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2020 - 01 - 16
在一些电子元件的加工制作中,相关电子零件的粘合问题直接影响了电子元件的品质。目前,在电子元件的粘合工作中,使用点胶机已经取代了传统的手动粘胶。质量高的点胶机粘胶精度高,并且机器稳定性和可升级性都能满足点胶技术的更新。因此,对于电子加工制造业来说,选择好的点胶机至关重要。下文重点解读辨别点胶机的品质应该从哪几个方面入手?1、从外观和材质入手人们在接触点胶机时,先入眼的就是其外观做工和材质。从做工的精密程度和材质的品质方面,人们可以至关感受到点胶机的品质如何。一般高品质的点胶机的外壳都是使用优质原料制成,并且外壳均匀性好,有光泽。同时,好的点胶机使用的材质具有抗压力和抗氧化性能,不易受到腐蚀。2、从功能完善性入手品质过关的点胶机的功能完善性较好,这点可以供点胶机具有的基础参数看出。点胶操作时,点胶机设计到需要调节的参数包括点胶频率、出胶量、点胶等待时间、点胶声音大小、设备功率等。全自动点胶机一般具有出胶稳定、点胶快、声音小、节能好等优点,同时发热量也较低。因此,人们评判点胶机品质时,可以从其功能完善性入手。3、从用户口碑入手具优质性能的点胶机往往在市场中占有较大的份额,能够受到许多电子制作企业的认可,同时这些企业对于点胶机的口碑也能给出好的反馈。因此,人们在辨别点胶机品质好坏时,可以重点查看该款点胶机得到的口碑反馈评价,从中可以看出点胶机厂家的产品质量的稳定性和服务的完善性。概括而言,...
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2020 - 03 - 26
高标准的焊接处理能够有效的维持电路的精密系统的寿命和其连接性,而其焊接的实际效果和自动化流程也成为了目前评估生产工艺的重要基础,因此应用高标准的自动焊锡机则成为了提升其焊接加工模式的必然趋向。如今这种品质可靠的自动焊锡机应用促使相应的焊接技术更加成熟,同时也为目前高标准的焊接模式带来更专业的技术水准改善了焊接水平。1.能够提高焊接处理的效率在焊接过程之中必然会有一系列的液体渗出需要进行清洁处理,而为了保证焊接系统高效且长期的使用更加顺畅安全,目前使用方便的自动焊锡机采用了专业的自动清洗工艺维持焊接点的美观,在使用完成之后能够对各个部位实现有效的清洁处置。在这种高标准的自动焊锡机应用之下降低了人工清洁的难度,与此同时性能稳定的自动焊锡机也能够通过自动流程化的控制方式实现焊接,借助这种高端的自动焊锡机让其焊接的效率显着提高并且保证焊接质量稳固。2.能够满足复杂结构部件的焊接需要目前市面上高精密度的电路系统和相应的机械零件尤为常见,而其本身精密度的结构也要求采用更加专业的工艺进行焊接处理,因此目前使用方便的自动焊锡机则凭借着智能且自动的处理工艺达成了更高标准的焊接处理。就此而言将技术稳定的自动焊锡机应用在焊接处理的环节之中,能够通过其焊接的高效反应实现更加专业的焊接处理维持良好的性能。总之应用高标准的自动焊锡机能够达到更加先进且智能的焊接体验,而由于其焊接的可控性和专业性,让相应焊接的成...
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2020 - 06 - 15
想必各位对发动机这个组件不陌生,这属于汽车或摩托等交通工具的动力转化装置,内能转化为机械能才能推动运行,你是否知道发动机涂硅胶是为了哪方面的需要吗?通过硅胶点胶机进行发动机点胶来完成两壳体间能够连接固定,所以会沿着整个衔接面涂上一层连通路径的高粘度硅胶。  在对发动机涂硅胶前我们先简单谈一下博海硅胶点胶机,这款设备是专门用于控制高粘度膏体硅胶而组装的非标设备,这款机器是根据外接控制器进行参数和路径的设定,具体是设定线开始点、中间点、结束点等路径,沿着发动机需要填涂硅胶的衔接面设定坐标点即可,并设定出胶时间和出胶快慢等技术参数,经测试后确认正常无误即可投入正式生产。  我们再回到发动机涂硅胶的实际应用,操作前需要检查有没有属沙眼或缺陷方面的问题,这需要优先处理解决,另外发动机壳体衔接面需要有比较优良的密封性和气密性,这是为了避免在正常运作时发生漏机油问题,发动机涂硅胶所选用的硅胶应该是能耐油耐高温类型的,这是为了避免发动机高频率运作发热而使胶体凝固效果受损。硅胶点胶机将沿着两端发动机壳体涂硅胶,完整均匀点涂后衔接等待冷却干固后,硅胶就能起到类似密封圈的效果,所以会拥有更高的使用寿命和运行承受强度。大流量膏体硅胶点胶阀将发动机涂硅胶后势必会更加耐用且具有更高的实用性和价值,汽车或摩托车等交通工具长时间运行不漏油,并保持高效的执行效率而不损坏。
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疯狂上涨的胶水化工市场,未来会变成怎样?

