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2022 - 06 - 27
自动点胶机归类说法    自动点胶机的自动化程度体现之一就是采用了三轴或多轴运动平台,可以让点胶头和工件按一定的预设轨迹进行多个方向的灵活移动,并能保证速度和位置精确度,以便实现高精度高效率点胶作业,轴系运动平台,也即机械臂的发展直接影响了自动点胶机的精度和效率。最常用的轴系运动平台就是XYZ三轴平台,它是由三轴直线模组组合,以观测为坐标原点:实现左右直线运动的横线为X轴,实现前后直线运动的为Y轴,实现上下直线运动的为Z轴。Z轴固定在X轴直线模组上,Y轴固定在平台中心;Z轴被称之为作业轴或工具轴,平台机用在哪个行业,那么Z轴上安装什么工具;Y轴为载物轴,承载所需加工的物品;X轴定位轴,通过左右移动定位在与Y轴交点上实现作业。    当然,轴系运动平台的动力部分,也就是马达及其控制与驱动方式不仅关乎点胶效率和负载能力,同时也是点胶精度的重要影响因素之一,特别是位置精度,这也是不得不考虑的。在作业效率和精度的兼顾上,步进电机加丝杆运用于中低速作业,伺服电机加丝杆运用于中高速作业,磁浮式直线电机效率高精度高,是高精密作业的首选。而采用磁浮式直线电机的点胶机运动平台,如深微智控400VSD智能在线点胶机,重复定位精度可达0.005mm,完全可以替代进口点胶机,满足绝大多数点胶工艺精度要求。归类一:三轴自动点胶机是最早运用于替代手工点胶的自动化点胶设备...
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2022 - 10 - 06
转盘式自动锁螺丝机介绍      转盘式自动锁螺丝机主要组成是由落地架、转盘组件、四轴锁付组件、一出二供料组件、PLC控制器及机罩。转盘组件设在落地架上,转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位。四轴锁付组件设在落地架上,并位于锁付工位的正上方。一出二供料组件设在落地架上,并位于转盘组件的下方,且一出二供料组件与四轴锁付组件供料连接。PLC控制器设在落地架上,并与转盘组件、四轴锁付组件及一出二供料组件信号控制连接。工作效率更高,安全系数更高,可配合流水线使用,整体结构更加紧凑,体积小,占用场地面积少,控制更加智能和稳定,锁付动作顺畅。     转盘式自动锁螺丝机,其特征在于锁付所述转盘组件上的工件的四轴锁付组件、用于给所述四轴锁付组件自动上料螺丝的一出二供料组件、用于控制自动锁螺丝机工作的PLC控制器及用于罩住所述四轴锁付组件的机罩;所述转盘组件转动设在所述落地架上,所述转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位;所述四轴锁付组件设在所述落地架上,并位于所述锁付工位的正上方;所述一出二供料组件设在所述落地架上,所述一出二供料组件位于所述转盘组件的下方,且所述一出二供料组件与所述四轴锁付组件供料连接;所述PLC控制器设在所述落地架,且所述PLC控制器与所述转盘组件...
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2020 - 02 - 24
目前在电子产品的生产过程中,对于产品的密封性要求极为严厉,目前很多仍然采用人工密封的企业已经逐渐被行业所淘汰,越来越多的电子行业厂家都开始选用了密封性强固定效果好的灌胶机产品。这种产品的出现对于整体电子行业都带来了极大的变革,那么得到众多电子厂家信赖的灌胶机产品的主要优势都有哪些呢?一、适合多种液体的优势很多电子厂家使用服务质量高的灌胶机产品时,除了有需要其提供固定的作用外,还会通过这种产品来实现很多其他的密封填充等功能,因此在使用灌胶机产品时通常会在其中灌注各种不同的液体,目前这种高性能的产品能够适合的液体种类极为广泛,能够满足企业多方面的功能需求。二、电脑自动控制的优势自动化程度极高的灌胶机产品之所以具有极高的工作效率,主要是因为这款产品目前已经发展到微电脑控制的阶段,高性能的处理器能够帮助灌胶机产品更好的实现灌装封印的功能,并且该款产品在使用中的出错概率也极为少见,这些都是依赖于电脑控制的优势。三、比例自动调节的优势通常情况下价格实惠的灌胶机产品大多应用于大面积的灌胶工作环境中,尤其以LED面板模组的灌胶情况较为频繁。灌胶机在为LED面板模组进行灌胶时,能够根据要求自动调节机器中胶水的比例,从而能够让灌胶工作在运行时的胶水灌注更加均匀。由于很多电子产品厂家对于密封的精度要求较高,因此目前大多都会使用灌胶机产品来作为主要的灌胶手段。灌胶机产品不但具有适应多种特体成分的兼容性优势...
