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2020 - 01 - 16
在一些电子元件的加工制作中,相关电子零件的粘合问题直接影响了电子元件的品质。目前,在电子元件的粘合工作中,使用点胶机已经取代了传统的手动粘胶。质量高的点胶机粘胶精度高,并且机器稳定性和可升级性都能满足点胶技术的更新。因此,对于电子加工制造业来说,选择好的点胶机至关重要。下文重点解读辨别点胶机的品质应该从哪几个方面入手?1、从外观和材质入手人们在接触点胶机时,先入眼的就是其外观做工和材质。从做工的精密程度和材质的品质方面,人们可以至关感受到点胶机的品质如何。一般高品质的点胶机的外壳都是使用优质原料制成,并且外壳均匀性好,有光泽。同时,好的点胶机使用的材质具有抗压力和抗氧化性能,不易受到腐蚀。2、从功能完善性入手品质过关的点胶机的功能完善性较好,这点可以供点胶机具有的基础参数看出。点胶操作时,点胶机设计到需要调节的参数包括点胶频率、出胶量、点胶等待时间、点胶声音大小、设备功率等。全自动点胶机一般具有出胶稳定、点胶快、声音小、节能好等优点,同时发热量也较低。因此,人们评判点胶机品质时,可以从其功能完善性入手。3、从用户口碑入手具优质性能的点胶机往往在市场中占有较大的份额,能够受到许多电子制作企业的认可,同时这些企业对于点胶机的口碑也能给出好的反馈。因此,人们在辨别点胶机品质好坏时,可以重点查看该款点胶机得到的口碑反馈评价,从中可以看出点胶机厂家的产品质量的稳定性和服务的完善性。概括而言,...
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2020 - 03 - 26
高标准的焊接处理能够有效的维持电路的精密系统的寿命和其连接性,而其焊接的实际效果和自动化流程也成为了目前评估生产工艺的重要基础,因此应用高标准的自动焊锡机则成为了提升其焊接加工模式的必然趋向。如今这种品质可靠的自动焊锡机应用促使相应的焊接技术更加成熟,同时也为目前高标准的焊接模式带来更专业的技术水准改善了焊接水平。1.能够提高焊接处理的效率在焊接过程之中必然会有一系列的液体渗出需要进行清洁处理,而为了保证焊接系统高效且长期的使用更加顺畅安全,目前使用方便的自动焊锡机采用了专业的自动清洗工艺维持焊接点的美观,在使用完成之后能够对各个部位实现有效的清洁处置。在这种高标准的自动焊锡机应用之下降低了人工清洁的难度,与此同时性能稳定的自动焊锡机也能够通过自动流程化的控制方式实现焊接,借助这种高端的自动焊锡机让其焊接的效率显着提高并且保证焊接质量稳固。2.能够满足复杂结构部件的焊接需要目前市面上高精密度的电路系统和相应的机械零件尤为常见,而其本身精密度的结构也要求采用更加专业的工艺进行焊接处理,因此目前使用方便的自动焊锡机则凭借着智能且自动的处理工艺达成了更高标准的焊接处理。就此而言将技术稳定的自动焊锡机应用在焊接处理的环节之中,能够通过其焊接的高效反应实现更加专业的焊接处理维持良好的性能。总之应用高标准的自动焊锡机能够达到更加先进且智能的焊接体验,而由于其焊接的可控性和专业性,让相应焊接的成...
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2020 - 06 - 15
想必各位对发动机这个组件不陌生,这属于汽车或摩托等交通工具的动力转化装置,内能转化为机械能才能推动运行,你是否知道发动机涂硅胶是为了哪方面的需要吗?通过硅胶点胶机进行发动机点胶来完成两壳体间能够连接固定,所以会沿着整个衔接面涂上一层连通路径的高粘度硅胶。  在对发动机涂硅胶前我们先简单谈一下博海硅胶点胶机,这款设备是专门用于控制高粘度膏体硅胶而组装的非标设备,这款机器是根据外接控制器进行参数和路径的设定,具体是设定线开始点、中间点、结束点等路径,沿着发动机需要填涂硅胶的衔接面设定坐标点即可,并设定出胶时间和出胶快慢等技术参数,经测试后确认正常无误即可投入正式生产。  我们再回到发动机涂硅胶的实际应用,操作前需要检查有没有属沙眼或缺陷方面的问题,这需要优先处理解决,另外发动机壳体衔接面需要有比较优良的密封性和气密性,这是为了避免在正常运作时发生漏机油问题,发动机涂硅胶所选用的硅胶应该是能耐油耐高温类型的,这是为了避免发动机高频率运作发热而使胶体凝固效果受损。硅胶点胶机将沿着两端发动机壳体涂硅胶,完整均匀点涂后衔接等待冷却干固后,硅胶就能起到类似密封圈的效果,所以会拥有更高的使用寿命和运行承受强度。大流量膏体硅胶点胶阀将发动机涂硅胶后势必会更加耐用且具有更高的实用性和价值,汽车或摩托车等交通工具长时间运行不漏油,并保持高效的执行效率而不损坏。
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自动点胶机归类说法

