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2020 - 02 - 06
对于很多企业而言,需要采购点胶设备来对产品进行点睛,而其中全自动硅胶点胶机就是比较常用的一种点胶设备。相比起人工和手动的方式,全自动硅胶点胶机能够极大的提升工作效率,并保证点胶的效果更好,然而在日常的使用过程当中,其也极有可能出现一些问题,下文就针对全自动硅胶点胶机的常见问题与解决方案,为大家做简要介绍。1、胶嘴堵塞胶嘴堵塞现象也是全自动硅胶点胶机在日常使用当中比较常见的一种现象,这是由于硅胶点胶机的针孔没有完全清洗干净,从而使贴片胶中混入了杂质,出现堵口现象,由于不相容的胶水相互混合,从而导致胶水出量偏少或者没有胶点出来。此时质量有保证,硅胶点胶机厂家提醒应当更换清洁的针头,更换质量更好的贴片胶。2、胶阀滴漏随便是优质优价的硅胶点胶机在使用过程当中点胶滴漏现象也可能发生,这主要是由于眼胶机使用的针头口径过小,过小的针头会影响胶阀开始时的气泡排出动作,从而影响液体的流动性,造成胶阀关闭后形成滴漏的现象。此时硅胶点胶机生产厂家建议要更换大一点的针头便可解决此类问题。3、流速过慢质量有保证硅胶点胶机由于管路过长或者是过于狭窄,从管口气压不足,从而让点胶的流速过慢,此时比较好的解决方案就是将点胶机的管路加宽,并在满足使用需求的基础上,让管路设置的更短一些,同时还需要改进交口和气压,方可加快流速。除此之外,全自动硅胶点胶机在使用过程中也有可能会出现流体内有气泡的现象,这主要是由于流体压力过...
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2020 - 05 - 04
很多客户在运用了点胶机设备过后,会看到偶尔点胶机会形成漏胶问题,通常形成这样的情况下,大家能够从下述几个缘故抓起:点胶阀质量不合格;密封材料损坏、锈蚀;粘合剂太稀;运用压力过大;点胶机针头品径过小。  点胶机设备在制造业上的运用非常普遍,譬如IC密封、光电子厂、液晶显示屏厂液晶显示屏框胶、照明灯厂照明灯密封照明灯灌胶、计算机手机保护壳密封、笔记型电脑粘合、SMT部件运用、过锡炉前点胶稳固、印刷电路板生产这些。     原因1:点胶阀:低质量的点胶阀,放气,生产精度不高,调节阀未能关实,会引发滴胶问题。胶阀运用日期过久,亦或是粘合剂本质含有刺激性,会引发密封材料的损坏,如此一来,胶阀在关胶的情况下就会有封隙,回吸的作用极大的干扰,也会造成滴胶问题的出现,因此当胶阀运用日期非常久时,形成滴胶,前提换下密封材料试试。粘合剂太稀,能够 换一样牌子材质较稠的粘合剂,如此难题就处理了。压力过大,也会引发滴胶,能够 将压力调整过后再看。   原因2:倘若是针管的缘故,可立即替换针管试试。过小的针管会干扰流体的流通引发负压,最后造成胶阀关上后没多久形成滴胶问题的状况。过小的针管也会干扰胶阀逐渐运用时的排气泡行为,如果替换大的针管就能处理这类难题。锥形斜式针管形成的负压比较少,流体流通最有效。流体内空气在胶阀关闭之后形成滴漏状况,尽量是事先排出流体内空气,或换...
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2020 - 06 - 22
众所周知自动灌胶机是一款自主研发的精密流体设备,更是一款具备精准点胶控制技术的新型产品,广泛应用于LED数码管、变压器、电子玩具、扬声器以及集成电路等,性能好质量高的自动灌胶机能有效降低材料成本和对人的依赖性,那么一款好的自动灌胶机应具备哪些性能?一、胶量要均匀且能节约胶水我们知道质量可靠的自动灌胶机不仅适用于各种密封胶和润滑脂,还适用于各种散热膏和防焊膏,虽然它能适用于各种胶水和液体,但其有一大性能要求就是能确保胶量均匀,而且要有很高的出胶精度,一方面能节约胶水,另一方面也能确保出胶质量。二、能够进行数字化输入在现如今数字化智能化时代要求一款新型设备具备相应的性能,一方面能适应社会的快速发展,另一方面能满足用户对其的要求,而对于自动灌胶机来说其智能化的体现就在于其要能进行全数字化输入,像配胶比例,灌胶流量能够按照配比要求进行数字化输入和调节。三、不产生气泡且能自动监测一款好的自动灌胶机能转轴式切换进出胶,这样空气就无法进入,而且自动灌胶机自身也不会产生气泡,也能确保胶水无气泡残留,这就能大大减少对胶水材料的使用,另外自动灌胶机还要具备良好的液位检测功能,到低液位时能自动报警并停止作业。此外一款优质实用的自动灌胶机还要具备防固化吐出功能,这样能很好的防止胶水在混合管中固化,而且好的自动灌胶机出现故障时还能自动报警,防止在运行过程中出现因混合叶片断开、搅拌电机堵塞而导致物料搅拌不均匀...
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汽车灯的点胶设备