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因为硅胶具有粘度较大的特点,所以其流动性比较差,因此在为各种电子产品点胶时需要使用专用的硅胶点胶机,这样才能最大程度的发挥出硅胶的粘合作用,高效的将硅胶点滴、涂覆于产品表面或产品的内部。在实际应用中,要想获得良好的点胶效果,在使用硅胶点胶机时就要注意下列这些事项。 1、工作人员在操作硅胶点胶机的时候,要小心谨慎,因为点胶机的点胶针头细小而且尖利,因此要注意预防不要被针头扎伤。2、优质可靠的硅胶点胶机在使用时需要使用一定的压力,这样才能将硅胶从胶桶中顺利的输送出来,那么在操作时就要注意硅胶点胶机所规定的最大输入气压,而且点胶机的工作气压最高压强也要注意一定不得超过规范,以免因为气压以及最高压强过大而导致点胶机身的损坏。3、由于硅胶的凝固速度较快,所以在使用硅胶点胶机的时候,如果发现有物料残留在针嘴处,那么操作人员就要注意及时将这些物料残留清理干净,因为如果这些物料和硅胶粘接发生固话之后就会对硅胶点胶机的针醉和反轴造成阻滞,影响设备的出胶以及使用寿命。4、尽管硅胶的流动性比较差,但是仍然具备一定的流动性,所以在使用硅胶点胶机进行点胶的时候,操作人员要注意不要在作业过程中随意乱放或者转动针筒,避免针筒内的硅胶四处流动,甚至通过气管流到硅胶点胶机内的元器件上,造成内部零件的粘接而导致损坏。由于硅胶点胶机是一种精准度、智能度很高的点胶设备,所以现在得到非常广泛的应用,那么为了获得更...
发布时间: 2017 - 07 - 19
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很多产品在生产制造的过程中都会使用到点胶这一工艺流程,并且有些产品因为材料的特点需要用硅胶来对其进行粘接,所以必须使用专业的硅胶点胶机,那么硅胶点胶机有哪些应用方面的优势呢?有兴趣的朋友不妨跟随小编一起往下阅读。 1、编程控制更精准和其他类型的胶水比较起来,硅胶由于粘度高流动性小,所以如果使用其他类型的点胶机就无法获得良好的操作性能,而优质可靠的硅胶点胶机则是专门针对硅胶流动性差这一性质特点而进行研发的设备,全程采用计算机编程控制,不仅让操作更加简单,而且在设置好行程的条件下无需人工干预,这样就能有效提高点胶的精准度。2、三轴联动任意点胶很多产品在生产时,需要进行粘接的地方不止一处,而且方位也各不相同,为了解决这一问题,目前牌子好的硅胶点胶机具备了三轴联动功能,因此能够实现在空间内任意位置的点胶,因此具有高度的自动化、智能化。不仅有效提高生产操作的效率,而且还能确保硅胶点胶机对产品进行点胶的质量。3、滴胶时间精确控制由于硅胶在凝固之后就不能进行返修,所以需要极高的控制精度。而硅胶点胶机在进行作业的过程中,可以根据行程的需要进行设置定时器,而这个定时器则可以控制每次滴胶的时间,并且每次滴胶量都能够保持一致,所以可以有效的确保定时定量的出胶。以上三点就是硅胶点胶机的几个主要应用优势。在使用硅胶点胶机的过程中,操作人员可以只要设置好相关的编程参数,那么点胶机就能够根据编程控制完...
