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2020 - 02 - 24
目前在电子产品的生产过程中,对于产品的密封性要求极为严厉,目前很多仍然采用人工密封的企业已经逐渐被行业所淘汰,越来越多的电子行业厂家都开始选用了密封性强固定效果好的灌胶机产品。这种产品的出现对于整体电子行业都带来了极大的变革,那么得到众多电子厂家信赖的灌胶机产品的主要优势都有哪些呢?一、适合多种液体的优势很多电子厂家使用服务质量高的灌胶机产品时,除了有需要其提供固定的作用外,还会通过这种产品来实现很多其他的密封填充等功能,因此在使用灌胶机产品时通常会在其中灌注各种不同的液体,目前这种高性能的产品能够适合的液体种类极为广泛,能够满足企业多方面的功能需求。二、电脑自动控制的优势自动化程度极高的灌胶机产品之所以具有极高的工作效率,主要是因为这款产品目前已经发展到微电脑控制的阶段,高性能的处理器能够帮助灌胶机产品更好的实现灌装封印的功能,并且该款产品在使用中的出错概率也极为少见,这些都是依赖于电脑控制的优势。三、比例自动调节的优势通常情况下价格实惠的灌胶机产品大多应用于大面积的灌胶工作环境中,尤其以LED面板模组的灌胶情况较为频繁。灌胶机在为LED面板模组进行灌胶时,能够根据要求自动调节机器中胶水的比例,从而能够让灌胶工作在运行时的胶水灌注更加均匀。由于很多电子产品厂家对于密封的精度要求较高,因此目前大多都会使用灌胶机产品来作为主要的灌胶手段。灌胶机产品不但具有适应多种特体成分的兼容性优势...
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2020 - 05 - 12
在进行焊锡的过程中很有可能出现火花导致操作人员被烫伤的情况出现,因此为了避免出现意外以及多余的金额支出许多厂家会选择自动机器代替,自动焊锡机的发展形势对比起人工来说会更加有前途和方向。那么操作自动焊锡机时用户有哪些需要注意的事项和细节?一、注意不要令身体部位过于靠近机器运行中的机器对于人体都有不同程度的损伤,所以在使用和操作自动焊锡机时一定要注意不能让身体部位过于靠近机器,在焊接过程中很可能出现火花或者高速旋转的机头导致人体受伤,在进行操作之前应该向操作人员进行知识的科普并且穿戴好防护工具。二、注意不要将易燃物品靠近运行的机器机器在运行过程中都很容易产生火花并且出现火源和危险的细节,所以在操作自动焊锡机时要注意不能将易燃易爆的物品靠近机器,尤其是当机器在运行的过程中尽量令周围环境干净清洁没有杂物,这样能够从源头上避免出现因为杂物问题而导致的爆炸情况。三、注意保证机器周围的环境干净防止粉尘干扰粉尘作为现如今爆炸情况发生的源头之一也是在使用机器时需要注意的,操作自动焊锡机必须保证周围环境的干净整洁没有任何的多余物品,这样在使用时能够减少作为粉尘的飞起扬到空中,避免因为粉尘过于聚集而导致摩擦出现的火花引起工厂爆炸。自动焊锡机的小知识需要用户根据自己的基础知识来进行适当的了解和吸纳。操作自动焊锡机不仅需要注意不要令身体部位过于接近运行中的机器防止烫伤,而且还需要注意不要将易燃物品靠近机器防...
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2020 - 06 - 28
自动焊锡机在使用上拥有较高的效率,因此许多行业会将这类机器投入到生产当中,而且机器相对比较智能化,与人工对比起来使用会更加精准。但是市面上的自动焊锡机有非常多种,而自动焊锡机哪个比较好又拥有哪些好的特性却是很难看出来的,接下来具体了解好的自动焊锡机应该具备的特性。一、可智能控制机器自动焊锡机顾名思义是自动化运作的,但是有些自动焊锡机却无法智能化的去控制机器的操作,这类的机器只能按部就班工作,不能通过操作去改变运作轨迹,这样的自动焊锡机虽然也不错,但是能够智能化控制的机器反而更有操作价值,能够根据要求进行轨迹运作。二、可焊接精细的东西总所周知较小的零件不容易进行操作人工想要焊接这类的东西更是困难,使用自动焊锡机反而会更加合适。但是也并非所有的自动焊锡机都能够焊接精细的零件,这个具体要看自动焊锡机怎么样才能确定,对于有这方面需求的用户要具体考察。三、机器使用周期长不管如何正确的去使用自动焊锡机,都无法避免机器会随着时间的推移而耗损。但是好的自动焊锡机在使用的材质等方面上肯定有考量,会使得机器拥有较长的使用周期,也就是能够长时间耐用,这样的自动焊锡机才是值得选择的,也才算是合格的机器。总的来说自动焊锡机首先要具备的一大特点应该是耐用,机器如果不耐用意味着会增加投入的生产成本,这样反而比人工成本要高的多。其次好的自动焊锡机还应该智能化操作,能够自动进行操作也能由人工进行智能化轨迹操作,还能...
