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2020 - 02 - 22
通俗的说,优质优价的硅胶点胶机主要用来是给产品来点滴胶水的,这种厂家信誉好的硅胶点胶机能够在多种行业有广泛应用,其不仅仅可以实现三维和四维路径点胶,并且能够精准定位精准控胶,而且在点胶的过程当中不会出现漏胶、滴胶或拉丝现象。那么影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数主要有哪些呢?1、点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程当中,点胶量的大小也会影响其点胶的效果,所以在使用硅胶点胶机的过程当中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小,保证有充足的胶水来粘结组件,同时又需要避免胶水过多。具体说来点胶量的多少应当由时间的长短来决定,还需要根据生产当中的情况,比如胶水的粘性和室温等来选择点胶的时间。2、点胶的压力大小在使用质量有保证的硅胶点胶机进行点胶时通常也需要配合胶枪等设备提供一定的压力来保证胶水的供应,而压力的大小决定了供销量和胶水流出的速度,压力如果过大就会造成胶水溢出较量过多,而压力太小则会出现点胶断续的现象和露点现象,从而可能会导致产品缺陷,因此点胶压力的大小也是需要严格控制的,应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择研究压力的大小。总之影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数包括点胶量和点胶的压力。除此之外,硅胶点胶机的点胶效果还会受到针头大小以及针头与工作面之间的距离,胶水的年度和胶水的温度固化,温度曲线、气泡等多种条件的影响,因此在使用优质优价的硅胶点胶机进行点胶时,要控制好以上几种技术参数,方...
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2020 - 05 - 10
当遇到在梅雨天气,不少区域均会造成不断的阴雨天气候,不同受潮现状特别普遍。所以自动点胶机会受潮吗?事实上自动点胶机每到这些节气同样是会造成受潮现状的,这些是很普遍的现状,所以怎么知道自动点胶机受潮?自动点胶机受潮怎样解决?点胶机设备受潮的解决方法:  1.怎么知道自动点胶机受潮:第一步在自动点胶机点胶前对点胶设备开展各领域的情况安全检查,一旦自动点胶机归属的氛围跟前的相同,自动点胶机打开后后考察封装内的干湿度显示,一旦自动点胶机的湿度卡上的湿度超过                2.自动点胶机受潮怎样解决:列举比较简单最高效的手段便是用到电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机开展烘干,烘干温控在85℃前后,烘干时长为10—20个钟头。一定要记住的是不能用100度以上的温度来烘干,避免控制主板元件手损。  3.点胶机怎样防止受潮:放置在透风的地方,存放在加垫的平台上,按时访问设备,以保证设备处在优良的模式,主机箱内存放几包防潮剂,并用到防污防潮套罩住主机箱及显示屏,使自动点胶机受潮的频率得到控制与降低。
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2020 - 06 - 28
点胶机设备的用途主要有哪些?     由于在线点胶机设备能够大幅度的提高生产率和降低生产成本,能够稳定和提高产品的质量,避免因人为的操作失误而造成的损失。因此,他的作用变得越来越重要,随着工业的发展,以后将有越来越多的产品使用它来工作。而且将朝着智能化方向发展。在我们工业、占据非常重要的地位,可以应用的比较广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、医疗、化妆品、日用品、办公用品等行业极为普及。在传统的工艺,由最早的人工,到自动化,在演变成今天电脑控制,进步不仅反应在产品工艺质量、外观,还工作效率等。竞争日趋白热化,质量与效率关系企业生存。      是专门应用在流水线的一款点胶机设备,市场随着流水线无人化在线点胶机出现,解决了国内人力数量下降的困境。在未来将会越来越多的工厂走向这个路线,这是大势所趋的。而无人化工厂也是2016年提倡的主要内容。随着操作人员日趋供应紧张,人工生产成本的增加,在线点胶机应用越来越广泛。汽车零件涂布,手机按键,电池,笔记本,线圈点胶,PCB板,IC,喇叭,PDA封胶,LCD封胶,IC封装等。因产品各异,自动化应用也非常繁杂因能够取代人力效率低下,产品工艺所以应用越来越广泛。便是点胶自动化中应用最为广泛的。
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汽车灯的点胶设备

