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2020 - 02 - 04
目前在人们生活当中所使用的产品,有很多都是来自于焊锡机的焊接而形成的,因此在市场上使用的焊锡机备受广大消费者的欢迎,尤其是深受电子行业用户的欢迎,就是很多用户都想要从货源充足的焊锡机厂家来采购这种仪器。那么自动焊锡机的使用要点包含哪些呢?1、掌握好加热时间质量高的焊锡机可以在使用之前对控制面板直接进行预热时间的设定,采用不同的加热速度和加热时间,能够满足不同物品对于饲料温度的焊锡需求。由于延长加热时间对电子产品有所损害,因此在使用自动焊锡机时需要掌握好加热的时间,不要随意延长,这样有可能会引发焊点性能的劣化,同时也会使塑料或印制板受热过多,产生变形变质现象,有可能会使元器件受热后性能发生变化,或者是焊点表面由于焊剂挥发,失去保护而氧化。2、控制好加热温度货源充足的焊锡机厂家发现在使用自动焊接机时,有些人可能会想要缩短加热的时间而使用高温烙铁焊校焊点,其实这种方法有所不妥,因为高温条件下焊锡丝当中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效,而且焊料融化速度太快也会影响焊剂作用的发挥,或者由于温度太高,加热时间过短,造成过热现象,这些对于焊接都是不利的,因此在使用自动焊锡机时,需要控制好加热温度,使其在合理范围。3、保证烙铁头的位置正确众所周知,自动焊锡机主要是油发热体温控系统和烙铁头以及自动送吸结构4大部分组成,其中烙铁头也是比较重要的一部分。因此用户在操作焊锡机进行焊接时,要...
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2020 - 04 - 29
自动灌胶机厂家通过多年实验后发现,轴承的工作会直接决定着灌胶设备的使用寿命,据自动灌胶机厂家的大数据统计得知,轴承的整体性能以及精度和后期的耐磨性,都与轴承的前期安装有着莫大的联系,所以一定要根据相关的操作标准,研究轴承的安装技巧,之后更重要的则是保养工作,下面可靠的自动灌胶机‍厂家就为各位介绍它的保养工作。1、保证保养频次依据自动灌胶机厂家调研显示,润滑度不足是导致轴承过早报废的一个主要因素,过早报废的轴承现状中有半数以上都是由于润滑度不足导致的,总的来说包涵了以下几个方面:首先是没有按时的加注润滑一类的保养品,又或者是这些保养品的选型不对,还有可能是未加注到位、使用方法不精准等等。对此应该注意的是:在给轴承进行保养之前必须要选择适合的保养产品,并采用稳妥的方法加注。2、即时检测因为安装的不恰当,所以轴承寿命变短所占的比重已经越来越大,通常来说主要包涵了以下这些具体因素:一开始是安装时用力过猛,就像有些技术工会用锤子敲击轴承,这就会加速轴承的损坏速度,而且很容易导致其变形。应该注意的是:安装前要选择恰当的或专业的轴承安装器材,安装自动灌胶机‍后别忘了还要用专用的仪器进行检测。3、保证卫生受欢迎的自动灌胶机‍厂家介绍,污染的就代表有灰尘、金属屑等杂质进入到轴承内部,这也是导致轴承过早报废的一个必要因素,操作前过早掀开包装就很容易导致内部污染,同时安装途中工作周围场地脏乱差等都是导致...
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2020 - 06 - 18
不可否认质量可靠的自动灌胶机不仅能让产品达到防水散热、绝缘防震防潮等功能,而且其能取代人手配胶和混胶,灌胶量又精准,帮助厂家节约人手的同时又能避免胶水浪费,但如果不注重维护也会影响自动灌胶机优良性能的展现,那么对于自动灌胶机要做哪些日常维护?一、及时对机器进行清洗就目前来说自动灌胶机设备都具有自动清洗的功能但是其清洗的位置还是有一定的限制,像生产的工作台、自动灌胶机胶头外部,这些都是生产人员要注意的,对于机器无法自动清洗的部位,必须亲自及时的对其进行手动清洁,一方面是保持自动灌胶机的清洁,另一方面避免影响生产。二、清理好紧锁螺母在我们日常清洗完自动灌胶机的混合管后,往往会忘记对紧锁螺母这一个不起眼的配件的清理,因为螺母有时也会跟混合管接触到,如果长时间的不去清理它,那么螺母很可能会锁不紧自动灌胶机的混合管,那么在灌胶时胶水就会从混合管的前端出来,那么就会直接影响灌胶质量,所以一定要将紧锁螺母清理干净。三、长时间不用应拔掉电源对于有些生产方来说自动灌胶机使用频率不是特别高,所以如果长时间不使用时,应该拔掉电源,这样不仅仅是为了省电费,更重要的是自动灌胶机的使用周期能得到延长,也难避免电压的不稳定影响机器的正常使用。总之在购买一款经济实用的自动灌胶机之后,要注意对它的维护和保养,主要也就是清理加清洁,既要清理自动灌胶机使用之后其内部沉余的胶水,还要保证机器外部以及一些不起眼但又很重要的...
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硅胶点胶机设备气压传动、液压传动的区别

发布日期: 2018-05-10
浏览人气: 322

硅胶点胶机设备气压传动、液压传动的区别

一、硅胶点胶机设备气压传动篇

气压传动以压缩气体为工作介质,靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件,把压缩气体的压力能转换为机械能而作功;传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能,亦称气动控制系统。

1、硅胶点胶机设备气压传动的特点:工作压力低,一般为0.3~0.8兆帕,气体粘度小,管道阻力损失小,便于集中供气和中距离输送,使用安全,无爆炸和电击危险,有过载保护能力;但气压传动速度低,需要气源。

2、硅胶点胶机设备气压传动的组成:气压传动由气源、气动执行元件、气动控制阀和气动辅件组成。气源一般由压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能,用来驱动工作部件,包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向、压力和流量,相应地分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动辅件包括:净化空气用的分水滤气器,改善空气润滑性能的油雾器,消除噪声的消声器,管子联接件等。在气压传动中还有用来感受和传递各种信息的气动传感器。

3、硅胶点胶机设备气压传动的优点:用空气做介质,取之不尽,来源方便,用后直接排放,不污染环境,不需要回气管路因此管路不复杂;空气粘度小,管路流动能量损耗小,适合集中供气远距离输送;安全可靠,不需要防火防爆问题,能在高温,辐射,潮湿,灰尘等环境中工作;气压传动反应迅速;气压元件结构简单,易加工,使用寿命长,维护方便,管路不容易堵塞,介质不存在变质更换等问题;

4、硅胶自动点胶机设备气压传动的缺点:空气可压缩性大,因此气动系统动作稳定性差,负载变化时对工作速度的影响大;气动系统压力低,不易做大输出力度和力矩;气控信号传递速度慢于电子及光速,不适应高速复杂传递系统;排气噪音大;

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二、硅胶点胶机设备液压传动篇

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

1、硅胶点胶机设备液压传动的基本原理

利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

2、硅胶点胶机设备液压传动系统:由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统。

3、硅胶点胶机设备液压传动系统组成元件:动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源;执行元件,指液压缸或液压马达,其职能是将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可完成回转运动;控制元件,指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作;辅助元件,包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制;工作介质,即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的,另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

4、硅胶点胶机设备液压传动系统的工作原理:以下图简单磨床为例。电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统的压力可通过溢流阀调节。在绘制液压系统图时,为了简化起见都采用规定的符号代表液压元件,这种符号称为职能符号。


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