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2020 - 02 - 24
目前在电子产品的生产过程中,对于产品的密封性要求极为严厉,目前很多仍然采用人工密封的企业已经逐渐被行业所淘汰,越来越多的电子行业厂家都开始选用了密封性强固定效果好的灌胶机产品。这种产品的出现对于整体电子行业都带来了极大的变革,那么得到众多电子厂家信赖的灌胶机产品的主要优势都有哪些呢?一、适合多种液体的优势很多电子厂家使用服务质量高的灌胶机产品时,除了有需要其提供固定的作用外,还会通过这种产品来实现很多其他的密封填充等功能,因此在使用灌胶机产品时通常会在其中灌注各种不同的液体,目前这种高性能的产品能够适合的液体种类极为广泛,能够满足企业多方面的功能需求。二、电脑自动控制的优势自动化程度极高的灌胶机产品之所以具有极高的工作效率,主要是因为这款产品目前已经发展到微电脑控制的阶段,高性能的处理器能够帮助灌胶机产品更好的实现灌装封印的功能,并且该款产品在使用中的出错概率也极为少见,这些都是依赖于电脑控制的优势。三、比例自动调节的优势通常情况下价格实惠的灌胶机产品大多应用于大面积的灌胶工作环境中,尤其以LED面板模组的灌胶情况较为频繁。灌胶机在为LED面板模组进行灌胶时,能够根据要求自动调节机器中胶水的比例,从而能够让灌胶工作在运行时的胶水灌注更加均匀。由于很多电子产品厂家对于密封的精度要求较高,因此目前大多都会使用灌胶机产品来作为主要的灌胶手段。灌胶机产品不但具有适应多种特体成分的兼容性优势...
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2020 - 05 - 12
在进行焊锡的过程中很有可能出现火花导致操作人员被烫伤的情况出现,因此为了避免出现意外以及多余的金额支出许多厂家会选择自动机器代替,自动焊锡机的发展形势对比起人工来说会更加有前途和方向。那么操作自动焊锡机时用户有哪些需要注意的事项和细节?一、注意不要令身体部位过于靠近机器运行中的机器对于人体都有不同程度的损伤,所以在使用和操作自动焊锡机时一定要注意不能让身体部位过于靠近机器,在焊接过程中很可能出现火花或者高速旋转的机头导致人体受伤,在进行操作之前应该向操作人员进行知识的科普并且穿戴好防护工具。二、注意不要将易燃物品靠近运行的机器机器在运行过程中都很容易产生火花并且出现火源和危险的细节,所以在操作自动焊锡机时要注意不能将易燃易爆的物品靠近机器,尤其是当机器在运行的过程中尽量令周围环境干净清洁没有杂物,这样能够从源头上避免出现因为杂物问题而导致的爆炸情况。三、注意保证机器周围的环境干净防止粉尘干扰粉尘作为现如今爆炸情况发生的源头之一也是在使用机器时需要注意的,操作自动焊锡机必须保证周围环境的干净整洁没有任何的多余物品,这样在使用时能够减少作为粉尘的飞起扬到空中,避免因为粉尘过于聚集而导致摩擦出现的火花引起工厂爆炸。自动焊锡机的小知识需要用户根据自己的基础知识来进行适当的了解和吸纳。操作自动焊锡机不仅需要注意不要令身体部位过于接近运行中的机器防止烫伤,而且还需要注意不要将易燃物品靠近机器防...
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2020 - 06 - 28
自动焊锡机在使用上拥有较高的效率,因此许多行业会将这类机器投入到生产当中,而且机器相对比较智能化,与人工对比起来使用会更加精准。但是市面上的自动焊锡机有非常多种,而自动焊锡机哪个比较好又拥有哪些好的特性却是很难看出来的,接下来具体了解好的自动焊锡机应该具备的特性。一、可智能控制机器自动焊锡机顾名思义是自动化运作的,但是有些自动焊锡机却无法智能化的去控制机器的操作,这类的机器只能按部就班工作,不能通过操作去改变运作轨迹,这样的自动焊锡机虽然也不错,但是能够智能化控制的机器反而更有操作价值,能够根据要求进行轨迹运作。二、可焊接精细的东西总所周知较小的零件不容易进行操作人工想要焊接这类的东西更是困难,使用自动焊锡机反而会更加合适。但是也并非所有的自动焊锡机都能够焊接精细的零件,这个具体要看自动焊锡机怎么样才能确定,对于有这方面需求的用户要具体考察。三、机器使用周期长不管如何正确的去使用自动焊锡机,都无法避免机器会随着时间的推移而耗损。但是好的自动焊锡机在使用的材质等方面上肯定有考量,会使得机器拥有较长的使用周期,也就是能够长时间耐用,这样的自动焊锡机才是值得选择的,也才算是合格的机器。总的来说自动焊锡机首先要具备的一大特点应该是耐用,机器如果不耐用意味着会增加投入的生产成本,这样反而比人工成本要高的多。其次好的自动焊锡机还应该智能化操作,能够自动进行操作也能由人工进行智能化轨迹操作,还能...
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AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

