工业胶水的广泛应用,手工点胶无法达到点胶要求，自动点胶机设备起到非常重要的作用。对点胶行业影响很大。如今自动点胶工厂出现最多的点胶机有博海AB胶点胶机、博海硅胶点胶机、博海热熔胶点胶机、博海UV胶点胶机、博海桌面点胶机、博海落地式点胶机等，种类非常多。在不同的工艺和领域上使用。自动点胶机在各行业的应用介绍：点胶机适用于工业生产的各个领域：汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。 点胶机技术相应成熟,其发展方向是自动化和高精度。在平常的点胶机,如一些点胶控制器,国内的抄袭技巧已然很成熟,但是国内的点胶机一般存在精度不高,打胶不足安定征象,一些高科技行业,说到选购点胶机,笃定只能找全国品牌。因而,在高精度这块,有待诸位有志之士进一步竭力。信息来源：www.bohi-good.com
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虽然自动点胶机在工业中应用很广。需求量也很大。但是自动点胶机厂家也很多。要在自动点胶机竞争激烈的环境中求生存，必须要做好自己的基本功，一个应用行业对于点胶机、自动点胶机、全自动点胶机、AB胶点胶机、硅胶点胶机、热熔胶点胶机。一类的流体控制设备的最基本要求是实现全自动智能化，但这仅仅是最基本的。一个企业想要在竞争日趋激烈的自动点胶行业中维持其强劲的市场竞争力，为其应用行业提供更加稳定的点胶质量，就必须在技术与质量上比其他的自动点胶机厂家更胜一筹。 在目前众多的新技术涌现的今天，点胶机技术更新就显得尤为重要了，如在一些特定的自动点胶场合中，对点胶的大小，点胶的效率及点胶的精确度的要求的不断的提高，而由原来的气压控制管对封装过程中气压的控制不能达到很好的把控，在其过程中气压的变化而导致点胶大小，效率，精密度等不能到达客户的预期要求，其应用行业的封装产品质量自然不能得到很好的保证。而新型的自动点胶设备在气压控制管这个环节上就考虑到了以往封装设备的不足，很大程度上提高了全自动点胶机、全自动灌胶机设备的气压控制管的控制水平。对于其应用行业来说，产品点胶质量也得以保证。 博海自动点胶机，面对同行竞争的，点胶机技术创新是博海（深圳）智能胶接有限公司必然走的路。企业得以长远发展为目标。同时多样化提高产品性能。积极配合客户需求来完成客户的每一个项目。保证产品质量。只有这样才能够在同行中保持屹立不倒。信息来源：www.bohi-good.com
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硅胶点胶机是一种专门针对硅胶以及其他各种流动性的差胶类产品研制开发的设备，在使用的过程中只要大家按照需求设置好行程、点胶控制器的参数就能够获得高效而且精准度出胶、点胶，可以有效帮助企业提高点胶效率。但是要想硅胶点胶机的使用寿命更长那么在使用时就要按照下列方法进行正确维护。 1.为了延长设备的使用寿命要定期清洗硅胶点胶机的管路。此时要先关闭进料阀并打开排料阀，将胶桶中剩余的胶料完全排出后再关闭排料阀，打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按正确的操作方式将溶剂压出冲洗。2.优质可靠的硅胶点胶机在使用时会产生一定的气压，如果发现气压进气不正常及发现有水气时，要及时将调压过滤器内的水气排除，并检查气压源有无异样，如果有异常状况要及时进行处理。3.定期将硅胶点胶机的机台部分进行擦拭，确保没有异物和残留胶水，以免点胶机的外壳受到异物的腐蚀。此外，如果长时间停止使用时，需要拔下硅胶点胶机的电源，不仅可以节省电费，同时也能延长点胶机的使用寿命。4.因为混合在一起的胶水量越多，那么胶水的反应速度就会越快，发生固化的速度相应的也就越快，所以为了避免造成胶水的浪费，也为了避免固化速度过快对硅胶点胶机设备造成的影响，要根据生产中的实际情况来合理配胶。为硅胶点胶机进行维护需要涉及到设备的方方面面，所以企业除了需要了解硅胶点胶机哪家技术好以便采购到优质耐用的硅胶点胶机以外，还要对操作人员进行系统的培训，让大家都会使用正确的方式来对硅胶点胶机进行操作和维护，以确保能有效延长点胶机设备的使用寿命。
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双液自动点胶机如何添加胶水和更换胶水如果双液自动点胶机不带自动清洗功能，点胶工作完毕后将就点胶混合管拆下来放到有机溶剂里面清洗，需要用的时候再接回上去，或者换一根全新混合胶管。若使用的胶水一旦更换，就要全方位的清洗了，从设备外部到设备内部，一直清先到计量泵装置，博海自动点胶机设备1. 准备好清洗剂，如酒精，天纳水，丙铜等，最好与胶水供应商确认胶水清洗剂。2. 务必关闭好双液点胶机的料桶底部的开关阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，计量泵内部的胶水排出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4. 拆开胶桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6. 关闭胶桶底部开关阀门，将适量清洗剂倒入胶桶内，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7. 打开胶桶底部阀门，将污水排出，保证胶桶内不存有残余。8. 拆下计量泵，将泵内部胶水清理干净，将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上9. .更换新的高压铁氟龙胶管。10. 倒入新胶水。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司 ，转载请注明出处：www.bohi-good.com
