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2017
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桌面自动点胶机工艺流程桌面自动点胶机在生产点胶过程中工艺控制起着相当重要的作用。 胶量大小不合格、胶水拉丝、胶水固化强度不好、胶水浸染产品等，解决这些问题应整体研究各项博海点胶技术工艺参数，从而找到针对问题的解决办法。 1点胶量的大小胶点直径的大小应为点胶产品件间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水溢出。点胶量多少由点胶时间长短来决定，实际中应根据室温、胶水的粘性等实际生产情况选择点胶的时间。桌面自动点胶机2点胶压力压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。全自动点胶机3 点胶针头大小针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中选取点胶针头可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高点胶生产效率。LED点胶机4 所点胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在00c-50c的冰箱中，使用时应提前半小时拿出，使胶水充分与使用工作温度相符合环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象，同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。硅胶自动点胶机5 胶水的粘度胶水的粘度情况会直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会...