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2021 - 04 - 12
以前很多行业都在使用手工进行点胶其实这也是一种比较传统的点胶方式,当工业生产对点胶的工艺要求持续增高时,很多企业面对严格的点胶要求使用手工是无法完成的,当先进的自动点胶机出现后给企业提供了方便和便捷,利用先进的设备不仅提高了生产效率同时也能提高产品的质量也特别受到工业企业的欢迎,那么怎么判断自动点胶机哪家产品好呢?一、先进技术支持科学发展越来越快技术也需要不断的更新在选择设备技术时是需要重点考虑的方面,因为现在不同设备会有不同的技术类型进行支持所以在选择时,还要结合自己的实际情况进行判断只有提供各种技术,才能达到点胶工艺的要求和需要。二、简便操作流程设备在使用时是工作者进行现场操作,当程序出现复杂的情况时会给工作人员带来很大的工作量,尤其是繁琐操作的程序也容易给工作中带来一些失误,所以机器操作流程越简单越能节省时间还能提高工作时的效率,这需要生产厂设计合理并且能完成全部作业。三、周全售后服务对于用户来说售后服务也是关心的重点毕竟无论任何机器,在使用中都会遇到一些意想不到的问题如果没有周全的售后服务,根本不能正常的完成工作设备也将被放置,只有正规的生产厂家才能有售后,确保机器可以及时进行修复和保养还能后期还能提供技术升级服务等。对于自动点胶机哪家品质好来说虽然是很多用户比较关心的问题,但是只要根据以上几点进行挑选就会找到正规合格的设备厂家,现在的自动点胶机使用面比较广并不是所有的都适...
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2021 - 05 - 15
点胶机主要部件点胶阀不出胶的原因   随着点胶机的应用越来越广,那么点胶机设备使用的过程中,遇到问题是怎么处理呢?下面由博海点胶机厂家和大家分享5个终身受用的点胶机设备问题处理方法。1.检查控制胶阀的信号有没有发出。 2.检查连接胶阀的气源是否正常.         3.检查胶阀出胶口是否堵住。 4.检查进胶口有没有胶进来或者堵住。5.如果以上几点都排除掉没有解决问题,那就需要把胶阀拆下来清洗。原因是胶水有杂质堵住或者胶水在阀里面固化堵住了。信息来源:www.bohi-good.com
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2021 - 06 - 23
AB胶点胶机设备的工作原理与应用范围  AB胶点胶机按动手动点胶阀压杆即可出胶,松开即断胶,洁净快捷不受液体粘度及液压气压的影响,点胶阀使用不锈钢等质料。差不多可实用于全部液体。AB压力桶内胶液通过压力挤压到手动点胶阀进胶口,只需按下压杆即可控制胶水通断。AB胶液通过静态混合管搅拌融合,静态混合管有不同种长度可选。调治手动点胶阀尾部调懂螺丝控制两个点胶阀的出胶比例,通常实用胶液混合比例在1:3以内(用电子秤称)。  使用说明:AB胶点胶机的使用分别调动手动点胶阀尾部调动螺丝,顺时针向下转动为减小胶量,逆时针方向转动为加大胶量。通过调动压力桶调压阀来控制AB胶桶的压力,从而控制胶水的出胶速率,加大压力,出胶加速,反之,出胶减慢。通常为了到达AB胶出胶速率均衡,较黏稠流动性差的胶液必要较大压力,流动性强的胶液只需较小压力即可。压力桶保养清理:在清理AB胶点胶机时将压力桶内的胶水换成清洗液(清水/天那水/酒精/丙酮),高压力将清洗液从点胶阀打出,可扫除枪内残渣胶。适用范围:  润滑油、电解液、焊锡膏、助焊剂、漆、清水、玻璃胶、矽胶、银浆、油墨、阻泥油SWT、红胶、硅胶、 UV胶、水晶胶、环氧树脂、黄胶、散热膏、油漆、喇叭胶、防磨胶、化学试济、螺丝胶、黑胶、磁液、快干胶、酒精、标记应用行业:  笔记本电池封装、手机按键点胶、机器密封、PDA封胶、手机电池封装、IC粘接、LCD封胶、喇叭外圈...