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影响自动点胶机点胶工艺的因素：1.点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。2.胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，视觉点胶机所需调节的压力就会比较大。3.如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。1.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品，选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。6.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司 转载请注明出处：www.bohi-good.com
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因为硅胶具有粘度较大的特点，所以其流动性比较差，因此在为各种电子产品点胶时需要使用专用的硅胶点胶机，这样才能最大程度的发挥出硅胶的粘合作用，高效的将硅胶点滴、涂覆于产品表面或产品的内部。在实际应用中，要想获得良好的点胶效果，在使用硅胶点胶机时就要注意下列这些事项。 1、工作人员在操作硅胶点胶机的时候，要小心谨慎，因为点胶机的点胶针头细小而且尖利，因此要注意预防不要被针头扎伤。2、优质可靠的硅胶点胶机在使用时需要使用一定的压力，这样才能将硅胶从胶桶中顺利的输送出来，那么在操作时就要注意硅胶点胶机所规定的最大输入气压，而且点胶机的工作气压最高压强也要注意一定不得超过规范，以免因为气压以及最高压强过大而导致点胶机身的损坏。3、由于硅胶的凝固速度较快，所以在使用硅胶点胶机的时候，如果发现有物料残留在针嘴处，那么操作人员就要注意及时将这些物料残留清理干净，因为如果这些物料和硅胶粘接发生固话之后就会对硅胶点胶机的针醉和反轴造成阻滞，影响设备的出胶以及使用寿命。4、尽管硅胶的流动性比较差，但是仍然具备一定的流动性，所以在使用硅胶点胶机进行点胶的时候，操作人员要注意不要在作业过程中随意乱放或者转动针筒，避免针筒内的硅胶四处流动，甚至通过气管流到硅胶点胶机内的元器件上，造成内部零件的粘接而导致损坏。由于硅胶点胶机是一种精准度、智能度很高的点胶设备，所以现在得到非常广泛的应用，那么为了获得更好的点胶质量和精度，企业需要注意采购牌子好的硅胶点胶机来使用，并且在使用的过程中注意上述这些细节问题，以确保点胶质量。
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很多产品在生产制造的过程中都会使用到点胶这一工艺流程，并且有些产品因为材料的特点需要用硅胶来对其进行粘接，所以必须使用专业的硅胶点胶机，那么硅胶点胶机有哪些应用方面的优势呢？有兴趣的朋友不妨跟随小编一起往下阅读。 1、编程控制更精准和其他类型的胶水比较起来，硅胶由于粘度高流动性小，所以如果使用其他类型的点胶机就无法获得良好的操作性能，而优质可靠的硅胶点胶机则是专门针对硅胶流动性差这一性质特点而进行研发的设备，全程采用计算机编程控制，不仅让操作更加简单，而且在设置好行程的条件下无需人工干预，这样就能有效提高点胶的精准度。2、三轴联动任意点胶很多产品在生产时，需要进行粘接的地方不止一处，而且方位也各不相同，为了解决这一问题，目前牌子好的硅胶点胶机具备了三轴联动功能，因此能够实现在空间内任意位置的点胶，因此具有高度的自动化、智能化。不仅有效提高生产操作的效率，而且还能确保硅胶点胶机对产品进行点胶的质量。3、滴胶时间精确控制由于硅胶在凝固之后就不能进行返修，所以需要极高的控制精度。而硅胶点胶机在进行作业的过程中，可以根据行程的需要进行设置定时器，而这个定时器则可以控制每次滴胶的时间，并且每次滴胶量都能够保持一致，所以可以有效的确保定时定量的出胶。以上三点就是硅胶点胶机的几个主要应用优势。在使用硅胶点胶机的过程中，操作人员可以只要设置好相关的编程参数，那么点胶机就能够根据编程控制完成既定行程，同时通过控制器来精确控制滴胶的时间和剂量，让每一滴硅胶都能用到恰到好处。