发布日期: 2017-03-02
浏览人气: 118

也许大家都发现了如今的中国化工市场变得越来越疯狂……

目前中国不少熟悉的化工原料市场价格已经涨了太多,TDI更猛,尽管国内产能过剩,与2015年同比需求也没什么变化,但借助于国外几套装置的停产,国内的生产商和贸易商竟然齐心协力在短短半年内将市场价格炒高了超过4.5倍,这种炒作完全背离了基本面。

近20年来,中国化工市场经历了一轮疯狂的扩张,不少产品产能由供应不足到严重过剩,由此导致的就是价格不断走低的恶性竞争,很多中国企业都坚信一个观点:只要有钱赚就行,但是很多物料超低的价格让国外的同行苦不堪言,纷纷被迫停产或倒闭……

市场的数据告诉你,一些已经成长为巨头的化工原料生产企业从2016年下半年开始将盈利放到了首位,不惜一切代价获取尽可能高的利润成了他们追求的目标:先是纯苯的暴涨。用主要原料石脑油成本测算的纯苯生产成本应该不会超过6000元/吨。当时国际原油期货价格在100美元/桶附近时,当时的纯苯价格也就在9000元/吨。纯苯的暴涨直接引发了它的下游暴涨。

与去年同比,中国化工品价格上涨的品种超过八成,价格翻番的品种随便数,现在有分析师还在用原油期货价格来分析中国市场的化工品价格,这样的分析已变得完全不靠谱。

有钛白粉生产企业曾为其涨价辩解,说因为环保督查导致减产所致,可2016年中国钛白粉实际产量同比大增11%又怎么解释?我们认为中国化工市场质变已经产生了,接下来三个趋势应该可以用“势不可挡”来形容:

我们的化工原材料生产企业发现“还是中国好!“窝里玩”能让企业获得比想象高得多的利润,为什么要依赖于出口呢?

不少的化工产品已经报不出让外商可以接受的FOB价了,过去15年的血拼事实上在全球范围彻底的洗了牌,甚至很多国外的企业被冲击地直接关了门!从中国进口他们所需要的原材料已经是他们不得不做的事情了,例如钛白粉、MMA等。

中国化工市场的大宗化工原料这样无节制的涨价,已经引发国外担忧,不少外国同行纷纷加大了中国以外同类原料产能建设投资力度,力图减少对中国大宗化工原料的依赖......

所以国内这样疯狂的现状能制成多久,在二年后面对新一轮产能扩张,仅靠国内市场怎么可能消化?这种短视、无节制地追求暴利,即使你二年后重新玩低价把戏,大概也无人会陪你玩,至少在国外,一地鸡毛,已经不可避免!很值得留意的是,最近对基础化工原材料例如乙烯的投资规模让人直冒冷汗,例如本来己经产能过剩的炼油领域,报道投资的装置创国内纪录:4000万吨级、1600万吨级......并且还是一体化,配套巨量化工品生产,两年以后将冒出的巨大的产能和供应量必将导致更惨烈的厮杀,即使目前产品处于绝对垄断地位的企业老总也“开始睡不着觉了”,有企业老总说,别看他们销售的产品正在获取令人羡慕的暴利,一年以后他们所在的市场将变成“红海”,是那种血流成河的海......

所谓的去过剩产能只有两条途径:第一是用先进的生产技术和工艺替代落后的产能;第二是通过市场的激烈竞争无情的淘汰那些没法盈利的企业。而对中国化工原材料领域而言,第一条很难成立,现在还没有看到什么革命性的技术在中国化工原材料生产领域涌现;若全行业的盈利水平都能大幅飙升,你再让这些生产企业去产能,简直是在开玩笑。

虽然今天高度分散的中国化工下游生产企业没有能力将成本上涨的压力往下传递,但从长远来看,原材料涨价会加速淘汰没有竞争力的中小微企业,随着行业集中度迅速的提升,将促使下游行业回归理性,有利于产业链健康发展。

这个疯狂的市场谁也不敢预测到底会怎样,基础化工原料价格是不是还会继续的飙涨。但是不难看出现在的市场已经显现出疲态,尽管一些大佬们都高度认同价格涨得过分,虽然表面上还在期盼着价格继续往上涨,但内心里都在开始盘算,希望价格开始下跌的时候他们能够第一个知道。


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