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2020 - 04 - 29
自动灌胶机厂家通过多年实验后发现,轴承的工作会直接决定着灌胶设备的使用寿命,据自动灌胶机厂家的大数据统计得知,轴承的整体性能以及精度和后期的耐磨性,都与轴承的前期安装有着莫大的联系,所以一定要根据相关的操作标准,研究轴承的安装技巧,之后更重要的则是保养工作,下面可靠的自动灌胶机‍厂家就为各位介绍它的保养工作。1、保证保养频次依据自动灌胶机厂家调研显示,润滑度不足是导致轴承过早报废的一个主要因素,过早报废的轴承现状中有半数以上都是由于润滑度不足导致的,总的来说包涵了以下几个方面:首先是没有按时的加注润滑一类的保养品,又或者是这些保养品的选型不对,还有可能是未加注到位、使用方法不精准等等。对此应该注意的是:在给轴承进行保养之前必须要选择适合的保养产品,并采用稳妥的方法加注。2、即时检测因为安装的不恰当,所以轴承寿命变短所占的比重已经越来越大,通常来说主要包涵了以下这些具体因素:一开始是安装时用力过猛,就像有些技术工会用锤子敲击轴承,这就会加速轴承的损坏速度,而且很容易导致其变形。应该注意的是:安装前要选择恰当的或专业的轴承安装器材,安装自动灌胶机‍后别忘了还要用专用的仪器进行检测。3、保证卫生受欢迎的自动灌胶机‍厂家介绍,污染的就代表有灰尘、金属屑等杂质进入到轴承内部,这也是导致轴承过早报废的一个必要因素,操作前过早掀开包装就很容易导致内部污染,同时安装途中工作周围场地脏乱差等都是导致...
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2020 - 06 - 18
不可否认质量可靠的自动灌胶机不仅能让产品达到防水散热、绝缘防震防潮等功能,而且其能取代人手配胶和混胶,灌胶量又精准,帮助厂家节约人手的同时又能避免胶水浪费,但如果不注重维护也会影响自动灌胶机优良性能的展现,那么对于自动灌胶机要做哪些日常维护?一、及时对机器进行清洗就目前来说自动灌胶机设备都具有自动清洗的功能但是其清洗的位置还是有一定的限制,像生产的工作台、自动灌胶机胶头外部,这些都是生产人员要注意的,对于机器无法自动清洗的部位,必须亲自及时的对其进行手动清洁,一方面是保持自动灌胶机的清洁,另一方面避免影响生产。二、清理好紧锁螺母在我们日常清洗完自动灌胶机的混合管后,往往会忘记对紧锁螺母这一个不起眼的配件的清理,因为螺母有时也会跟混合管接触到,如果长时间的不去清理它,那么螺母很可能会锁不紧自动灌胶机的混合管,那么在灌胶时胶水就会从混合管的前端出来,那么就会直接影响灌胶质量,所以一定要将紧锁螺母清理干净。三、长时间不用应拔掉电源对于有些生产方来说自动灌胶机使用频率不是特别高,所以如果长时间不使用时,应该拔掉电源,这样不仅仅是为了省电费,更重要的是自动灌胶机的使用周期能得到延长,也难避免电压的不稳定影响机器的正常使用。总之在购买一款经济实用的自动灌胶机之后,要注意对它的维护和保养,主要也就是清理加清洁,既要清理自动灌胶机使用之后其内部沉余的胶水,还要保证机器外部以及一些不起眼但又很重要的...
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2020 - 07 - 20
自动灌胶机主要将液体点滴、涂覆以及灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,以此促使使产品达到密封、固定以及防水等作用效果。因此自动灌胶能够对胶体自动配量,以此达到灌胶量准确性,并且其能够很好地确保胶量的一致性。那么,自动灌胶机具备哪些运用优势呢?优势一:可适应不同工件的需求自动灌胶机主要采用动态混合搅拌系统,其吐出枪部位带有漏液防止阀,可有效地防止漏液现象。此外,自动灌胶机机械易于调整并可在一定范围内适应不同高度工件的要求,并可以保证在更换,本能够很好的避免人为因素对生产造成的影响,实现快速点胶并提高生产效率。优势二:灌胶质量优异运行稳定的自动灌胶机具备自动化程序控制,其传感器可实现各种指令并可实现多种高难度灌胶点胶工艺。此外,自动灌胶机还能够很好地降低生产成本,一台机器可代替多人工操作并降低员工劳动压力,以此减低企业成本费用。优势三:提高作业的稳定性及准确性传统的灌胶机会出现灌胶量不稳定、色温散布不集中等问题,而自动灌胶机具备自动化流水线进行灌胶作业,减少工人放取物料工序,这样不仅仅保证灌胶胶的稳定性以及准确性。除外,自动灌胶机能够很好地实时监控设备当前灌胶量变化并进行自动调整补偿,实现高精度的封装打胶,确保产品色温一致性以提高产能。总而言之,受人称赞的自动灌胶机具有完整的自动化灌胶控制系统,并可达到灌胶的精度以及速度。因此自动灌胶机则能够很好地满足企业工业生产中的大剂量灌胶的要求...
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博海公司关于产品点胶前期的工艺处理

发布日期: 2017-03-17
浏览人气: 179

       博海自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的工艺流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。下面博海智能胶接公司将就前面所提的几道流程来问大家做如下介绍。
 
      前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小对预先设定的量进行对比,在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣对点胶质量的影响尤为重大。
 
     在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时,需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生塞需要进行胶阀的清理。之后需要进行的就是点胶前准备工作的最后一步——胶水试点;通常我们采用纸张来进行试点,当胶水在试点过程中能够正常流动,并呈现直线状流动,既可以进行正常的点胶作业。

  (消息来源于博海智能胶接公司)

 

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