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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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2020 - 03 - 25
自动化的操作系统让目前许多领域的技术得到了显著的提升,例如在焊接领域之中高标准且使用方便的自动焊锡机则提升了其焊接过程的稳定性,借助这种品质可靠的自动化信息,更能够保证焊接成品的质量稳固如一。而根据其焊接的过程和相应的技术对比了解,可以发现这种品质可靠的自动焊锡机也能够达成更加优质的焊接效果。1.专业可控的高精密度加工方式据悉专业的结构设计和精准的定位系统是其提高精准度的重要基础,而如今使用方面的自动焊锡机则采用了可靠的结构设计,保证了其定位更加便捷有效同时更换烙铁头之后仍旧能够保证其定位的精准度。就此可知这种稳定的自动焊接模式有效的提高了其焊接的质量,也借助这种焊接处理的技术效果达成了更加精准的加工流程。2.专业的定位矫正功能更靠谱在其焊接处理过程之中出现偏差时,能够精准的进行调控也是决定了其焊接精准度的重要因素,因此目前货源稳定的自动焊锡机则实现了更加专业的定位矫正模式在使用时,能够根据焊接的位置和相关的技术标准进行可靠的调控。因此目前可靠的自动焊锡机即使是在复杂的材料加工过程之中,仍旧能够展现出稳定的定位效果,让这种性能稳定的自动焊锡机达成更加精准且高标准的焊接模式。简言之良好的技术效果来源于专业的结构设计和精准的功能设定,而这种独有的设计效果,也让目前行业里销量好的自动焊锡机展现了稳定的技术成果。就此而言也能够有效的利用这种专业的自动化模式提升焊接的技术效果,为高标准高精密...
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2020 - 01 - 16
在一些电子元件的加工制作中,相关电子零件的粘合问题直接影响了电子元件的品质。目前,在电子元件的粘合工作中,使用点胶机已经取代了传统的手动粘胶。质量高的点胶机粘胶精度高,并且机器稳定性和可升级性都能满足点胶技术的更新。因此,对于电子加工制造业来说,选择好的点胶机至关重要。下文重点解读辨别点胶机的品质应该从哪几个方面入手?1、从外观和材质入手人们在接触点胶机时,先入眼的就是其外观做工和材质。从做工的精密程度和材质的品质方面,人们可以至关感受到点胶机的品质如何。一般高品质的点胶机的外壳都是使用优质原料制成,并且外壳均匀性好,有光泽。同时,好的点胶机使用的材质具有抗压力和抗氧化性能,不易受到腐蚀。2、从功能完善性入手品质过关的点胶机的功能完善性较好,这点可以供点胶机具有的基础参数看出。点胶操作时,点胶机设计到需要调节的参数包括点胶频率、出胶量、点胶等待时间、点胶声音大小、设备功率等。全自动点胶机一般具有出胶稳定、点胶快、声音小、节能好等优点,同时发热量也较低。因此,人们评判点胶机品质时,可以从其功能完善性入手。3、从用户口碑入手具优质性能的点胶机往往在市场中占有较大的份额,能够受到许多电子制作企业的认可,同时这些企业对于点胶机的口碑也能给出好的反馈。因此,人们在辨别点胶机品质好坏时,可以重点查看该款点胶机得到的口碑反馈评价,从中可以看出点胶机厂家的产品质量的稳定性和服务的完善性。概括而言,...
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汽车灯的点胶设备

发布日期: 2019-03-08
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汽车灯的点胶设备

   随着汽车用灯向着复杂化、精细化方向发展,车灯胶的性能要求将逐步提高。依靠各自的性能特性,各种车灯胶将长期共同存在,并相互竞争。同时,在绿色环保成为国民共同焦点的未来,发展环境友好型胶粘剂必然是业内的主要研究方向。

  我国汽车用胶粘剂行业起步于上世纪50年代中期,在80年代随着技术引进而快速发展,90年代之后进入了新的发展阶段。国内私家车的普及更是为汽车用胶粘剂行业引入新的活力,使胶粘剂用量进一步提高。汽车用胶粘剂具有多种性能优势,可达到提高粘接器件结构强度、防锈防腐蚀、隔热减震及密封等效果,进而替代部分焊接和铆接等传统结合工艺,并简化施工过程,甚至还有一定的美化效果。其中,车灯用胶粘剂是汽车重要组成部分,获得了业界的广泛关注。

                                 

    常用车灯胶的分类及优缺点:按使用温度,车灯胶主要分为热熔胶和室温硫化胶两大类,其中,热熔胶包括热塑性热熔胶和反应型热熔胶,室温硫化胶又分为单组分室温硫化胶和双组分室温硫化胶。热熔胶在使用前需要加热熔融,然后将熔胶涂覆在粘接处,冷却固化获得初步粘接效果。其突出的优点就是固化速率快,能适应快速的连续化工业生产。而室温硫化胶则使用较为方便,用前无需加热,常温涂胶粘接,但是固化速率较慢,需要晾置一段时间。因此,这两类胶分别适用于不同的环境和应用要求。

                                           

  热塑性热熔胶是由热塑性树脂、弹性体、增黏剂和各种助剂等混合而成的固体材料。其易于储存,便于制成各种形状(颗粒状、块状和条状等),而且便于运输。同时,其易于施工,加热熔融后涂胶,冷却即固化粘接,所用时间不超过0.5 h,适用于工业化连续生产,并可重复利用。热熔胶的性能随基材不同而略有不同:聚酰胺热熔胶对温度敏感性较高,温度稍低于熔点立刻固化成型,又含有氨基、羧酸基和酰胺基等极性基团,粘接极性材料时能力较强;而丁基热熔胶分子结构的饱和度高,侧基体积小,故具有耐热老化好、耐气候老化能力强、抗湿气渗透性能优异、柔韧性高、抗震性和耐低温性能强等优点。然而,热塑性热熔胶也存在不少缺点:耐高温性能较差,不适用于温度较高的雾灯;粘接强度较低,部分情况需与机械固定同时使用;随着车灯结构的复杂化,使用性降低。湿气固化聚氨酯热熔胶综合了传统热塑性热熔胶和反应型胶粘剂的部分优点,不仅具有固化快、无溶剂和施工方便等优点,而且提高了热塑性热熔胶的耐高温性能和粘接强度;同时,聚氨酯基材的性能易于调控,改变其硬段和软段的组成,可以获得不同性能的聚氨酯材料。但其含有游离的—NCO有毒基团,抗高温和耐紫外能力稍差于硅胶产品,而且会湿气固化,在包装和储存方面要求较高。单组分室温硫化胶的代表性产品为单组分硅胶,其主要成分为羟基封端的硅氧烷、填料、交联剂和其他助剂。硅胶施工方便,无需混合,常温直接涂胶即可,而且主体成分中的硅氧键的键能较高,故耐紫外性能优异。另外,有机硅胶低温柔顺性好、耐高温能力强、储存稳定性好且无毒无污染;但依靠空气中湿气由外到内会逐步交联固化,固化速率慢,不适于工业化连续生产,进而提高了工业成本。双组分室温硫化胶包括双组分有机硅胶和聚氨酯胶等,并以双组分硅胶为主。其耐高温、耐候性强且储存稳定性好。相较于单组分硅胶而言,双组分硅胶的主要优点是固化速率高,但使用难度较大,涂胶前需要共混,增加了设备投入。

     博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业生产自动点胶机、硅胶点胶机UV胶点胶机、热熔胶点胶机以及汽车车灯点胶机。提供点胶方案的自动点胶机厂家。


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