自动点胶机流水线应用有哪些产品 自动点胶机流水线应用有哪些产品呢?就拿我们平常用于墙壁挂钩来说，低价的消费品想能够获取利润，必须使用自动化生产线。生产效率和质量有需求，今天为您做下介绍，如何把胶水涂覆在挂钩上，又怎么进行贴纸，是怎样的一个自动化流程，一起来看看吧。点胶机设备 在机械轴上放置固定的治具，可把每个挂钩放置治具上，用点胶机进行涂胶，不过会设计好涂胶宽度和面积，避免出现溢胶，每天产品设计的轨迹是一样的，一个产品质量达标，涂的所有挂钩都达标，其实这是利用了胶水的流动性，用纸片挤压，胶水布满了整个挂钩面，纸片结合也完成。 硅胶点胶机 自动化产线点胶机跟平台是不同，主要跟产线结合，从压膜出来，用机器进行翻转，把背面全部向上，再到涂胶阶段，在产线上固定龙门架，调整好高度，安装有传感装置，每当产品到指定位置，就开始点胶，接着就是贴纸，无痕挂钩完成涂胶，这就是点胶机产线。 自动化产线点胶机已经是我司研发的核心技术，已经为多个厂家制造了产线，技术成熟，控制方面更准确的，为了方便厂家的需求要求，偏向于产品自动化生产，节约用工成本，让生产技术更加成熟，无痕挂钩涂胶可采用这种方法。了解更多请登陆www.bohi-good.com
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当智能化走进生活之后不仅给需求者带来了方便，也给很多行业提供了更先进的技术，自动点胶机的诞生就是一个重大的突破把手工点胶和瓶挤胶，彻底的推向低谷让各个行业使用到了先进的设备，不仅使产品的质量有所提升而且还节省了不少人力物力，那么在使用时自动点胶机费用成本节省体现在哪几个方面呢？1.错误率低设备是全自动化操作的所以提高使用企业的生产效率也降低了错误率，避免了多种情况下人工操作因复杂程序出现的错误，大量批生产厂家特别使用使用降低了错误率自然就能节省成本。2.操作易懂虽然设备也是需要人工进行操作的却对操作人员技术，不提过高的要求就算不是专人也能合理操作使用，对于企业可以节省培训费用和工作时间，无论工艺是否需要更改都能快速投入生产方便快捷。3.添减材料在使用过程中上料是比较重要的环节，工作在添减料时会自然是不稳定的就不能确保数值的准确性，机器都是采用的自动增减材料节省了原材料也避免了浪费。4.控制胶量再有经验的人工操作也会在出胶量上出现误差，机器在设置好之后就能有效的控制出胶时间和胶量的多少，控制后就能减少胶水的使用和浪费对企业也是节省不少费用。5.事故减少人员点胶操作无论如何防控也会受到有毒物质的腐蚀，在个人身体健康上会受到威胁容易出现事故，自动机器采用的是封闭环境进行点胶就能减少人员受伤等事故的发生。自动点胶机在使用之后可以节省很多费用人力物力，企业还能提高生产工艺效率和点胶质量也能大...
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点胶机常见的八个故障 点胶机使用过程中点胶机比较常见会出现八种故障，出现了问题，那么我们肯定是需要想办法尽快去解决的，但是具体应该怎么解决呢？ 一、自动点胶机出胶的大小不同 出现不一致的时候，一般来说都是因为储存流体的压力筒或者是空气的压力不稳定才产生的。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10公斤，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少6公斤以上以确保出胶稳定。 二、UV胶首先要确定是否使用的是黑色的管路，请勿直接添加UV胶水于压力筒，先把原有的UV胶水给放掉，然后再把UV胶重新倒进空的压力筒，一般来说，压力筒里面的UV胶很多时候是经过一段时间就会产生气泡，然后造成了出胶不稳定的情况。 三、针头一般来说，小于20号的针头都是可能会产生空气问题，也就是滴漏或者垂流，当我们如果遇到这类情况的时候，应该尽量使用大号，或者一般金属针头或锥形斜式针头，避免用绕性或者铁弗龙针头s。 四、瞬间胶在胶阀接头以及管路上堵塞： 这种情况，其实一般来说，主要是因为有过多的湿气或者重复使用过的瞬间胶，应该确保使用新鲜的瞬间胶，然后把管路最末含有湿气的丙酮彻底清洗干净，使用的空气应该确定已经干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器 。五、自动点胶机流速太慢，如果遇到流速太慢的问题，应该把管...
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以前很多行业都在使用手工进行点胶其实这也是一种比较传统的点胶方式，当工业生产对点胶的工艺要求持续增高时，很多企业面对严格的点胶要求使用手工是无法完成的，当先进的自动点胶机出现后给企业提供了方便和便捷，利用先进的设备不仅提高了生产效率同时也能提高产品的质量也特别受到工业企业的欢迎，那么怎么判断自动点胶机哪家产品好呢？一、先进技术支持科学发展越来越快技术也需要不断的更新在选择设备技术时是需要重点考虑的方面，因为现在不同设备会有不同的技术类型进行支持所以在选择时，还要结合自己的实际情况进行判断只有提供各种技术，才能达到点胶工艺的要求和需要。二、简便操作流程设备在使用时是工作者进行现场操作，当程序出现复杂的情况时会给工作人员带来很大的工作量，尤其是繁琐操作的程序也容易给工作中带来一些失误，所以机器操作流程越简单越能节省时间还能提高工作时的效率，这需要生产厂设计合理并且能完成全部作业。三、周全售后服务对于用户来说售后服务也是关心的重点毕竟无论任何机器，在使用中都会遇到一些意想不到的问题如果没有周全的售后服务，根本不能正常的完成工作设备也将被放置，只有正规的生产厂家才能有售后，确保机器可以及时进行修复和保养还能后期还能提供技术升级服务等。对于自动点胶机哪家品质好来说虽然是很多用户比较关心的问题，但是只要根据以上几点进行挑选就会找到正规合格的设备厂家，现在的自动点胶机使用面比较广并不是所有的都适...
