详细介绍自动点胶机设备基本操作流程点胶机设备一、操作方法：1.打开设备主气源；2.打开设备主电源，按照菜单提示进行开机；3.将设备切换至手动模式，并将设备门钥匙然后将供料系统的气源及料管阀门打开；1.回到设定菜单，按setup健检查及确认自动排胶是否处于“off”状态；5.手动状态下排胶，确认胶的状态及流量正常后，安装混胶管；硅胶点胶机二、关机流程：1.首先将自动排胶关闭，然后切换至手动模式，打开设备门，拆下混胶管；2.手动排胶至排胶流畅且从3个空中流出的胶相互不混搭为止，然后2.用清洁布横向擦拭将管头清理干净，最后拥堵头堵上排胶管；3.按下急停，关闭电源，清理设备内部卫生； 1.关闭设备主气源及供胶系统气源及料管阀门。UV胶点胶机三、注意事项：1 注意操作,防止针头扎伤；2 输入气压最高不得超过7bar，点胶机工作气压最高压强不得超过5.5bar ；3 根据实际情况，及时清除留在针咀处的物料，这些物料逐渐固化，会阻滞针咀和反抽4 要避免随意乱放和转动针筒，以防止胶料到处流动，通过气管留入机内原器件上。信息来源：www.bohi-good.com
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热熔胶点胶机问题处理的4种方法热熔胶点胶机故障问题一：无温控,些现像出现的问是原因有两种;1传感器传线有短路,直接接触造成,2感温器引线有问题,决解方法分别为，1.检查感温器插头接头是否正确连接,看有无接错位造成的直接短路而热熔胶机无温控。2.检查感温器引线有否断裂、扭曲、毁坏等。若无明显的毁坏，用欧姆表测由控制无件接头到感温器引线的电阻的连续性。维修或更换毁坏之引线。热熔胶点胶机故障问题二：加热装置传感器断开无温度显视，显视乱码，出现这样的异常原因主要分两点；原因１，感温器接插头与温控接头些板脱离，原因2,加热装置感温器坏了解决办法分别为以下两种：1.检查该条熔缸加热线与温控表是否正确连接。2.使用模拟感温器检测熔缸感温系统的正常功能，再用欧姆表检测感温器的电阻。参照阻值表，更换确切无效的感温器。热熔胶点胶机故障问题三：加热装置超温，温度超过正常设置温度，出现异常：原因1，可能是熔缸的传感器的温度传感器失灵（埙坏）；原因2，熔缸温控硅失效；解决测试的办法可分为以下 两种：1.检查加热装置传感器，以连线暂时的短路。取出感温器用欧姆表夹住其插头检测其阻值。阻值快速变化说明断路。更换有效的备件。使用温度表在近加热装置感温器处测量接近于熔缸温度的实际显示温度。若温度不接近，感温器可能无效；使用模拟熔缸感温器装置检测，若无效即更换。2.用安培表夹住熔缸加热器接线确认由加热装置温控单向硅输出...
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自动点胶机设备使用注意事项及常用方法自动点胶机设备使用注意事项1.自动点胶机的工作电压为全电压形式，在上点使用前请务必确认正确之输入电压为AC110~220V;2.请确认是否完成接地线路；3.避免异物掉入机器内；4.为确保安全，禁止以身体接触运转中机械；5.若需要更换工件或材料等工作，需将机器停止运转后，方可操作为以确保安全；6.更换工件治具或维修机器时请务必关掉电源；7.在机器为断开电源情况下，禁止外接手持编程器自动点胶机设备常用方法1.安装需要点胶产品的固定架，打开气压、机器电源，在胶管内灌入需要使用的胶水，固定好胶管使用高度；2.编程：根据产品点胶图形，编制程序。程序编好后设置点胶速度、Z轴提高高度相对值、点胶时间参数；3.参考点设置：进入Setup﹥选择参考点使用，按下ENTER此参考点将被记录，并在固定架上做上标记。如针头有变动时则针头将不在参考点上，通过调整X、Y、Z轴修正参考点，调整完成后按下Home重新回归原点，即可设完成；4.气压设定：根据胶水粘稠度设置对应使用气压；5.程序、设置完成后，按下机器上的RUN开关，放置产品按下Start键开始点胶，每换产一只产品，都需按下Start键；6.完成点胶工作后或中途长时间不进行点胶工作时，需及时清洗针头，以防针头堵塞。信息来源：www.bohi-good.com
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AB胶点胶机设备保养的4种方法 AB胶点胶机设备的保养关付到使用寿命，包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机保的4种方法:1.气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用AB胶点胶机或AB胶灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。2.点胶机长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在硅胶点胶机里面，又要花钱找自动点胶机厂家清理，非常麻烦。3.AB胶点胶机设备更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。4.自动点胶机设备部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际...