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说明: 喇叭采用点胶机设备点黄胶工艺解决方案:喇叭、扬声器、蜂鸣器和音响外壳都是使用黄胶的多,在使用黄胶粘接的过程可以用点胶机设备来完成,由于黄胶凝固性和成本相对较低,导致应用的非常广。特别符合喇叭产品,喇叭是发声体的重要部件,对于点胶工艺要求很高,博海智能推荐使用点胶机设备BH-B300,主要也是控制成本和机器类型合适。点胶机设备  1、喇叭点涂胶过程  在喇叭点黄胶主要是把喇叭和外壳粘接一起,使用打螺丝方式容易出现脱落,因为喇叭是经常震动,而震动很容易出现螺丝松动的,采用涂胶方法还能实现密封,工程过程:把喇叭扬声器放置在三轴点胶机工作平台的Y轴上,Z轴会移动到设置的起到上,根据设定好的路径进行涂胶,保证是按照要求下完成的。喇叭点胶机  2、喇叭扬声器涂胶的要求  扬声器是喇叭、塑料外壳和电路板组合而成,喇叭紧贴在塑料外壳在,为了保持扬声器外观和实用性,粘接满足固定,还可以避免噪音的出现,所以涂胶比打螺丝更好解决扬声器喇叭固定问题,涂胶技术成熟,不容易出现点胶问题,生产也就很平顺。黄胶点胶机  3、黄胶  黄胶又称为万能胶,经常使用在塑料和金属或者塑料和木板粘接,胶水在常温下的压力桶内部不会凝固,需要接触到空气才凝固,在扬声器涂胶过程不需要清洗点胶阀,只需要更换点胶针头即可,属于非常方便的一种胶水。   三轴点胶机技术成熟,成本价格低,除了三轴机器类型,还有四轴、五轴、六轴,点胶机行程也能定制,按照厂家的需求进行操作,提升生产质量和生产效率。
说明: 电饭煲自动锁螺丝解决方案    家家户户的必需品-电饭煲你们知道怎么生产处理的吗?电饭煲生产过程是有很多程序的,从设计、开模、到组装等等,中间组装过程就有一个环节是锁螺丝的。那么螺丝是通过怎样来完成呢?其实就是通过自动锁螺丝机来进行组装的。      自动锁螺丝机是根据电饭煲的特点和要求设计的,独特设计的锁螺丝机设备可以提高产品的质量和生产效率, 设备的好处在于能够精确定位,质量易控制,效率能快速提高.采用全自动锁螺丝机,0.5秒锁一个螺丝,员工只需将顶盖和顶盖铝板组装好,放入我们设计的夹具中即可,按下启动按钮,即可完成螺丝的锁付,然后取下锁好螺丝的产品,另一只手放置待锁付的产品.    5到6秒即可完成8颗螺丝的锁付,作业员操作轻松,仅需拿放产品即可,传统的做法锁付8颗螺丝需要16-20秒,而且作业员工作压力较大,无法长期作业,疲劳操作产品质量无法保证,自动锁螺丝机设备的优势可以很明显就看出来.
说明: 自动锁螺丝机螺丝锁附问题解决方案    如何快速解决螺丝锁附的问题?这个可能是不少企业头疼的问题。因为产品需要锁附的位置比较多,而且人工锁附往往相对来说时间长且效率慢。那么,自动锁螺丝机就可以快速并高效的解决这个问题。自动螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器,由排序、分离、锁付三部分组成。由自动螺丝机送料系统将螺丝排序并通过分配器分配螺丝,管道将螺丝送到起子;再由电动或气动起子将螺丝锁入产品中的锁付系统。下面,我们就一起来了解下自动锁螺丝机是如何工作的。锁螺丝机螺丝自动上料:螺丝厂家生产的螺丝大部分存在一些飞边,扁头,杂质等不符合规格的异形螺丝,因为异形螺丝,就有可能造成螺丝机卡机的现象。产量自动计算:生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝,我们可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定,当达到数量系统会报警可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数,可以准确判断产量。自动锁螺丝机故障报警功能:当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时,系统会收到信号发出报警,提醒工人注意。缺料自动补料:当螺丝机把螺丝锁付完成后,即存在有一个缺料,系统会收到信号,自动的补上一粒螺丝,所以不用担心螺丝会空料 使用自动锁螺丝机不仅可以提高生产效率,减少工人,节约成本而且还不用手取螺丝,螺丝自动送料到批嘴。不但降低工人的劳动强度,而螺丝不会二次污染,还可以液晶显示螺丝计数、漏锁报警。
说明: UV胶固化原理,它必须是通过紫外线照射到胶液的前提下才能固化,也就是uv胶中的光敏剂与接触到紫外线会与单体相接合,理论上没有紫外线光源的照射下UV胶几乎永远不固化。不同厂家生产的UV胶或不同的型号固化速度不同。主要是和固化的紫外线波段有关。用于UV胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的UV胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。胶水才能固化。二、UV胶的特点UV胶其性能特点就是粘接力好,固化速度快,流动性好。可以快速组装,大大提高生产效率。所以经常被用于那种对外观要求特别严格的产品。 三、UV胶点胶用设备通常我们点UV胶的时候,点胶设备分为好几种。有点胶机、自动点胶机、落地式点胶机这三种。点胶机选配是根据产品的大小和产品需要的点胶精度来定。具体详细了解请登陆:http://www.bohi-good.com  信息来源:博海(深圳)智能胶接有限公司
说明: 汽车灯在封装时需要对灯壳边缘四周点胶密封,这样可保护汽车灯内部重要结构元件。由于汽车灯是汽车车体中相当重要的一个部件,为各位司机朋友们在夜间与雾天行驶中带来安全帮助,因此车灯的点胶质量是也是非常重要的一个生产环节.       常见密封胶有白色,灰色或黑色的硅胶通常为300ML左右的包装;应用点胶设备:深圳博海/BOHI公司为汽车灯点密封胶而专业研制的全自动点胶机能车灯的内外侧进行高精度高效率点胶或涂胶。
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