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作为电子产品行业中的高能工具，点胶机深受各个商家的欢迎点，胶机的商家也出现了供不应求的火爆状况，点胶机的种类很多，其用途也各不相同，但是在选择点胶机的过程中，要做对好点胶机的使用特性性的了解，那么点胶机的选择要点都有哪些呢？1．胶水选择放首位点胶机的选择首先要看胶水质量，胶水的质量主要是看胶水的作用和其固化时间的长短。2、点胶工艺要看准半自动点胶机适合于普通的点胶工作，其他功能的实现有必要借助自动化机械，该设备的自动化程度与点胶速率和点胶质量是时刻挂钩的。3、使用环境很重要选择点胶机还要以工作实际现状为出发点，若是产品数量少不追求高效率，手动胶枪也能满足点胶需求；若是室外工作则需要使用胶枪另外还要根据工作效率和环境的不同做好对出胶量的控制，若是使用自动化点胶功能必须使用自动化机器来帮助自己完成生产工作。4、成本优化要做好从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器才能使用可以考虑将胶水进行更换，如果某项零件的使用成本过高可以考虑用其相互替代品进行有效替代，总之在不影响生产进度的情况下可以在有效预算内优化组合成本从而选择适合自己的点胶机以上便是小编为大家总结的关于选择点胶机的几项要点，其性能大家都是熟知的，其在生产中的作用也是必不可少的，重要的是要做好对此产品的选择工作才能让它在生产中更好的帮助到自己，希望通过小编的介绍大家可以对选择该产品有了有了更多的了解，可以帮助到自己正确选...
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定位准，控胶准，不拉丝，不漏胶，不滴胶，提到点胶机，大家可能会对点胶机的这些优点倒背如流，点胶机质量好是众所周知的，但是任何设备用的时间长了就会出现大大小小的故障，点胶机也一样，下面我们就来说一说点胶机使用过程中的常见故障及解决方法。（1）胶阀滴胶点胶机的胶阀滴胶故障大部分发生在胶阀关闭之后，主要有两种原因。一是：因为使用的针头使用时间过长或者针头运行过程中被磕碰到，导致针头磨损或变形。针头太小或太大也会影响胶水的流动，胶阀内形成背压，导致胶阀在关闭以后胶水滴出。二是：胶阀内有气泡，无法达到点胶所需的阀体气压要求，致使胶水慢慢渗漏而出。为防止因空气问题而造成的漏胶问题，一般是先将胶水离心脱泡抽真空，胶阀抽胶时排出末端空气和前几次废胶。（2）流速太慢当点胶机出现流速太慢的故障时，大家要查看针头是否堵塞导致推杆下不去，如果没有，查看参数有无变动，可适当提高胶阀抽胶的速度来改善胶水的流速。（3）点胶时断胶原因当出现此问题时，大家要看一下点胶机的胶水有没有问题，若是有问题要及时更换相关零件，或者清理堵塞处。（4）胶水堵塞点胶机的胶水使用时间过长会导致胶水凝固堵塞。需确保使用新鲜的AB胶，同时定时清洗胶阀和针头。另外，为了防止因为车间湿气过重而导致的胶水变质，需要在厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。以上便是小编为大家总结的关于使用点胶机过程中容易出现的一些故障和故障解决方法，当然小编不...
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在科技越来越发达的时代里有很多传统的手工作业已经被先进的机器设备所替代，操作者只需要进行简单按钮控制就能完成各种复杂的制作工序，自动点胶机就是现在平时比较常用的一种先进设备并在很多企业中都能开始广泛的使用到，不仅增加了工作效率也把产品的质量进行了提升，那么自动点胶机怎样用才能更长寿呢？一：正确的操作规程想要增加机构的使用寿命在操作时一定要按照规定进行，首先安装时需要有固定的架子并且固定好使用时的高度，然后再按照打开气压和机器电源的顺序将胶水缓慢的灌入胶管内部。用户要根据胶水的粘调度对气压进行对应的调整，在将程序全部设置完成之后方可正常的点胶工作，但是只要换一种产品时都需要重新再将设置程序参数。二：使用中的注意事项在使用时为了避免出现故障或者是意外不仅要安排程度运用，同时还要有一些注意事项需要掌握，因为机器在工作时是以全电压的形式，电压一定确保是AC110~220V范围内而且必确是接地线路，想要更换工作件或材料时必须是先将机器停止工作后才能进行操作更换，不能有任何的异物进入机器内，否则会影响到机构的正常动转。三：日常的及时保养在使用完机器时或者是长时间机器不工作时一定要把对针头进行彻底的清洗干净，避免针头被胶水堵塞住出口再使用时就会出现不出胶现象。另外机构的外观也需要及时的清洁，一般是使用中性清洗剂比较好，这样不会让一些物质腐蚀到机器外表。只要合理的运用和保养就能增加机器的使用寿命，...
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