发布日期: 2019-03-08
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汽车灯的点胶设备

   随着汽车用灯向着复杂化、精细化方向发展,车灯胶的性能要求将逐步提高。依靠各自的性能特性,各种车灯胶将长期共同存在,并相互竞争。同时,在绿色环保成为国民共同焦点的未来,发展环境友好型胶粘剂必然是业内的主要研究方向。

  我国汽车用胶粘剂行业起步于上世纪50年代中期,在80年代随着技术引进而快速发展,90年代之后进入了新的发展阶段。国内私家车的普及更是为汽车用胶粘剂行业引入新的活力,使胶粘剂用量进一步提高。汽车用胶粘剂具有多种性能优势,可达到提高粘接器件结构强度、防锈防腐蚀、隔热减震及密封等效果,进而替代部分焊接和铆接等传统结合工艺,并简化施工过程,甚至还有一定的美化效果。其中,车灯用胶粘剂是汽车重要组成部分,获得了业界的广泛关注。

                                 

    常用车灯胶的分类及优缺点:按使用温度,车灯胶主要分为热熔胶和室温硫化胶两大类,其中,热熔胶包括热塑性热熔胶和反应型热熔胶,室温硫化胶又分为单组分室温硫化胶和双组分室温硫化胶。热熔胶在使用前需要加热熔融,然后将熔胶涂覆在粘接处,冷却固化获得初步粘接效果。其突出的优点就是固化速率快,能适应快速的连续化工业生产。而室温硫化胶则使用较为方便,用前无需加热,常温涂胶粘接,但是固化速率较慢,需要晾置一段时间。因此,这两类胶分别适用于不同的环境和应用要求。

                                           

  热塑性热熔胶是由热塑性树脂、弹性体、增黏剂和各种助剂等混合而成的固体材料。其易于储存,便于制成各种形状(颗粒状、块状和条状等),而且便于运输。同时,其易于施工,加热熔融后涂胶,冷却即固化粘接,所用时间不超过0.5 h,适用于工业化连续生产,并可重复利用。热熔胶的性能随基材不同而略有不同:聚酰胺热熔胶对温度敏感性较高,温度稍低于熔点立刻固化成型,又含有氨基、羧酸基和酰胺基等极性基团,粘接极性材料时能力较强;而丁基热熔胶分子结构的饱和度高,侧基体积小,故具有耐热老化好、耐气候老化能力强、抗湿气渗透性能优异、柔韧性高、抗震性和耐低温性能强等优点。然而,热塑性热熔胶也存在不少缺点:耐高温性能较差,不适用于温度较高的雾灯;粘接强度较低,部分情况需与机械固定同时使用;随着车灯结构的复杂化,使用性降低。湿气固化聚氨酯热熔胶综合了传统热塑性热熔胶和反应型胶粘剂的部分优点,不仅具有固化快、无溶剂和施工方便等优点,而且提高了热塑性热熔胶的耐高温性能和粘接强度;同时,聚氨酯基材的性能易于调控,改变其硬段和软段的组成,可以获得不同性能的聚氨酯材料。但其含有游离的—NCO有毒基团,抗高温和耐紫外能力稍差于硅胶产品,而且会湿气固化,在包装和储存方面要求较高。单组分室温硫化胶的代表性产品为单组分硅胶,其主要成分为羟基封端的硅氧烷、填料、交联剂和其他助剂。硅胶施工方便,无需混合,常温直接涂胶即可,而且主体成分中的硅氧键的键能较高,故耐紫外性能优异。另外,有机硅胶低温柔顺性好、耐高温能力强、储存稳定性好且无毒无污染;但依靠空气中湿气由外到内会逐步交联固化,固化速率慢,不适于工业化连续生产,进而提高了工业成本。双组分室温硫化胶包括双组分有机硅胶和聚氨酯胶等,并以双组分硅胶为主。其耐高温、耐候性强且储存稳定性好。相较于单组分硅胶而言,双组分硅胶的主要优点是固化速率高,但使用难度较大,涂胶前需要共混,增加了设备投入。

     博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业生产自动点胶机、硅胶点胶机UV胶点胶机、热熔胶点胶机以及汽车车灯点胶机。提供点胶方案的自动点胶机厂家。


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