发布日期: 2019-03-08
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汽车灯的点胶设备

   随着汽车用灯向着复杂化、精细化方向发展,车灯胶的性能要求将逐步提高。依靠各自的性能特性,各种车灯胶将长期共同存在,并相互竞争。同时,在绿色环保成为国民共同焦点的未来,发展环境友好型胶粘剂必然是业内的主要研究方向。

  我国汽车用胶粘剂行业起步于上世纪50年代中期,在80年代随着技术引进而快速发展,90年代之后进入了新的发展阶段。国内私家车的普及更是为汽车用胶粘剂行业引入新的活力,使胶粘剂用量进一步提高。汽车用胶粘剂具有多种性能优势,可达到提高粘接器件结构强度、防锈防腐蚀、隔热减震及密封等效果,进而替代部分焊接和铆接等传统结合工艺,并简化施工过程,甚至还有一定的美化效果。其中,车灯用胶粘剂是汽车重要组成部分,获得了业界的广泛关注。

                                 

    常用车灯胶的分类及优缺点:按使用温度,车灯胶主要分为热熔胶和室温硫化胶两大类,其中,热熔胶包括热塑性热熔胶和反应型热熔胶,室温硫化胶又分为单组分室温硫化胶和双组分室温硫化胶。热熔胶在使用前需要加热熔融,然后将熔胶涂覆在粘接处,冷却固化获得初步粘接效果。其突出的优点就是固化速率快,能适应快速的连续化工业生产。而室温硫化胶则使用较为方便,用前无需加热,常温涂胶粘接,但是固化速率较慢,需要晾置一段时间。因此,这两类胶分别适用于不同的环境和应用要求。

                                           

  热塑性热熔胶是由热塑性树脂、弹性体、增黏剂和各种助剂等混合而成的固体材料。其易于储存,便于制成各种形状(颗粒状、块状和条状等),而且便于运输。同时,其易于施工,加热熔融后涂胶,冷却即固化粘接,所用时间不超过0.5 h,适用于工业化连续生产,并可重复利用。热熔胶的性能随基材不同而略有不同:聚酰胺热熔胶对温度敏感性较高,温度稍低于熔点立刻固化成型,又含有氨基、羧酸基和酰胺基等极性基团,粘接极性材料时能力较强;而丁基热熔胶分子结构的饱和度高,侧基体积小,故具有耐热老化好、耐气候老化能力强、抗湿气渗透性能优异、柔韧性高、抗震性和耐低温性能强等优点。然而,热塑性热熔胶也存在不少缺点:耐高温性能较差,不适用于温度较高的雾灯;粘接强度较低,部分情况需与机械固定同时使用;随着车灯结构的复杂化,使用性降低。湿气固化聚氨酯热熔胶综合了传统热塑性热熔胶和反应型胶粘剂的部分优点,不仅具有固化快、无溶剂和施工方便等优点,而且提高了热塑性热熔胶的耐高温性能和粘接强度;同时,聚氨酯基材的性能易于调控,改变其硬段和软段的组成,可以获得不同性能的聚氨酯材料。但其含有游离的—NCO有毒基团,抗高温和耐紫外能力稍差于硅胶产品,而且会湿气固化,在包装和储存方面要求较高。单组分室温硫化胶的代表性产品为单组分硅胶,其主要成分为羟基封端的硅氧烷、填料、交联剂和其他助剂。硅胶施工方便,无需混合,常温直接涂胶即可,而且主体成分中的硅氧键的键能较高,故耐紫外性能优异。另外,有机硅胶低温柔顺性好、耐高温能力强、储存稳定性好且无毒无污染;但依靠空气中湿气由外到内会逐步交联固化,固化速率慢,不适于工业化连续生产,进而提高了工业成本。双组分室温硫化胶包括双组分有机硅胶和聚氨酯胶等,并以双组分硅胶为主。其耐高温、耐候性强且储存稳定性好。相较于单组分硅胶而言,双组分硅胶的主要优点是固化速率高,但使用难度较大,涂胶前需要共混,增加了设备投入。

     博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业生产自动点胶机、硅胶点胶机UV胶点胶机、热熔胶点胶机以及汽车车灯点胶机。提供点胶方案的自动点胶机厂家。


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