发布日期: 2022-06-27
浏览人气: 215

自动点胶机归类说法

    自动点胶机的自动化程度体现之一就是采用了三轴或多轴运动平台,可以让点胶头和工件按一定的预设轨迹进行多个方向的灵活移动,并能保证速度和位置精确度,以便实现高精度高效率点胶作业,轴系运动平台,也即机械臂的发展直接影响了自动点胶机的精度和效率。最常用的轴系运动平台就是XYZ三轴平台,它是由三轴直线模组组合,以观测为坐标原点:实现左右直线运动的横线为X轴,实现前后直线运动的为Y轴,实现上下直线运动的为Z轴。Z轴固定在X轴直线模组上,Y轴固定在平台中心;Z轴被称之为作业轴或工具轴,平台机用在哪个行业,那么Z轴上安装什么工具;Y轴为载物轴,承载所需加工的物品;X轴定位轴,通过左右移动定位在与Y轴交点上实现作业。

自动点胶机归类说法

    当然,轴系运动平台的动力部分,也就是马达及其控制与驱动方式不仅关乎点胶效率和负载能力,同时也是点胶精度的重要影响因素之一,特别是位置精度,这也是不得不考虑的。在作业效率和精度的兼顾上,步进电机加丝杆运用于中低速作业,伺服电机加丝杆运用于中高速作业,磁浮式直线电机效率高精度高,是高精密作业的首选。而采用磁浮式直线电机的点胶机运动平台,如深微智控400VSD智能在线点胶机,重复定位精度可达0.005mm,完全可以替代进口点胶机,满足绝大多数点胶工艺精度要求。

自动点胶机归类说法

归类一:

三轴自动点胶机是最早运用于替代手工点胶的自动化点胶设备之一,结构相对简单,且多为台式设计,桌面摆放,人工放置好工件后执行启动机器执行点胶作业,点胶头只能在单一维度移动并执行点胶作业,每一轴也都需要考虑马达的运行速度和负载,所以适用的工件大小和点胶面都有限制,对于结构复杂、多面点胶的工件则不适用。后续的发展中,三轴点胶机有扩展增加机台Y轴,或双Y轴设计,都可以一定程度提高效率,但本质上还是属于三轴自动点胶机。

自动点胶机归类说法

归类二:

四轴自动点胶机是在三轴点胶机的基础上增加一个维度,一种是点胶头实现旋转功能,旋转角度会有限制,也会一定程度影响点胶效果,另一种是在机台上增加工件的旋转运动维度,如此就能实现对异形产品的多面点胶作业,这种点胶机也是其中一种。

自动点胶机归类说法

归类三:

多轴点胶机一般是指点胶头和机台均可以实现多个维度的运动,可以应对形状更为复杂或体积较大的的产品点胶,此时可以综合考虑布局各轴的电机马达速度和负载能力,灵活配置。为了提高效率,也可以扩展多个点胶头,甚至叠加其他工件加工组装步骤。



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