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五金塑胶件产品现在是各个制造行业的主流产品,里面有金属部件如铝、钢、铜等,也有塑胶类PE、PVC、PP材料等。有不少金属五金塑胶电子元件需要点胶粘接封装,如VR头盔、POS机、通讯手机、平板电脑、五金电器配件等。 自动点胶机 金属塑胶表面在各、种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层,对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接、用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。自动点胶机编好程序后,可自动点胶作业,一台点胶机设备的点胶效率可相当于5-6名人工。目前有些工厂用手工点胶,大量劳动力,使用工成本上升,还不好管束,既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。采用自动点胶机设备,可以定时定量点胶让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料.把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便,并且产能又高。想了解更多关于点胶机的信息可登录官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 17
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自动点胶机点胶前有什么需要处理?    自动点胶机普遍应用于电子电器、汽车、医疗、航天、军工、PCB板、LCD液晶屏等产品点胶工艺上,具有操作简单,点胶精确,并可实现高难度点胶作业等特点。自动点胶机在进行点胶作业前,为确保点胶质量、点胶效率,需要做好点胶前期工艺流程处理。很多用户对于自动点胶机点胶前期需要做哪些工作,并不了解。下面博海(深圳)智能胶接有限公司就为大家详细介绍:    自动点胶机  1、出胶确认  在将胶水灌入胶筒之后,需要先对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小,与预先设定的量进行对比,确认无误之后,在进行下一步的点胶阀测试工作。  2、点胶阀测试  点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣会直接影响点胶质量,所以需要进行点胶阀的测试,确认点胶阀的完好程度和点胶精度。  3、胶水气泡排除  自动点胶机点胶过程中如果出现气泡,会影响产品的成型质量,出现次品。因此在点胶机工作前,就需要排出胶水中的空气,以防止出现自动点胶机出现断胶现象。对于已经产生气泡的,需要了解是在哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。  4、胶水在设定好的产品上试点  点胶机胶水试点是为确保胶水能正常流出。通常可以采用纸张来进行试点,...
发布时间: 2017 - 07 - 15
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点胶机自动点胶过程中的异常分析 自动点胶机是由X.Y.Z三轴组成的。主要应用在医疗、通讯、LED、汽车、航天、军工等行业。自动点胶机在点胶过程中出现点胶异常,我们应该怎么处理和分析呢?通过了解这些异常的原因能够排除一些点胶异常故障和改善一些点胶异常状况。 A、胶水控制问题:       根据工作经验,胶点直径的大小应为点胶面积的一半,胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免产品益胶。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。B、出胶量异常出胶量异常这种情况一般有两种,第一种为出胶量过多,造成溢胶、滴胶等现象;第二种情况就是出现断胶、漏点。出现这情况一般是点胶压力异常或者没有胶,就是点胶背压异常。出现这种情况应该根据应同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给。如果是胶水没有了,那就添加胶水就好。   C、点胶针头配置恰当:   在实际点胶过程中,头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上点胶面积大小来选取点胶针头,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保...