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随着科技的不断进步，人们的生活水平在不断的提高，生产技术也在不断的向自动化迈进，不断的提高着我们的各种生产能力。自动点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而，生产过程中人式控制操作的环节越少，造成的生产不一致性越少，返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。 自动点胶机应用的领域很广，我们哪电路板来坐例子和大家说一说。根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。所以电路板的点胶就非常高。对于人工点胶是无法完成点胶工序。只能采用自动点胶机进行解决问题。 点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率，量产的好帮手，因为他的速度我们是有目共睹的。另外，流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶，以及应用在整个行业使用。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司，转载请注明出处：www.bohi-good.com
2017
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07
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自动点胶机随着汽车工业的发展,在市场环境的需求下,用户更加注重于汽车的安全性和舒适度,因此自动点胶机的剧增是和汽车行业很大的关联,汽车驾驶室的涂胶工序已成为了自动点胶工艺中的重要环节。 目前国内汽车厂常用的焊缝密封胶有PVC型焊缝密封胶、聚氨酯焊缝密封胶、聚硫橡胶型及氯丁橡胶型焊缝密封胶。其中PVC型焊缝密封胶由博海自动点胶机配合胶枪去点胶。胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具,广泛应用于建筑装饰、电子电器、船舶、汽车涂装等行业。涂装车间上胶工艺里所使用的胶枪和枪嘴进行了介绍,阐述了其基本构造和类型,并对实际生产中遇到的常见问题及其解决方法进行了探讨。最后对若干种胶枪及枪嘴的改良进行了简单的介绍。针对内墙涂料施工普遍存在刷痕、流坠、涂膜粗糙、起泡、脱皮等现象 ,分析了产生这些弊病的原因 ,提出只有针对性地采取防治措施 ,才能提高施工质量 ,起到装饰和保护作用。
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博海自动点胶机在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作点胶的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。 博海自动点胶机主要的工作环境 ， 湿度：20-90%， 温度0-40℃[1]博海自动点胶机的结构：双工作台结构，可左右循环作业，节省取放料时间，提高生产效率；双工位自动点胶机的功能：具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能；卓越的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能；自动点胶机的内存：超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个点胶工艺文件；自动点胶机的点胶城市控制：胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定；配合专用点胶控制器，出胶量稳定，断胶干净，不漏滴胶；具自动防固化功能，有效防止胶水固化堵塞针头；自动点胶机的软件功能：强大的PC兼容性，配合Logoshop软件，可以导入主流设计软件（如精雕、AutoCAD、CoralDraw等）生成的各种文件格(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)；点胶机官网：www.bohi-good.com
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07
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自动点胶机对整个制造业影响非常广 如果说自动点胶机在行业中影响很广，这句话你认同吗？首先我们分析一下自动点胶机的出现，这个大概要追溯到七十年代时期，在针筒挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下，使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品，造成一批批不可弥补的订单损失，于是在七十年代，手动点胶机诞生了，而随着自动化技术的发展，手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求，在九十年代初，第一台自动点胶机问世。记得当时参与自动点胶机研发生产是一家叫博海点胶机的工厂，科技是第一生产力，自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如：医疗行业、航天行业、军工行业、通讯行业、汽车行业、集成电路、半导体封装、印刷电路、电子部件等等。 传统的点胶是靠工人手工操作实现的。手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。自动点胶机应用之广泛。所以自动点胶机在行业中影响很广这句话经过分析，大家会很认同这个观点的。文章来源：www.bohi-good.com 转载请注明出处
