博海自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的工艺流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。下面博海智能胶接公司将就前面所提的几道流程来问大家做如下介绍。 前期准备工作的首要流程是：将胶水灌入胶筒之后，必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比，在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件，点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。 在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生塞需要进行胶阀的清理。之后需要进行的就是点胶前准备工作的最后一步——胶水试点；通常我们采用纸张来进行试点，当胶水在试点过程中能够正常流动，并呈现直线状流动，既可以进行正常的点胶作业。 （消息来源于博海智能胶接公司）
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胶粘剂的种类有很多，所以合成胶粘剂的原材料也非常之多，在合成胶粘剂时，原材料的选择也非常的重要，如果胶粘剂的种类有很多，所以合成胶粘剂的原材料也非常之多，在合成胶粘剂时，原材料的选择也非常的重要，如果处理不好，会影响到胶粘剂的效果，那么胶粘剂原材料的选择到底是什么样的呢？（1）满足工艺要求必须保证原材料的含量或纯度，尽量选用工业一级品，以使聚合反应和胶粘剂的固化能正常进行。如果杂质或水分过多，则会影响产品的性能。（2）考虑来源产地原料的来源不同，对胶粘剂产品性能也有影响，同是环己烷，石油裂解得到的则含有直链烃，纯度不够；而苯加氢制得的环己烷含量很高。石油甲苯和焦油甲苯在性能指标上毫无差别，而石油甲苯的气味却比焦油甲苯小得多。同样是轻质氧化镁，相同质量有的体积很大，活性也很高;有的则相反。若是用这种活性低的轻质氧化镁与树脂进行预反应，难免造成氯丁胶粘剂分层、沉淀。不同厂家生产的甲醛溶液，在同样条件下生产l07胶，其结果是有的黏度大，有的黏度小。（3）注意贮存期限化工原料一般都有贮存期限，贮存时间长的原材料性能会发生变化，尤其是烯类单体和含不饱和键的橡胶更为敏感。最好是使用新近生产的原材料，以免出现麻烦。对于使用接近或超过贮存期的原材料，一定要慎重，应当先做小试验，再确定可用与否。 ...
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如果是胶水太稠影响生产那应该怎么办。最好的解决方法当然是换另一种胶了。但是遇到胶水稠影响生产，而又不能更换的情况下，那就需要通过点胶设备来解决这个问题了.胶水可以通过点胶机加热，从而达到胶水流动性变好。或者通过对胶水加压的形式来加快胶水的流动性。 （新闻消息来源博海）
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胶水拉丝的情况很常见，通常在胶水比较稠的情况下出现。点胶过程出现拉丝要怎样弄呢。这个很简单，只要在软件中，点胶工艺设置回拉就好了。在设置回拉的时候，回拉的速度、拉丝的高度和胶量一定要控制好。这几个动作搭配完成，拉丝问题就解决了。 （新闻消息来源博海）
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计量泵出胶不精准的问题有很多种。计量泵通常用在灌胶机上。灌胶机一般泵有两个或者两个以上。以下博海为你分析一下。 1.检查电机转速是否正常。 2.检查电机驱动器脉冲和电流设置是是否正确。 3.检查软件控制转速和发出的脉冲是否对 4.检查胶水有没有正常流入泵中。 5.以上问题都排除了，那就需要把计量泵拆下清洗或者更换泵了. （新闻消息来源博海）
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胶阀不出胶有很多中原因，处理问题是通过排除式来处理。 1.检查连接胶阀的气源是否正常. 2.检查控制胶阀的信号有没有发出。 3.检查进胶口有没有胶进来或者堵住。 4.检查胶阀出胶口是否堵住。 5.如果以上几点都排除掉没有解决问题，那就需要把胶阀拆下来清洗。原因是胶水有杂质堵住或者胶水在阀里面固化堵住了。 （新闻消息来源博海）
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为了应对各行各业的点胶需求，点胶灌胶你的好帮手--博海智能东莞制造工厂新购进5台CNC，机加工中心扩大，自主研发点胶机配件跟上生产。解决了客户订单量的需求。博海智能点胶机实力新秀。立志成为行业最大最好的智能点胶机销售生产厂家。
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