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点胶机设备种类及问题处理方法 点胶机主要分为半自动点胶机、自动点胶机和全自动点胶机这几种类型。不论是哪种类型的点胶机，在使用过程中都难免为遇到一些小问题。如果客户能够自己分析出这些问题的原因，并找到解决方法，就能够更加顺利使用点胶设备，大大的减少客户找专业人员解决问题的时间。下面，就由小编来为大家介绍一些点胶机使用过程中常见的故障原因分析及解决方法。硅胶点胶机1.按钮按下之后，需要检查一下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查一下使用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。点胶机设备2.首先，检查一下系统的急停按钮是否已经按下。自动点胶机3.硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。点胶机如何保养点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。信息来源：www.bohi-good.com
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自动点胶机设备点胶过程会遇到的5个问题 自动点胶机设备点胶方式分为两种，一种是接触式点胶，一种是非接触式点胶。接触式点胶主要是针筒压力型和胶阀加压胶装置，使点胶针头或点胶阀与产品表面一定的位置接触，进行点胶操作。非接触式点胶是喷射阀点胶，一般应用在高精密的点胶工艺上。 自动点胶机设备点胶过程一般会遇到以下的这些问题，如果你工厂有自动点胶机设备，那么请你继续往下看。1.胶水堵塞：胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞。需确保使用新鲜的AB胶，同时定时清洗胶阀和针头。另外，为了防止因为车间湿气过重而导致的胶水变质，需要在厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。2.出胶大小不一致：胶阀出胶不一致的主要原因是储存胶水的胶阀或泵入的空气压力不稳定所导致的。进气压力调压表应设定为比厂内最低压力低10至20psi，同时避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力使胶水粘稠度适当增加，一般在50到150之间。最后检查出胶时间。过短会造成出胶速度过快，胶水容易粘附在针头上，出胶时间较长则出胶会稳定点，但过长会导致生产效率偏低，所以时间长短视胶量多少确定。点胶机胶阀3.胶阀滴胶：胶阀滴胶大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水...
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热熔胶点胶机使用过程出胶量突然变大的原因 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶是由基体树脂+增粘剂+增塑剂+抗氧剂+填料组成的，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶点胶机的热熔胶加热装置和点胶针头把胶送到被粘合物表面，同过胶体和空气中的水分发生化学反应待冷却后即完成了粘合。热熔胶点胶机 当您遇到热熔胶机的出胶量突然变大的时候不要惊慌，其实这不是机器故障，只是属于正常的小问题，您自己就可以解决。下面博海自动点胶机厂家和大家分析一下导致这个异常出现的原因。点胶机设备故障排除1.检测热熔胶管的加热是否正常，如加热不稳定，温度时高时低，那么出胶量也会随之变化，输胶管的温度比主机温度稍微高一点。具体温度设置根据胶的熔点和热熔胶机操作方式而定。2.热熔胶机使用过程中有可能不小心将点胶阀打开过大或者气压调节得过大，根据工艺需要调节用胶量。3.热熔胶机设备设计不合适，在打胶过程中所需用胶量和机器的实际配置不一样，需要选择合适配置的热熔胶打胶机。信息来源：www.bohi-good.com
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