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自动点胶机设备使用操作方法使用操作方法1.先打开设备主气源，检查有无气源接入，有无漏气现象、气压稳定；2.打开设备主电源，然后按照点胶机显示界面的菜单提示进行开机操作；3.采用手动模式，将供胶系统的气源及输胶料管的阀门打开；4.回到设定菜单，检查及确认自动排胶是否处于打开的状态；5.手动状态下排胶，先确认胶的状态与流量是正常后，再安装混胶管。操作关机流程：1.首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，拆下混胶管；2.手动排胶至排胶流畅，然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后用堵头堵上排胶管，清洗胶管或更换新胶管；3.按下急停键开关，关闭电源，清理设备内部卫生；4.关闭点胶机设备的主气源及供胶系统气源及输胶管阀门。操作时注意事项：1 注意操作,防止针头扎伤；2 输入气压最高不得超过7bar，点胶机设备工作气压最高压强不得超过5.5bar ；3 根据实际情况，及时清除留在针头处的残余胶料，这些残余的胶料会逐渐固化，造成胶管和混胶管的堵塞4 要避免随意乱放和转动针筒，以防止胶料到处流动，通过气管留入机内原器件上。点胶机官网：www.bohi-good.com
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五金塑胶件产品现在是各个制造行业的主流产品，里面有金属部件如铝、钢、铜等，也有塑胶类PE、PVC、PP材料等。有不少金属五金塑胶电子元件需要点胶粘接封装，如VR头盔、POS机、通讯手机、平板电脑、五金电器配件等。 自动点胶机 金属塑胶表面在各、种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接、用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。自动点胶机编好程序后，可自动点胶作业，一台点胶机设备的点胶效率可相当于5-6名人工。目前有些工厂用手工点胶，大量劳动力，使用工成本上升，还不好管束，既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。采用自动点胶机设备，可以定时定量点胶让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料.把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便，并且产能又高。想了解更多关于点胶机的信息可登录官网：www.bohi-good.com
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自动点胶机点胶前有什么需要处理？ 自动点胶机普遍应用于电子电器、汽车、医疗、航天、军工、PCB板、LCD液晶屏等产品点胶工艺上，具有操作简单，点胶精确，并可实现高难度点胶作业等特点。自动点胶机在进行点胶作业前，为确保点胶质量、点胶效率，需要做好点胶前期工艺流程处理。很多用户对于自动点胶机点胶前期需要做哪些工作，并不了解。下面博海（深圳）智能胶接有限公司就为大家详细介绍： 自动点胶机 1、出胶确认 在将胶水灌入胶筒之后，需要先对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小，与预先设定的量进行对比，确认无误之后，在进行下一步的点胶阀测试工作。 2、点胶阀测试 点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣会直接影响点胶质量，所以需要进行点胶阀的测试，确认点胶阀的完好程度和点胶精度。 3、胶水气泡排除 自动点胶机点胶过程中如果出现气泡，会影响产品的成型质量，出现次品。因此在点胶机工作前，就需要排出胶水中的空气，以防止出现自动点胶机出现断胶现象。对于已经产生气泡的，需要了解是在哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。 4、胶水在设定好的产品上试点 点胶机胶水试点是为确保胶水能正常流出。通常可以采用纸张来进行试点，当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动，并呈现直线状流动，就可以进行正常的点胶作业。 为避免自动点胶机在产品点胶过程中出现点胶问题，前期的点胶工艺流程处理是重要了，用户需要做好这些工作，再开始进行点胶作业，以确保产品的点胶质量。 好了，这次和大家分享自动点胶机在点胶前准备的工作。希望能帮到大家。
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07