发布时间: 2017 - 07 - 19
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随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。自动点胶机广泛应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。     自动点胶机应用的领域很广,我们哪电路板来坐例子和大家说一说。根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域,为了更有效节省体积和达到一定的精确度,使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。所以电路板的点胶就非常高。对于人工点胶是无法完成点胶工序。只能采用自动点胶机进行解决问题。       点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率,量产的好帮手,因为他的速度我们是有目共睹的。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在整个行业使用。信息来源:博海(深圳)智能胶接有限公司,转载请注明出处:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 19
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自动点胶机随着汽车工业的发展,在市场环境的需求下,用户更加注重于汽车的安全性和舒适度,因此自动点胶机的剧增是和汽车行业很大的关联,汽车驾驶室的涂胶工序已成为了自动点胶工艺中的重要环节。        目前国内汽车厂常用的焊缝密封胶有PVC型焊缝密封胶、聚氨酯焊缝密封胶、聚硫橡胶型及氯丁橡胶型焊缝密封胶。其中PVC型焊缝密封胶由博海自动点胶机配合胶枪去点胶。胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具,广泛应用于建筑装饰、电子电器、船舶、汽车涂装等行业。涂装车间上胶工艺里所使用的胶枪和枪嘴进行了介绍,阐述了其基本构造和类型,并对实际生产中遇到的常见问题及其解决方法进行了探讨。最后对若干种胶枪及枪嘴的改良进行了简单的介绍。针对内墙涂料施工普遍存在刷痕、流坠、涂膜粗糙、起泡、脱皮等现象 ,分析了产生这些弊病的原因 ,提出只有针对性地采取防治措施 ,才能提高施工质量 ,起到装饰和保护作用。
发布时间: 2017 - 07 - 19
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自动点胶机对整个制造业影响非常广      如果说自动点胶机在行业中影响很广,这句话你认同吗?首先我们分析一下自动点胶机的出现,这个大概要追溯到七十年代时期,在针筒挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在七十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在九十年代初,第一台自动点胶机问世。记得当时参与自动点胶机研发生产是一家叫博海点胶机的工厂,科技是第一生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如:医疗行业、航天行业、军工行业、通讯行业、汽车行业、集成电路、半导体封装、印刷电路、电子部件等等。     传统的点胶是靠工人手工操作实现的。手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。自动点胶机应用之广泛。所以自动点胶机在行业中影响很广这句话经过分析,大家会很认同这个观点的。文章来源:www.bohi-good.com  转载请注明出处
发布时间: 2017 - 07 - 18
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自动点胶机设备使用操作方法使用操作方法1.先打开设备主气源,检查有无气源接入,有无漏气现象、气压稳定;2.打开设备主电源,然后按照点胶机显示界面的菜单提示进行开机操作;3.采用手动模式,将供胶系统的气源及输胶料管的阀门打开;4.回到设定菜单,检查及确认自动排胶是否处于打开的状态;5.手动状态下排胶,先确认胶的状态与流量是正常后,再安装混胶管。操作关机流程:1.首先将自动排胶关闭,然后切换至手动模式,拆下混胶管;2.手动排胶至排胶流畅,然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净,最后用堵头堵上排胶管,清洗胶管或更换新胶管;3.按下急停键开关,关闭电源,清理设备内部卫生;4.关闭点胶机设备的主气源及供胶系统气源及输胶管阀门。操作时注意事项:1 注意操作,防止针头扎伤;2 输入气压最高不得超过7bar,点胶机设备工作气压最高压强不得超过5.5bar ;3 根据实际情况,及时清除留在针头处的残余胶料,这些残余的胶料会逐渐固化,造成胶管和混胶管的堵塞4 要避免随意乱放和转动针筒,以防止胶料到处流动,通过气管留入机内原器件上。点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 17
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五金塑胶件产品现在是各个制造行业的主流产品,里面有金属部件如铝、钢、铜等,也有塑胶类PE、PVC、PP材料等。有不少金属五金塑胶电子元件需要点胶粘接封装,如VR头盔、POS机、通讯手机、平板电脑、五金电器配件等。 自动点胶机 金属塑胶表面在各、种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层,对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接、用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。自动点胶机编好程序后,可自动点胶作业,一台点胶机设备的点胶效率可相当于5-6名人工。目前有些工厂用手工点胶,大量劳动力,使用工成本上升,还不好管束,既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。采用自动点胶机设备,可以定时定量点胶让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料.把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便,并且产能又高。想了解更多关于点胶机的信息可登录官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 17
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