工厂使用自动点胶机设备的五个级别

1、使用自动点胶机设备第一级：使用快速装夹定位夹具  

使用快速装夹定位夹具，是工厂迈向自动化的第一步。在不同的机床与工序中使用统一的夹具基准，使得工件与电极的换装不再需要人工打表，几秒即可实现换装，重复定位可达2μm以内的高精度.降低工件准备时间,增加生产时间,容许在生产工序间脱机检测 .

2、使用自动点胶机设备第二级：点胶机设备集成了自动交换装置， 在使用快速装夹定位夹具的基础上，自动点胶机设备上选配了自动更换电极、工件的装置，从而实现较长时间的自动加工。但这种自动交换装置实现的自动化加工能力很有限。  经济的一体化设计投资较少 。 

3、使用自动点胶机设备第三级：配置工件/电极复合系统，通过配置工件/电极复合系统，可支持更多数量的工件/电极换装，可处理多种类不同托盘系统，中央预设数据及数控程式确保了加工流程的高透明度。连续自动化能力提升，加工流程高透明。 

4、使用自动点胶机设备第四级：制造单元，用一个处理设备，服务多台机床及设备，通过不同的机床及辅助设备实现无人值守加工，加工流程具有高透明度，实时获取工件及工序的资料，通过三坐标测量仪实现在线测量，确保高质量生产。  实现无人值守加工  

5、使用自动点胶机设备第五级：柔性制造系统，用一个处理设备，服务多台机床及设备，把所有机床和相关资料联系在一起，实现数据流和物流的统一管理，并且设备数量可根据需求延伸，适用于大批量生产。设备数量可根据需求延伸，对于自动点胶机设备的投资，客户通常会担忧不同点胶机设备之间的兼容性！而博海（深圳）智能胶接有限公司的方案最突出的优势是可以为客户提供真正的一站式解决方案。从加工设备的提供，到自动化方案的制定，到自动点胶机软件的应用，都能满足客户的需求。

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