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点胶机自动点胶过程中的异常分析 自动点胶机是由X.Y.Z三轴组成的。主要应用在医疗、通讯、LED、汽车、航天、军工等行业。自动点胶机在点胶过程中出现点胶异常，我们应该怎么处理和分析呢？通过了解这些异常的原因能够排除一些点胶异常故障和改善一些点胶异常状况。 A、胶水控制问题： 根据工作经验，胶点直径的大小应为点胶面积的一半，胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免产品益胶。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。B、出胶量异常出胶量异常这种情况一般有两种，第一种为出胶量过多，造成溢胶、滴胶等现象；第二种情况就是出现断胶、漏点。出现这情况一般是点胶压力异常或者没有胶，就是点胶背压异常。出现这种情况应该根据应同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给。如果是胶水没有了，那就添加胶水就好。 C、点胶针头配置恰当： 在实际点胶过程中，头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上点胶面积大小来选取点胶针头，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。D、胶水性质问题： 第一，胶水有气泡，每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。 第二，胶水粘度问题。 第三，胶水温度问题，外界温度的影响可能加快胶水的固化和表干，造成点胶问题。 E、机械操作不当。有些针头有一定的止动度，每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
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工业胶水的广泛应用,手工点胶无法达到点胶要求，自动点胶机设备起到非常重要的作用。对点胶行业影响很大。如今自动点胶工厂出现最多的点胶机有博海AB胶点胶机、博海硅胶点胶机、博海热熔胶点胶机、博海UV胶点胶机、博海桌面点胶机、博海落地式点胶机等，种类非常多。在不同的工艺和领域上使用。自动点胶机在各行业的应用介绍：点胶机适用于工业生产的各个领域：汽车机械零件涂布，手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。 点胶机技术相应成熟,其发展方向是自动化和高精度。在平常的点胶机,如一些点胶控制器,国内的抄袭技巧已然很成熟,但是国内的点胶机一般存在精度不高,打胶不足安定征象,一些高科技行业,说到选购点胶机,笃定只能找全国品牌。因而,在高精度这块,有待诸位有志之士进一步竭力。信息来源：www.bohi-good.com
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虽然自动点胶机在工业中应用很广。需求量也很大。但是自动点胶机厂家也很多。要在自动点胶机竞争激烈的环境中求生存，必须要做好自己的基本功，一个应用行业对于点胶机、自动点胶机、全自动点胶机、AB胶点胶机、硅胶点胶机、热熔胶点胶机。一类的流体控制设备的最基本要求是实现全自动智能化，但这仅仅是最基本的。一个企业想要在竞争日趋激烈的自动点胶行业中维持其强劲的市场竞争力，为其应用行业提供更加稳定的点胶质量，就必须在技术与质量上比其他的自动点胶机厂家更胜一筹。 在目前众多的新技术涌现的今天，点胶机技术更新就显得尤为重要了，如在一些特定的自动点胶场合中，对点胶的大小，点胶的效率及点胶的精确度的要求的不断的提高，而由原来的气压控制管对封装过程中气压的控制不能达到很好的把控，在其过程中气压的变化而导致点胶大小，效率，精密度等不能到达客户的预期要求，其应用行业的封装产品质量自然不能得到很好的保证。而新型的自动点胶设备在气压控制管这个环节上就考虑到了以往封装设备的不足，很大程度上提高了全自动点胶机、全自动灌胶机设备的气压控制管的控制水平。对于其应用行业来说，产品点胶质量也得以保证。 博海自动点胶机，面对同行竞争的，点胶机技术创新是博海（深圳）智能胶接有限公司必然走的路。企业得以长远发展为目标。同时多样化提高产品性能。积极配合客户需求来完成客户的每一个项目。保证产品质量。只有这样才能够在同行中保持屹立不倒。信息来源：www.bohi-good.com
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硅胶点胶机是一种专门针对硅胶以及其他各种流动性的差胶类产品研制开发的设备，在使用的过程中只要大家按照需求设置好行程、点胶控制器的参数就能够获得高效而且精准度出胶、点胶，可以有效帮助企业提高点胶效率。但是要想硅胶点胶机的使用寿命更长那么在使用时就要按照下列方法进行正确维护。 1.为了延长设备的使用寿命要定期清洗硅胶点胶机的管路。此时要先关闭进料阀并打开排料阀，将胶桶中剩余的胶料完全排出后再关闭排料阀，打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按正确的操作方式将溶剂压出冲洗。2.优质可靠的硅胶点胶机在使用时会产生一定的气压，如果发现气压进气不正常及发现有水气时，要及时将调压过滤器内的水气排除，并检查气压源有无异样，如果有异常状况要及时进行处理。3.定期将硅胶点胶机的机台部分进行擦拭，确保没有异物和残留胶水，以免点胶机的外壳受到异物的腐蚀。此外，如果长时间停止使用时，需要拔下硅胶点胶机的电源，不仅可以节省电费，同时也能延长点胶机的使用寿命。4.因为混合在一起的胶水量越多，那么胶水的反应速度就会越快，发生固化的速度相应的也就越快，所以为了避免造成胶水的浪费，也为了避免固化速度过快对硅胶点胶机设备造成的影响，要根据生产中的实际情况来合理配胶。为硅胶点胶机进行维护需要涉及到设备的方方面面，所以企业除了需要了解硅胶点胶机哪家技术好以便采购到优质耐用的硅胶点胶机以外，还要对操作人员进行系统的培训，让大家都会使用正确的方式来对硅胶点胶机进行操作和维护，以确保能有效延长点胶机设备的使用寿命。
