焊锡机在销售市场非常抢手,很多质量有保证的自动焊锡机都是被机械加工企业批量订购。这说明自动焊锡机的应用能力非常强,有些企业对于焊锡丝的选择感到十分困惑,现在就自动焊锡机焊锡丝的选择可以参照哪些要素作简要阐述:1.按金属合金材料选择自动焊锡机焊锡丝的选择可以按照金属合金材料进行分类。比如纯锡焊锡丝、锡银铜合金焊锡丝、镍合金焊锡丝等都是较为常用的焊锡丝,基本上所有的加工企业都可以采用纯锡焊锡丝,但是也有部分产品需要用到特殊含锡合金材质的焊锡丝,这需要根据产品的制作标准选择相适应的焊锡丝。2.锡丝熔解的温度选择自动焊锡机焊锡丝还可以根据锡丝相应熔解温度进行选择。一般来说这种类别焊锡丝主要分为低温焊锡丝、常温焊锡丝、高温焊锡丝,在作业前操作人员应熟悉焊件可承受多高的温度,若是可以承受较高的温度,那么就可以选择高温焊锡丝;反之就只能选择低温焊锡丝或者常温焊锡丝进行代替。3.按焊锡丝的助剂的化学成份来选择自动焊锡机焊锡丝还可以根据焊锡丝的助剂的化学成份来进行选择。像松香芯焊锡丝、免清洗焊锡丝、铝焊焊锡丝等都是较为常见的分类选择,这些不同化学成份助剂将会影响焊锡的流畅性,比如适宜的松香含量可促使自动焊锡机焊锡过程更顺畅。自动焊锡机的发展速度以及发展能力都是十分惊人的,市场上也因此涌现了一批优质优价的自动焊锡机。自动焊锡机必须要搭配焊锡丝才能正常使用,针对于焊锡丝的...
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2020 - 01 - 06
自动焊锡机是一款可以代替人工进行焊锡作业的先进设备。它的出现让更多的焊锡工作人员解放了双手,这也是优质优价的自动焊锡机越来越流行的根本原因之一,现在就在使用自动焊锡机时需要注意哪些细节问题作简要阐述:1.注意个人防护无论工人是进行人工焊锡还是操作自动焊锡机进行焊锡都需要注意个人防护。自动焊锡机是利用发热体、烙铁头等高热的焊锡系统来完成产品的点焊以及拖焊作业,因此在焊接过程中会产生刺目的光芒以及较大的热量,因此建议操作人员谨记时刻佩戴防护眼镜以及耐高温手套。2.注意焊点的焊接质量操作人员在使用自动焊锡机时还应注意焊点的焊接质量。一般来说较为适宜的焊点位置是在三四点的中间,这是为了避免锡点过大造成过度饱和,因为锡点过大有可能造成相邻锡点容易相互接触而造成断路,同时锡点过大也会造成焊接线路板不整齐,另外,在使用过程中也要注意避免焊锡机引线过长以免造成不良反应。3.注意用后清洁操作人员的使用自动焊锡机后要立时进行清洁。焊锡机的烙铁头若是不及时进行清洁容易夹结造成使用寿命下降,但是要特别注意不要把烙铁放置到海棉上清洁,只需清洁后放置锡硬纸壳内即可,同时还要注意立时切断自动焊锡机的电源。自动焊锡机强大的焊锡能力使其在市场上拥有居高不下的人气,特别是那些厂家信誉好的自动焊锡机更是广受工业以及机械等多个行业的好评。无论是性价比多高的自动焊锡机在使用时都要注意个人防护、注意焊点的焊接质量以及注意用后...
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说明: 设备:博海 BH-L1600点胶机胶水:UV胶或单液加热固化胶,低温固化胶模式:自动点胶机器人快速点胶点胶速度:每根灯条约16个透镜,每3个点固定一个透镜, 理论点胶速度为30000点/小时重量:单个胶点胶量约为1.1-1.2mg(三个点平均合计约4.5mg)                             此点胶工艺解决方案来源于深圳博海智能胶接有限公司
说明: FPC柔性电路板点胶解决方案:   为了提高柔性电路板的可靠性能,我们需要对FPC板上的元器件进行包装,这样就可以确保FPC板上的元器受到胶水的保护,不受外界的环境因素影响,从而提升其性能。   柔性电路板(FPC)点胶的难点:由于FPC板上的元器件之间的距离很小,有的元器件之间的距离只有0.5mm,这就对全自动点胶机的点胶工艺要有极高的要求。由于FPC板上的元器件都是精密型元件,因此人工点胶的方式显然达不到精确点胶的要求,在这里我们需要借助机械化、自动化、智能化的点胶机来完成FPC板的封装点胶工作。   而博海(深圳)智能胶接有限公司自主研发生产的BH-B300自动点胶机即可很好的对FPC产品进行点胶,自动点胶,高效率点胶,精密点胶,提高产品点胶品质。                       此解决方案来源于深圳博海智能胶接公司
说明: 喷胶点胶工艺解决方案:   1,点喷胶固定蓝宝石;   2,FPC点喷胶固定金属环   3,指纹识别芯片喷点底填胶,提高芯片可靠性,   4,在FPC元件上点喷底填胶或UV胶包装补强;  指纹模组喷胶点胶设备特点:博海自动喷射点胶系统,专门为如此精小要求的喷点胶要求而开发的点胶系统,配备精准喷射阀与CCD视觉识别定位,三轴运动平台及自主开发的控制软件,可满足各种特殊的客户应用需求,从而大大节约成本,提高产量和生产率,核心部件自主生产,备件充足,全国范围内建立了完善的服务支持网络,极快地响应客户需求,并降低售后服务成本,使指纹识别制造商投资回报更快。  此点胶工艺解决方案来源于深圳博海智能胶接有限公司
说明: 底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 点胶封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖90%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗外应力与热应力能力。底部填充胶还有一些非常规用法,通过在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填充,从而达到加固目的 底部填充胶(Underfill)的应用原理是利用毛细管原理使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部,其毛细流动的最小空间是10um。 这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的最低电气特性要求,因为胶水是不会流过低于4um的间隙,所以保障了焊接工艺的电气安全特性。  底部填充胶(Underfill)BGA点胶要求很高,所以人手是没有办法操作控制胶量的。主要是通过以下这几种点胶机进行点胶,   自动点胶机点胶,效率高、胶量稳定、不浪费。想了解更多的底部填充胶(Underfill)的点胶工艺请登陆:www.bohi-good.com
说明: 现在市面上应用在LED防水电源产品所用的灌封硅胶,做到与双液性硅材料灌封胶完美搭配使用,核心部件旋转性螺杆计量泵材料采用度硌加成型材料而制,不怕胶水有填料,如氧化铝,硅粉,石英沙等,耐磨耐腐蚀,计量出胶精确,灌胶效率高,一台机器可顶5至6人工,博海电源灌胶机整机免费质保一年,送货到厂服务,24小时响应。LED防水电源自动灌胶机介绍及人员配置:    1、产线最前端,配置一个工作人员将需要灌胶的产品有序放置于夹具内。    2、装满产品的夹具随倍速流水线流经第一个站点:灌胶70%。    3、产品随陪速流水线流经第二个站点:抽真空。    4、第三个站点:第二次灌胶    5、需要高温固化的胶水,灌满胶的产品流入隧道炉进行烘烤,常温固化的胶水可以连接自动化凉干。
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