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2020 - 11 - 27
点胶机设备重要配件点胶阀如何区分类型      科技要发展,自动一体化就由为重要,点胶阀为许多企业用户解决了人员劳动力紧缺,人工点胶作业效率低,合格率产品低,流体原料浪费大等诸多问题,提高了企业的产品质量和产能,降低了生产成本和制造成本。点胶阀经过多年的发展,它的使用范围也不断扩大,从最初的导电胶、UV胶等到现在光伏太阳能行业、光电行业生化行业、汽械车零件涂布等科技和技术更高的行业中,点胶阀都扮演者非常重要的作用。点胶机设备     气动点胶阀由气缸、阀体和料缸三部分上下连接而成,气缸和阀体用先进密封材料隔开,避免胶水侵如气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上,与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动,从而驱动中心杆上下运动,利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同,从而分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、喷雾点胶阀、喷射点胶阀,开关方式不同,适用的流体也就不同。回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构,使停胶同时瞬间回吸断胶,减少余留针头上的残胶,使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。胶阀本体经铝合金阳极化处理,密封材料采用最新四氟材料,接触胶体部分均为耐腐蚀材料。硅胶点胶机      电动点胶阀包括泵体和驱动部分,随配定子,安装简单。采用定转子结构设计,密封性能好。...
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2020 - 12 - 12
硅胶点胶机设备点胶阀出胶不流畅的解决办法   硅胶点胶机设备点胶阀一般会应用在带颗粒的硅胶水上,带颗粒的胶水容易出现点胶不流畅。使用硅胶点胶阀就不会出现卡阀问题,如果真的引起卡阀,那应该是胶水凝固,导致陶瓷阀内部出现胶水固定,出现了卡阀,不过没有关系,依然可以解决解决硅胶点胶机设备上点胶阀的问题。点胶机设备      当出胶不顺畅时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生,进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少6psi以上以确保出胶稳定.最后应检查出胶时间.若于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定。自动点胶机  在使用机器之后,建议不是在点胶过程中,不要随意停机,要做好准备再开始点胶,由于胶水凝固性质问题,每次停机都可能需要一次清洗,需要花费很多时间喔。信息来源:www.bohi-good.com
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2020 - 12 - 28
目前通过点胶注入胶水的方式实现电子元件封装一定程度上维护线路的稳定,同时借助点胶加固的方式也让电子元件的寿命明显的得到提高,而点胶机在这一环节之中也更好的改善了其点胶的质量效果,借助科学的进行操作和使用便能够发挥这种点胶机的功能,提升封装稳定性同时也能够改善点胶注入的效果。1.在使用完毕之后进行保养根据调查发现在设备使用完成之后,应当及时的切断电路和水路避免设备受损,也应当对其点胶机设备的传动部件补充润滑油,与此同时也应当及时的更换颜料桶的出料口过滤器定时的进行清洁处理,才能够避免沉淀物造成过滤器的受损。与此同时在其胶水溢出时也应当采用清洁剂进行浸泡清洁,使用完毕之后擦拭处理完成之后再行整理,同时也能够保证在点胶机使用时安全系数得以提升。2.注意操作的安全检测和其配件检验据悉点胶装置在日常使用时,其本身的安全系数和其检测情况等也决定了点胶机的耐用度,因此点胶机的商家建议相应的消费者应当定期进行安全性能的检测并且落实日常检修工作,与此同时也需要检查其机械配件的运转情况存在异常时应当及时停机进行检验。在点胶机日常开机运行的过程中,也需要提前的进行检查检修,保证机器处于正常的工作状态之中再投入使用。总而言之在使用高标准的点胶机的过程中,应当遵照相应的技术原理和操作规范进行科学使用,与此同时也需要了解点胶机的工作原理和保养要点,确保相应的操作人员经过系统的培训,并且了解其设备的运行规则和操...
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说明: 锂电池电芯与PC底座支架粘接工艺,常见的有用UV胶或双组份结构胶进行粘接固定,深圳博海公司自主研发BH-L1230落地式自动点胶机可很好的解决设备智能化自动点胶生产,此款点胶机机型,点胶行程长,电芯组可放多个产品来回更替,点胶机可持续不停机点胶,点胶设备操作简单,高效率高质量,性能稳定。
说明: 随着智能产品高速发展,产品外观和质量要求越来越高,工艺是需要不断的改进,不断的更新。这样才能满足客户的需求。平板电脑外壳以前都是用3M胶带来粘接的。现在胶带粘接的工艺已经被淘汰了,因为胶带的成本高,粘接力差。根本满足不了需求。所以需要通过用美国SR丙烯酸结构胶10比1胶水来粘接外壳。来解决粘接力的问题。SR丙烯酸结构胶是通过博海智能自动点胶机进行点胶的。博海智能自动点胶机性能稳定、效率高、质量好、服务响应快。  博海智能BH-B300点胶机搭配博海智能专业研发的制冷点胶头,专业点丙烯酸10:1胶水的点胶机,制冷点胶头是采用高级制冷芯片,在胶水混合出胶部位进行冷冻,减慢出胶胶水的反应时间,完美的解决点胶堵塞针头、浪费胶水、浪费混合管和浪费人工的问题,大大提高生产效率。让客户顺利快速的生产。  (丙烯酸结构胶点胶方案信息来源博海智能)
说明: 设备:博海 BH-L1600点胶机胶水:UV胶或单液加热固化胶,低温固化胶模式:自动点胶机器人快速点胶点胶速度:每根灯条约16个透镜,每3个点固定一个透镜, 理论点胶速度为30000点/小时重量:单个胶点胶量约为1.1-1.2mg(三个点平均合计约4.5mg)                             此点胶工艺解决方案来源于深圳博海智能胶接有限公司
说明: FPC柔性电路板点胶解决方案:   为了提高柔性电路板的可靠性能,我们需要对FPC板上的元器件进行包装,这样就可以确保FPC板上的元器受到胶水的保护,不受外界的环境因素影响,从而提升其性能。   柔性电路板(FPC)点胶的难点:由于FPC板上的元器件之间的距离很小,有的元器件之间的距离只有0.5mm,这就对全自动点胶机的点胶工艺要有极高的要求。由于FPC板上的元器件都是精密型元件,因此人工点胶的方式显然达不到精确点胶的要求,在这里我们需要借助机械化、自动化、智能化的点胶机来完成FPC板的封装点胶工作。   而博海(深圳)智能胶接有限公司自主研发生产的BH-B300自动点胶机即可很好的对FPC产品进行点胶,自动点胶,高效率点胶,精密点胶,提高产品点胶品质。                       此解决方案来源于深圳博海智能胶接公司
说明: 喷胶点胶工艺解决方案:   1,点喷胶固定蓝宝石;   2,FPC点喷胶固定金属环   3,指纹识别芯片喷点底填胶,提高芯片可靠性,   4,在FPC元件上点喷底填胶或UV胶包装补强;  指纹模组喷胶点胶设备特点:博海自动喷射点胶系统,专门为如此精小要求的喷点胶要求而开发的点胶系统,配备精准喷射阀与CCD视觉识别定位,三轴运动平台及自主开发的控制软件,可满足各种特殊的客户应用需求,从而大大节约成本,提高产量和生产率,核心部件自主生产,备件充足,全国范围内建立了完善的服务支持网络,极快地响应客户需求,并降低售后服务成本,使指纹识别制造商投资回报更快。  此点胶工艺解决方案来源于深圳博海智能胶接有限公司
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