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双液自动点胶机如何添加胶水和更换胶水如果双液自动点胶机不带自动清洗功能，点胶工作完毕后将就点胶混合管拆下来放到有机溶剂里面清洗，需要用的时候再接回上去，或者换一根全新混合胶管。若使用的胶水一旦更换，就要全方位的清洗了，从设备外部到设备内部，一直清先到计量泵装置，博海自动点胶机设备1. 准备好清洗剂，如酒精，天纳水，丙铜等，最好与胶水供应商确认胶水清洗剂。2. 务必关闭好双液点胶机的料桶底部的开关阀门。3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，计量泵内部的胶水排出，可观察胶阀出胶口胶量变化，判断内部胶水已排空。4. 拆开胶桶底部胶管，打开阀门，将料桶多余胶水排出。6. 关闭胶桶底部开关阀门，将适量清洗剂倒入胶桶内，将桶壁与桶底残余的胶水彻底清洗干净。7. 打开胶桶底部阀门，将污水排出，保证胶桶内不存有残余。8. 拆下计量泵，将泵内部胶水清理干净，将干净AB泵装回原位，与料桶胶管重新接上9. .更换新的高压铁氟龙胶管。10. 倒入新胶水。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司 ，转载请注明出处：www.bohi-good.com
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影响自动点胶机点胶工艺的因素：1.点胶的时间，时间越长其出胶量就会越大，相反就会越小。对于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水的浪费。2.胶水的粘度，粘度越高，其流动性就会比较差，视觉点胶机所需调节的压力就会比较大。3.如果胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以保证点胶产品的质量。1.根据点胶的工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，如果要求比较高，胶水比较稀，选择点胶阀要比针筒好，阀的回吸效果，可保证不漏胶，对于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品，选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。5.要严格按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。6.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，如果是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。信息来源：博海（深圳）智能胶接有限公司 转载请注明出处：www.bohi-good.com
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因为硅胶具有粘度较大的特点，所以其流动性比较差，因此在为各种电子产品点胶时需要使用专用的硅胶点胶机，这样才能最大程度的发挥出硅胶的粘合作用，高效的将硅胶点滴、涂覆于产品表面或产品的内部。在实际应用中，要想获得良好的点胶效果，在使用硅胶点胶机时就要注意下列这些事项。 1、工作人员在操作硅胶点胶机的时候，要小心谨慎，因为点胶机的点胶针头细小而且尖利，因此要注意预防不要被针头扎伤。2、优质可靠的硅胶点胶机在使用时需要使用一定的压力，这样才能将硅胶从胶桶中顺利的输送出来，那么在操作时就要注意硅胶点胶机所规定的最大输入气压，而且点胶机的工作气压最高压强也要注意一定不得超过规范，以免因为气压以及最高压强过大而导致点胶机身的损坏。3、由于硅胶的凝固速度较快，所以在使用硅胶点胶机的时候，如果发现有物料残留在针嘴处，那么操作人员就要注意及时将这些物料残留清理干净，因为如果这些物料和硅胶粘接发生固话之后就会对硅胶点胶机的针醉和反轴造成阻滞，影响设备的出胶以及使用寿命。4、尽管硅胶的流动性比较差，但是仍然具备一定的流动性，所以在使用硅胶点胶机进行点胶的时候，操作人员要注意不要在作业过程中随意乱放或者转动针筒，避免针筒内的硅胶四处流动，甚至通过气管流到硅胶点胶机内的元器件上，造成内部零件的粘接而导致损坏。由于硅胶点胶机是一种精准度、智能度很高的点胶设备，所以现在得到非常广泛的应用，那么为了获得更好的点胶质量和精度，企业需要注意采购牌子好的硅胶点胶机来使用，并且在使用的过程中注意上述这些细节问题，以确保点胶质量。
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