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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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2020 - 03 - 25
自动化的操作系统让目前许多领域的技术得到了显著的提升,例如在焊接领域之中高标准且使用方便的自动焊锡机则提升了其焊接过程的稳定性,借助这种品质可靠的自动化信息,更能够保证焊接成品的质量稳固如一。而根据其焊接的过程和相应的技术对比了解,可以发现这种品质可靠的自动焊锡机也能够达成更加优质的焊接效果。1.专业可控的高精密度加工方式据悉专业的结构设计和精准的定位系统是其提高精准度的重要基础,而如今使用方面的自动焊锡机则采用了可靠的结构设计,保证了其定位更加便捷有效同时更换烙铁头之后仍旧能够保证其定位的精准度。就此可知这种稳定的自动焊接模式有效的提高了其焊接的质量,也借助这种焊接处理的技术效果达成了更加精准的加工流程。2.专业的定位矫正功能更靠谱在其焊接处理过程之中出现偏差时,能够精准的进行调控也是决定了其焊接精准度的重要因素,因此目前货源稳定的自动焊锡机则实现了更加专业的定位矫正模式在使用时,能够根据焊接的位置和相关的技术标准进行可靠的调控。因此目前可靠的自动焊锡机即使是在复杂的材料加工过程之中,仍旧能够展现出稳定的定位效果,让这种性能稳定的自动焊锡机达成更加精准且高标准的焊接模式。简言之良好的技术效果来源于专业的结构设计和精准的功能设定,而这种独有的设计效果,也让目前行业里销量好的自动焊锡机展现了稳定的技术成果。就此而言也能够有效的利用这种专业的自动化模式提升焊接的技术效果,为高标准高精密...
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2020 - 06 - 09
蓝牙通讯耳机正确点胶工艺  用过蓝牙通讯耳机的用户都会了解到这种无线耳机的优势所在,仅需通过蓝牙数据传输就能方便地收听各种讯息,通常在制造生产阶段会运用到蓝牙耳机点胶来增加它的实用性和寿命价值,以往的生产会遵循人工操作为主导,于现今智能自动化科技的先进发展影响,使得此情况得以较大的改善,选择自动化的点胶机设备投入使用情况大有改善。  因为蓝牙耳机的整体结构趋于不均不规则状,因此如果要在点胶位置点涂适量的胶水就要有更稳定的生产模式以及更高效率的执行,人工的操作模式被摒弃的原因在于效率低下以及点胶成品的质量不一,为此使用自动点胶机进行蓝牙耳机点胶的路径设定,该设备可通过外接控制器进行各项参数的调整以及路径编程,操作起来远胜于传统的人工操作,并且适用蓝牙耳机椭圆形状不规则三轴点胶,所以更符合于该生产的制造要求。  因为蓝牙耳机的构成比较小且呈现不同的结构,所以会选择相应的组件作为固定治具使用,治具将依照蓝牙耳机的规格、形状、特性乃至大小等数显订做,这个固定组件可用于稳固蓝牙耳机点胶的时候不会因机器震动而偏移或挪动等情况,选用专门的治具进行蓝牙耳机点胶能大幅度抑制不良品率的增加。
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自动灌胶机常见性的问题有哪些

发布日期: 2020-07-22
浏览人气: 184

大家应该有所了解,抗热耐磨的自动灌胶机‍能够自动化以实现控胶操作并进行定量定位灌胶操作,此外,自动灌胶多数采用计算机编程控制出胶路径,三轴联动的操作模式以此一体化的操作方式,由此设备的效率高以及灌封产品的品质更好。那么,用户运用技术先进的自动灌胶机时会遇到哪些常见性的问题呢?

自动灌胶机常见性的问题有哪些

其一:胶阀滴漏

自动灌胶机常在胶阀关闭之后发生胶阀滴漏,主要由于使用的针头口径太小所致。自动灌胶机胶阀针头过小则会影响液体的流动造成背压,以此导致胶阀关闭后不久形成滴漏现象。此外,过小的针头也会影响自动灌胶机胶阀在开始使用时的排气泡动作。因此,操作人员注重针头的合适度,并且要预先排除液体内空气或是改用不易含气泡的胶或先将胶离心脱泡后再利用。

其二:出胶不一致

自动灌胶机出胶不一致则主要由于储存流体的压力筒或者空气压力不稳定所产生。自动灌胶机进气压力调压表设定则要比厂内压力低于规定范围,压力筒运用的压力应介于调压表中间以上的压力,并应避免使用压力介于压力表之中低压力部分并确保出胶稳定性。

其三:胶嘴堵塞

通过质量认证的自动灌胶机‍针孔内未完全清洗干净、设备贴片胶中混入杂质、堵孔现象以及不相容的胶水相混合等情况,则在很大程度上导致胶嘴出量偏少或者是无胶点出来。因此,操作人员则需注重换清洁的针头,并且置换质量较好的贴片胶并且要注意贴片胶牌号。

除此之外,如自动灌胶机的流体压力过大并加上开阀时间过短则很大可能将空气渗入液体内,因此操作人员注重降低流体压力并应用锥形斜式针头。总之,用户运用自动灌胶机过程中则会出现胶阀滴漏、出胶不一致以及胶嘴堵塞等问题出现,而用户则可以根据厂家的说明进行操作。

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