发布时间: 2017 - 07 - 15
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有机硅是自动点胶机最常用的胶水之一,一般市面上有机硅分为单组份有机硅,双组份有机硅。其主要作用在于防护,如防潮,防尘,防紫外线等,在LED屏行业,热水器行业,电子行业,通过点胶机来点有机硅非常的多。一、行业应用: 广泛用于:电子、仪器仪表、化工轻工、化工管道、机械设备、冷冻设备、石油工业、汽车工业、造船工业、电线电缆、电加热元件、家用电器、PTC发热器、灯具等领域的粘合、密封、绝缘、防潮、防震、涂敷保护及加固。二、有机硅特点单组分室温固化有机硅胶。胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比,具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能。三、工艺介绍:1、固    化:将涂装好的部件置于空气中,固化过程是一个从表面向内部的固化过程, 在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。2、施 胶:拧开胶管盖帽,先用盖帽尖端刺破封口,将胶液挤到已清理干净的表面,进行涂覆和灌注。3、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 14
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为让客户使用自动点胶机更好的掌握点胶工艺,避免在点胶过程中出现胶点大小不一样、拉丝、固化、粘接强度等问题。对于以下各参数的调整,应按由点及面的方式,任何一个参数的变化都会影响到其他方面,同时缺陷的产生,可能是多个方面所造成的,应对可能的因素逐项检查,进而排除。总之,在点胶机生产中应该按照实际情况来调整各参数,达到既保证生产质量,又能提高生产效率目的。为客户提供以下点胶机参数做参考:1:气泡:胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。  2:胶水固化温度曲线:对于胶水的固化,一般生产厂家已给出随着温度变化胶水固化的曲线。在实际应尽可能采用胶水最佳的TG点来固化,使胶水固化后有足够强度。3:针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据产品点胶的面积大小来选取点胶针头:这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。4:点胶压力:根据同品质的胶水、工作环境温度来选择合适的压力。压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象、漏点,从而造成不良。当环境温度高时,则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低气压就可保证胶水的供给。5:针头与产品之间的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与产品距离的校准,即Z轴高度校准。6:胶水的粘度:胶的粘度...
发布时间: 2017 - 07 - 14
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如何控制自动点胶机的出胶量?要控制自动点胶机的出胶量,首先我们要先了解出胶的两种方式。第一个出胶途径是通过给胶水一定的压力胶水受到压力的作用会从点胶针头中被挤压到产品的表面或内部。第二个途径是设置出胶的时间,出胶时间越久,出胶量就越大,反之就越短。这个称之为定量出胶。下面具体为大家作一下分析:1:首先你得计算一下自动点胶机的点胶产品每次点胶的量。计算的方法是测量产品点胶处的面积,点胶的面积大小就是每次点滴胶水的量。2:知道出胶量还不能达到精确点胶的目的,我们还要控制自动点胶机的出胶量,在一定的时间内出胶的量必须等于产品点胶处的体积。如果设置的出胶时间越长,那么胶水的出胶量就会越大。3:自动点胶机厂家介绍,如果我们使用的是液态胶水,具有一定的流动性,那么我们建议大家使用气压式的点胶机。因为它具有回吸功能,当第一次点滴胶水完毕之后,通过气压回吸可以防止胶水自动流出的现象出现,这样就可以保证出胶量的精确性和收胶的效果。4:自动点胶机公司分析,如果我们使用的胶水比较粘,对精度要求又高,可以考虑是否采用丝杆推胶,或者配上加热功能增加胶水流动性 。点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 13
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自动点胶机调试一般注意哪些参数一、热熔胶的参数说明1、触变性热熔胶的触变性就是在温度越高粘度越低,温度降低粘度就迅速上升。所以控制好点胶的温度是很重要的。2、空气的温湿度热熔胶的湿强度就是固化前胶水所具有的强度,可以将元件固定,从而抵抗电路板移动或震动,避免元件移位。元件移位强度=元件质量×加速力抗移位强度一胶水的湿强度×接触面积二、点胶机的参数说明点胶针头与电路板的距离LG/针头内径BH这是进行点胶时,最重要的一项参数。如果针头和基板之间的距离LG不正确的话,操作人员将永远无法得到正确的点胶结果。在其他参数不变的情况下,GF越大,胶点直径DB就越小,胶点高度H就越高,BH越小,胶点直径DB就越大,胶点高度H就越低。针头和基板之间的距离GF是根据针头的内径BH计算而得,针头内径越小,针头和基板之间的距离就变得越重要。三、点胶过程中可改变的参数当我们在涂布贴片胶时,关于胶本身和所使用的点胶机,均有许多可改变的参数,操作人员必须完全了解这些参数,以及它们对于过程结果所可能产生的影响。这些参数分别是:热熔胶的参数 点胶机的参数粘度 针头与电路板的距离温度的稳定性 针头的内径流变性 胶点的直径胶内是否有气泡 等待/延滞时间沾附性(湿强度) z轴的回复高度胶质均匀性 时间和压力点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 13
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