发布日期: 2017-10-09
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AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

AB胶点胶机是最常见的一种点胶机设备。在使用过程中会遇到一些问题。就就拿胶不干来说吧。胶不干也叫胶水中毒。双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关,其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说,随着季节气候的改变,为了获得理想的复合效果,有必要对胶水使用工艺作某些微调。

AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

   简单地说,影响复合的季节气候变化也就是环境湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则气干燥、湿度小;就气温而言,夏季比冬季高出许多,两者之间最大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。对于这些差异如不加注意,很可能在复合时会产生下列问题:空气潮湿时,胶水经常固化不彻底,也就是干不透,残留黏性大,严重的甚至可在对复合膜作剥离时观察到有拉丝的现象,特别当薄膜本身吸潮性较大,比如用尼龙膜复合时就更容易产生这种现象;其次,潮湿的空气会在上胶网纹辊上产生冷凝,从而将水分带入到胶盆中,随着时间的推移,胶水逐渐由透明变得混沌、发白,以至失去粘结作用;湿热高温亦使得胶水的保存比较困难,配好的工作胶液如当天用不完,放置过夜之后,经常会发白结块,形成凝胶(果冻啫喱状)。与之相对的是,在冬季天冷时,之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性,甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内,就可直接拿来上机使用。另一方面,在气温较低的冬季,胶水会变得粘稠,流平性下降。当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘,这时有可能造成空泡转移,上胶量不足,影响复合牢度;同时,由于流平分散性能不佳,复合膜的外观效果也会变差,比如胶水的流平纹比较明显,有时呈橘子皮状,当用于复合铝箔或镀铝膜时,如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时,更容易形成小白点、斑点;另外,由于冬季气温低,熟化房的温度与外界环境温度相差很大,如果保温措施做得不够到位,则热量的散失速度远比高温的夏季为快,这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响,在同等的熟化时间下,复合牢度有可能比夏季时偏低一些。

   分析造成以上现象的原因,就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。首先,对于双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,当然,这是就纯粹的反应重量比而言,在实际当中,混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应,这无疑是消耗了固化剂,使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比,因此也就造成了固化的不彻底和残留黏性。而胶粘剂的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的,这意味着实际使用时,工作环境的温度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷时可能比其低上20℃有多。胶水的粘度正与温度高低相反,即同样的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低,流动分散性能好,温度低则粘度高,流平差。另外,胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应,在温度低时反应速度慢,温度高时反应速度快,这也恰恰是为何要有熟化房的原因(加快固化反应速度,提高生产效率)。

   针对这样的情况,在使用双组份聚氨酯胶粘剂进行复合时可根据环境变化做以下一些调整:如果空气潮湿,气温偏高,将固化剂的用量适当提高10%~20%,以弥补水分对其的消耗;经常用干爽的棉纱或布碎吸掉复合机上冷凝的水滴,防止其落入胶盆内;用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释,然后密封保管,如果条件允许,可置于小型冷柜内冷藏保管,这样效果更佳,下次再用时,在密闭情况下解冻,并与新配的工作胶液混合使用。当冬季气温偏低时,配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度,改善流平分散性,同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生。但这样做工作胶液的浓度会有所降低,如不欲改变工浓度,则可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯,即使用丙酮与醋酸乙酯的混合溶剂来作为稀释剂,两者的比例可为2:8或3:7。此外,冬季低温时可把熟化房的温度设置稍为调高,以保证其实际温度能达到要求,以免影响固化效果。


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