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2022 - 01 - 03
热熔胶点胶机胶泵保养讲究的有哪些?   热熔胶点胶机胶泵运用橡胶接头优势在于一是采用内胶层、尼龙帘布加强、外胶层复合的橡胶球体和松套金属法兰组成的产品。具有耐压高、弹 好、位移量大、吸振降躁效果好、装置便当等特性。热熔胶泵橡胶接头的装置阐明:橡胶接头在装置时严禁超位移限装置。 平地、悬空、垂直装置橡胶软接头时,的实践工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该装置防拉脱安装,以避免工作时受压拉脱。管道有固定支撑或固定托架,固定托架的力大于轴向力。5L热熔胶点胶机   垂直装置和架空装置时产品两端需装置相应的固定支架和受力支架,以避免工作受压后拉脱。 装置螺栓要对称逐渐加压拧紧,以防部分泄露。橡胶接头如何颐养:橡胶接头作为作为长间隔管线的主要配件,在运用过程中遭到环境影响会产生老化腐蚀现象,进而影响橡胶接头的运用寿命,所以橡胶接头在装置运用过程中要特别留意维护颐养。橡胶接头主要以及合成橡胶为原料消费的品的橡胶接头有一定的运用寿命,时间久了,就会老化.在保管方面,除了放置在日光映照不到,阴凉枯燥处外,也要远离含强酸和强碱的东西。   另外,橡胶制品是由橡胶和其他合成橡胶依照比例配方制成,时间长了会氧化腐蚀,橡胶接头制品中含有挥发物质,无论是在湿润环境中,还是在枯燥环境中,都会缩减它的寿命。所以普通橡胶制品在运用过后,要用塑料袋装...
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2022 - 09 - 20
硅胶点胶机设备参数和功能介绍       硅胶点胶机设备系统是中文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂,而且高速高精准点胶作业 ,硅胶点胶机多功能性,根据不同的产品生产实现3D空间内任意位置进行点胶,有很多种不同的供胶方式,高稳定强度设备机架,设备机身采用CNC一体加工成型,有效保证了X轴、Y轴、Z轴的精准度。以下是硅胶点胶机设备的参数。技术参数:  型号 BH-B300加工范围X.Y.Z  300*300*100mm外观尺寸          530(L)*570(W)*620 (H)mm最大负载Y/Z 8kg/3kg最大空移速度 400mm(XY)/200(Z)轴传动方式 步进马达+皮带+精密直线导轨XYZ定位精度 ±0.03mm程序储存容量 999个参数文件(每个文件65535点)编程器         液晶屏教导盒马达系统         精密步进马达运动模式         3轴点到点、连续直线、圆孤扩展IO         4输出/4输出输入电源      ...
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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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很多产品在生产制造的过程中都会使用到点胶这一工艺流程,并且有些产品因为材料的特点需要用硅胶来对其进行粘接,所以必须使用专业的硅胶点胶机,那么硅胶点胶机有哪些应用方面的优势呢?有兴趣的朋友不妨跟随小编一起往下阅读。 1、编程控制更精准和其他类型的胶水比较起来,硅胶由于粘度高流动性小,所以如果使用其他类型的点胶机就无法获得良好的操作性能,而优质可靠的硅胶点胶机则是专门针对硅胶流动性差这一性质特点而进行研发的设备,全程采用计算机编程控制,不仅让操作更加简单,而且在设置好行程的条件下无需人工干预,这样就能有效提高点胶的精准度。2、三轴联动任意点胶很多产品在生产时,需要进行粘接的地方不止一处,而且方位也各不相同,为了解决这一问题,目前牌子好的硅胶点胶机具备了三轴联动功能,因此能够实现在空间内任意位置的点胶,因此具有高度的自动化、智能化。不仅有效提高生产操作的效率,而且还能确保硅胶点胶机对产品进行点胶的质量。3、滴胶时间精确控制由于硅胶在凝固之后就不能进行返修,所以需要极高的控制精度。而硅胶点胶机在进行作业的过程中,可以根据行程的需要进行设置定时器,而这个定时器则可以控制每次滴胶的时间,并且每次滴胶量都能够保持一致,所以可以有效的确保定时定量的出胶。以上三点就是硅胶点胶机的几个主要应用优势。在使用硅胶点胶机的过程中,操作人员可以只要设置好相关的编程参数,那么点胶机就能够根据编程控制完...
