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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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2020 - 03 - 25
自动化的操作系统让目前许多领域的技术得到了显著的提升,例如在焊接领域之中高标准且使用方便的自动焊锡机则提升了其焊接过程的稳定性,借助这种品质可靠的自动化信息,更能够保证焊接成品的质量稳固如一。而根据其焊接的过程和相应的技术对比了解,可以发现这种品质可靠的自动焊锡机也能够达成更加优质的焊接效果。1.专业可控的高精密度加工方式据悉专业的结构设计和精准的定位系统是其提高精准度的重要基础,而如今使用方面的自动焊锡机则采用了可靠的结构设计,保证了其定位更加便捷有效同时更换烙铁头之后仍旧能够保证其定位的精准度。就此可知这种稳定的自动焊接模式有效的提高了其焊接的质量,也借助这种焊接处理的技术效果达成了更加精准的加工流程。2.专业的定位矫正功能更靠谱在其焊接处理过程之中出现偏差时,能够精准的进行调控也是决定了其焊接精准度的重要因素,因此目前货源稳定的自动焊锡机则实现了更加专业的定位矫正模式在使用时,能够根据焊接的位置和相关的技术标准进行可靠的调控。因此目前可靠的自动焊锡机即使是在复杂的材料加工过程之中,仍旧能够展现出稳定的定位效果,让这种性能稳定的自动焊锡机达成更加精准且高标准的焊接模式。简言之良好的技术效果来源于专业的结构设计和精准的功能设定,而这种独有的设计效果,也让目前行业里销量好的自动焊锡机展现了稳定的技术成果。就此而言也能够有效的利用这种专业的自动化模式提升焊接的技术效果,为高标准高精密...
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2020 - 06 - 09
蓝牙通讯耳机正确点胶工艺  用过蓝牙通讯耳机的用户都会了解到这种无线耳机的优势所在,仅需通过蓝牙数据传输就能方便地收听各种讯息,通常在制造生产阶段会运用到蓝牙耳机点胶来增加它的实用性和寿命价值,以往的生产会遵循人工操作为主导,于现今智能自动化科技的先进发展影响,使得此情况得以较大的改善,选择自动化的点胶机设备投入使用情况大有改善。  因为蓝牙耳机的整体结构趋于不均不规则状,因此如果要在点胶位置点涂适量的胶水就要有更稳定的生产模式以及更高效率的执行,人工的操作模式被摒弃的原因在于效率低下以及点胶成品的质量不一,为此使用自动点胶机进行蓝牙耳机点胶的路径设定,该设备可通过外接控制器进行各项参数的调整以及路径编程,操作起来远胜于传统的人工操作,并且适用蓝牙耳机椭圆形状不规则三轴点胶,所以更符合于该生产的制造要求。  因为蓝牙耳机的构成比较小且呈现不同的结构,所以会选择相应的组件作为固定治具使用,治具将依照蓝牙耳机的规格、形状、特性乃至大小等数显订做,这个固定组件可用于稳固蓝牙耳机点胶的时候不会因机器震动而偏移或挪动等情况,选用专门的治具进行蓝牙耳机点胶能大幅度抑制不良品率的增加。
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自动点胶机点胶前有什么需要处理?

发布日期: 2017-07-15
浏览人气: 273

 

自动点胶机点胶前有什么需要处理?    
自动点胶机普遍应用于电子电器、汽车、医疗、航天、军工、PCB板、LCD液晶屏等产品点胶工艺上,具有操作简单,点胶精确,并可实现高难度点胶作业等特点。自动点胶机在进行点胶作业前,为确保点胶质量、点胶效率,需要做好点胶前期工艺流程处理。很多用户对于自动点胶机点胶前期需要做哪些工作,并不了解。下面博海(深圳)智能胶接有限公司就为大家详细介绍:

 

 

自动点胶机点胶前有什么需要处理?     
自动点胶机

  1、出胶确认

  在将胶水灌入胶筒之后,需要先对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小,与预先设定的量进行对比,确认无误之后,在进行下一步的点胶阀测试工作。

  2、点胶阀测试

  点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣会直接影响点胶质量,所以需要进行点胶阀的测试,确认点胶阀的完好程度和点胶精度。

  3、胶水气泡排除

  自动点胶机点胶过程中如果出现气泡,会影响产品的成型质量,出现次品。因此在点胶机工作前,就需要排出胶水中的空气,以防止出现自动点胶机出现断胶现象。对于已经产生气泡的,需要了解是在哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。

  4、胶水在设定好的产品上试点

  点胶机胶水试点是为确保胶水能正常流出。通常可以采用纸张来进行试点,当A胶与B胶在试点过程中能够正常流动,并呈现直线状流动,就可以进行正常的点胶作业。

 为避免自动点胶机在产品点胶过程中出现点胶问题,前期的点胶工艺流程处理是重要了,用户需要做好这些工作,再开始进行点胶作业,以确保产品的点胶质量。
       好了,这次和大家分享自动点胶机在点胶前准备的工作。希望能帮到大家。

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