对于很多企业而言，需要采购点胶设备来对产品进行点睛，而其中全自动硅胶点胶机就是比较常用的一种点胶设备。相比起人工和手动的方式，全自动硅胶点胶机能够极大的提升工作效率，并保证点胶的效果更好，然而在日常的使用过程当中，其也极有可能出现一些问题，下文就针对全自动硅胶点胶机的常见问题与解决方案，为大家做简要介绍。
1、胶嘴堵塞
胶嘴堵塞现象也是全自动硅胶点胶机在日常使用当中比较常见的一种现象，这是由于硅胶点胶机的针孔没有完全清洗干净，从而使贴片胶中混入了杂质，出现堵口现象，由于不相容的胶水相互混合，从而导致胶水出量偏少或者没有胶点出来。此时质量有保证，硅胶点胶机厂家提醒应当更换清洁的针头，更换质量更好的贴片胶。
2、胶阀滴漏
随便是优质优价的硅胶点胶机在使用过程当中点胶滴漏现象也可能发生，这主要是由于眼胶机使用的针头口径过小，过小的针头会影响胶阀开始时的气泡排出动作，从而影响液体的流动性，造成胶阀关闭后形成滴漏的现象。此时硅胶点胶机生产厂家建议要更换大一点的针头便可解决此类问题。
3、流速过慢
质量有保证硅胶点胶机由于管路过长或者是过于狭窄，从管口气压不足，从而让点胶的流速过慢，此时比较好的解决方案就是将点胶机的管路加宽，并在满足使用需求的基础上，让管路设置的更短一些，同时还需要改进交口和气压，方可加快流速。
除此之外，全自动硅胶点胶机在使用过程中也有可能会出现流体内有气泡的现象，这主要是由于流体压力过大或者开阀时间过短造成的，此时需要降低流体的压力并使用锥形斜视针头。另外如果全自动硅胶点胶机的出胶大小不一致，那么，则应当避免使用压力介于压力表之中低压力的部分。