发布时间: 2017 - 07 - 19
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随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。自动点胶机广泛应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是仅依靠质量检查部门来保证。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用高品质的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。     自动点胶机应用的领域很广,我们哪电路板来坐例子和大家说一说。根据电路板的材质的特性及广泛应用的领域,为了更有效节省体积和达到一定的精确度,使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。所以电路板的点胶就非常高。对于人工点胶是无法完成点胶工序。只能采用自动点胶机进行解决问题。       点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定,从而保证了最终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以大大的提高我们的生产效率,量产的好帮手,因为他的速度我们是有目共睹的。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在整个行业使用。信息来源:博海(深圳)智能胶接有限公司,转载请注明出处:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 19
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自动点胶机随着汽车工业的发展,在市场环境的需求下,用户更加注重于汽车的安全性和舒适度,因此自动点胶机的剧增是和汽车行业很大的关联,汽车驾驶室的涂胶工序已成为了自动点胶工艺中的重要环节。        目前国内汽车厂常用的焊缝密封胶有PVC型焊缝密封胶、聚氨酯焊缝密封胶、聚硫橡胶型及氯丁橡胶型焊缝密封胶。其中PVC型焊缝密封胶由博海自动点胶机配合胶枪去点胶。胶枪是一种打胶(或挤胶)的工具,广泛应用于建筑装饰、电子电器、船舶、汽车涂装等行业。涂装车间上胶工艺里所使用的胶枪和枪嘴进行了介绍,阐述了其基本构造和类型,并对实际生产中遇到的常见问题及其解决方法进行了探讨。最后对若干种胶枪及枪嘴的改良进行了简单的介绍。针对内墙涂料施工普遍存在刷痕、流坠、涂膜粗糙、起泡、脱皮等现象 ,分析了产生这些弊病的原因 ,提出只有针对性地采取防治措施 ,才能提高施工质量 ,起到装饰和保护作用。
发布时间: 2017 - 07 - 19
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自动点胶机对整个制造业影响非常广      如果说自动点胶机在行业中影响很广,这句话你认同吗?首先我们分析一下自动点胶机的出现,这个大概要追溯到七十年代时期,在针筒挤胶、手工点胶甚至牙签点胶落后的情况下,使众多需要点胶的行业产生了巨大的不良品,造成一批批不可弥补的订单损失,于是在七十年代,手动点胶机诞生了,而随着自动化技术的发展,手动点胶机已经远远不能满足工业上的需求,在九十年代初,第一台自动点胶机问世。记得当时参与自动点胶机研发生产是一家叫博海点胶机的工厂,科技是第一生产力,自动点胶机的问世给工业需求上作了极大的推动作用。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如:医疗行业、航天行业、军工行业、通讯行业、汽车行业、集成电路、半导体封装、印刷电路、电子部件等等。     传统的点胶是靠工人手工操作实现的。手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。自动点胶机应用之广泛。所以自动点胶机在行业中影响很广这句话经过分析,大家会很认同这个观点的。文章来源:www.bohi-good.com  转载请注明出处
发布时间: 2017 - 07 - 18
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自动点胶机设备使用操作方法使用操作方法1.先打开设备主气源,检查有无气源接入,有无漏气现象、气压稳定;2.打开设备主电源,然后按照点胶机显示界面的菜单提示进行开机操作;3.采用手动模式,将供胶系统的气源及输胶料管的阀门打开;4.回到设定菜单,检查及确认自动排胶是否处于打开的状态;5.手动状态下排胶,先确认胶的状态与流量是正常后,再安装混胶管。操作关机流程:1.首先将自动排胶关闭,然后切换至手动模式,拆下混胶管;2.手动排胶至排胶流畅,然后用清洁布横向擦拭将管头清理干净,最后用堵头堵上排胶管,清洗胶管或更换新胶管;3.按下急停键开关,关闭电源,清理设备内部卫生;4.关闭点胶机设备的主气源及供胶系统气源及输胶管阀门。操作时注意事项:1 注意操作,防止针头扎伤;2 输入气压最高不得超过7bar,点胶机设备工作气压最高压强不得超过5.5bar ;3 根据实际情况,及时清除留在针头处的残余胶料,这些残余的胶料会逐渐固化,造成胶管和混胶管的堵塞4 要避免随意乱放和转动针筒,以防止胶料到处流动,通过气管留入机内原器件上。点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 17
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五金塑胶件产品现在是各个制造行业的主流产品,里面有金属部件如铝、钢、铜等,也有塑胶类PE、PVC、PP材料等。有不少金属五金塑胶电子元件需要点胶粘接封装,如VR头盔、POS机、通讯手机、平板电脑、五金电器配件等。 自动点胶机 金属塑胶表面在各、种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层,对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接、用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,但也容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地用点胶机进行胶接。自动点胶机编好程序后,可自动点胶作业,一台点胶机设备的点胶效率可相当于5-6名人工。目前有些工厂用手工点胶,大量劳动力,使用工成本上升,还不好管束,既浪费原材料,效果又不雅观,还经常为了清洗外壳而浪费不少清洗剂,产品成本居高不下。采用自动点胶机设备,可以定时定量点胶让你的产品美观整洁,又不会浪费原材料.把胶水装进胶桶里,使您的手碰触不到胶水,又安全又方便,并且产能又高。想了解更多关于点胶机的信息可登录官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 17
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有机硅是自动点胶机最常用的胶水之一,一般市面上有机硅分为单组份有机硅,双组份有机硅。其主要作用在于防护,如防潮,防尘,防紫外线等,在LED屏行业,热水器行业,电子行业,通过点胶机来点有机硅非常的多。一、行业应用: 广泛用于:电子、仪器仪表、化工轻工、化工管道、机械设备、冷冻设备、石油工业、汽车工业、造船工业、电线电缆、电加热元件、家用电器、PTC发热器、灯具等领域的粘合、密封、绝缘、防潮、防震、涂敷保护及加固。二、有机硅特点单组分室温固化有机硅胶。胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比,具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能。三、工艺介绍:1、固    化:将涂装好的部件置于空气中,固化过程是一个从表面向内部的固化过程, 在24小时以内(室温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。2、施 胶:拧开胶管盖帽,先用盖帽尖端刺破封口,将胶液挤到已清理干净的表面,进行涂覆和灌注。3、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。点胶机官网:www.bohi-good.com
发布时间: 2017 - 07 - 14
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