AB胶点胶机设备保养的4种方法 AB胶点胶机设备的保养关付到使用寿命，包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机保的4种方法:1.气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用AB胶点胶机或AB胶灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。2.点胶机长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在硅胶点胶机里面，又要花钱找自动点胶机厂家清理，非常麻烦。3.AB胶点胶机设备更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。4.自动点胶机设备部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际...
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点胶机设备种类及问题处理方法 点胶机主要分为半自动点胶机、自动点胶机和全自动点胶机这几种类型。不论是哪种类型的点胶机，在使用过程中都难免为遇到一些小问题。如果客户能够自己分析出这些问题的原因，并找到解决方法，就能够更加顺利使用点胶设备，大大的减少客户找专业人员解决问题的时间。下面，就由小编来为大家介绍一些点胶机使用过程中常见的故障原因分析及解决方法。硅胶点胶机1.按钮按下之后，需要检查一下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查一下使用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。点胶机设备2.首先，检查一下系统的急停按钮是否已经按下。自动点胶机3.硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。点胶机如何保养点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。信息来源：www.bohi-good.com
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自动点胶机设备点胶过程会遇到的5个问题 自动点胶机设备点胶方式分为两种，一种是接触式点胶，一种是非接触式点胶。接触式点胶主要是针筒压力型和胶阀加压胶装置，使点胶针头或点胶阀与产品表面一定的位置接触，进行点胶操作。非接触式点胶是喷射阀点胶，一般应用在高精密的点胶工艺上。 自动点胶机设备点胶过程一般会遇到以下的这些问题，如果你工厂有自动点胶机设备，那么请你继续往下看。1.胶水堵塞：胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞。需确保使用新鲜的AB胶，同时定时清洗胶阀和针头。另外，为了防止因为车间湿气过重而导致的胶水变质，需要在厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。2.出胶大小不一致：胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内最低压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。最后检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。点胶机胶阀3.胶阀滴胶：胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水...
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热熔胶点胶机使用过程出胶量突然变大的原因 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶是由基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料组成的，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶点胶机的热熔胶加热装置和点胶针头把胶送到被粘合物表面，同过胶体和空气中的水分发生化学反应待冷却后即完成了粘合。热熔胶点胶机 当您遇到热熔胶机的出胶量突然变大的时候不要惊慌，其实这不是机器故障，只是属于正常的小问题，您自己就可以解决。下面博海自动点胶机厂家和大家分析一下导致这个异常出现的原因。点胶机设备故障排除1.检测热熔胶管的加热是否正常，如加热不稳定，温度时高时低，那么出胶量也会随之变化，输胶管的温度比主机温度稍微高一点。具体温度设置根据胶的熔点和热熔胶机操作方式而定。2.热熔胶机使用过程中有可能不小心将点胶阀打开过大或者气压调节得过大，根据工艺需要调节用胶量。3.热熔胶机设备设计不合适，在打胶过程中所需用胶量和机器的实际配置不一样，需要选择合适配置的热熔胶打胶机。信息来源：www.bohi-good.com
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点胶机设备在玩具中的应用 玩具工业采用点胶机的原因，传统的人工点胶成本问题大大降低。因玩具行业平时加工十分精细，一般需要2-3个月才能培养出一名技术工人，而点胶机操作比较简单，点胶速度快，精度高，且由于采用高精度智能控制，包装过程中不会出现胶滴、胶漏等问题，在高精度工业生产中，点胶是基本的环节。当然并非玩具的每一个位置都需要点胶技术，只在电路板、芯片、灌胶密封的时候使用。 点胶机设备应用范围广，很多人都不了解。今日重点介绍一下玩具工业的点胶机应用情况。玩具业涉及许多点胶领域，如电路板、玩具框封装、夜光粉树脂等。这类产品需用点胶，采用点胶机加工在玩具行业前景广阔。我国生产的玩具已在国外大批量销售，采用传统工艺已难以满足点胶生产的要求。点胶机点胶位置不同，所用胶水不同，用于玩具点胶和包装的胶水也不同。但在点胶机上可以使用不同的胶水。 点胶机设备又称打胶机、灌胶机、涂胶机，可见采用夜光粉配胶水和点胶装置控制流体。为什麽要用这种方法制作玩具胶水?现在的玩具科技含量越来越高，使用原装人工胶粘剂不能满足生产要求，主要是速度比较差，企业招聘难度大，目前国产胶粘剂点胶机性价比高，所以选择这些设备来生产。信息来源：www.bohi-good.com
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点胶机主要部件点胶阀不出胶的原因 随着点胶机的应用越来越广，那么点胶机设备使用的过程中，遇到问题是怎么处理呢？下面由博海点胶机厂家和大家分享5个终身受用的点胶机设备问题处理方法。1.检查控制胶阀的信号有没有发出。 2.检查连接胶阀的气源是否正常. 3.检查胶阀出胶口是否堵住。 4.检查进胶口有没有胶进来或者堵住。5.如果以上几点都排除掉没有解决问题，那就需要把胶阀拆下来清洗。原因是胶水有杂质堵住或者胶水在阀里面固化堵住了。信息来源：www.bohi-good.com
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点胶机是一种对流体进行量的控制并在一个准确的点位或路径滴在涂在产品表面的一种自动化机器。得益于计算机编程和人工智能行业的高速发展，现在自动点胶机的工作效率十分高并且对于流量和点胶路径的把握十分准确，今天我们要研究的是如何选择自己需求的点胶机。一.根据胶的情况选择我们首先要弄清自己所点的胶的具体情况，然后据此选择。胶中若有添加物或需配合真空脱泡时料桶需加装电动搅拌器，有因温度变化影响操作性时料桶或管路需加装温控系统。若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。若有添加物且有较严重沉淀现象时不可使用齿轮计量型。当然料筒中有时候不一定是胶，换成别的液体亦然。二.看料筒中物料混合情况因为市面上很多胶水都是需要混合后才能发挥其效力的，混合的比例以及反应时间也各不相同，我们为了得到更好的点胶效果，需要据此挑选合适的机器。二液混合方式需依比例高低与粘度差异以决定采用静态或动态混合。A，B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时需采用动态混合器。配合自动化设备使用请加装高低液位检测器。三.影响选择的其他情况如果料桶内的液体若会结晶，除储胶桶外供料管路亦须加装温控。如果我们每日工作使用胶量大时可选用供料泵取代储胶桶。还有一种情况若产品灌封过程中不能有气泡在内时需采用真空灌注系统。当然影响我们选择的其他情况还有很多，我们一定要全面考虑都做决定。以上就是我们在根据自己需求挑选点...
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