自动滴胶机利用自身方便耐用的优势不断取代了工厂里手工滴胶和半自动滴胶的操作方式，成为新一代提高企业生产效率、节约人工成本、受到企业欢迎的新型加工设备。虽然优质耐用的自动滴胶机能够给企业带来方便，但因其自身存在的特性需要用户在操作的时候着重注意才能使其作用发挥极致，为此，使用者就需了解以下这些注意事项：

第一、 注意胶量的大小规格

用户在进行滴胶作业前需要优先设置胶量的大小，不同的滴胶量是根据生产情况和泵的旋转时间来决定。通常为了保证胶水能够将元件粘结牢固，胶量不会侵染焊盘，需要的胶点的直径应该是焊盘间距的二分之一。

第二、 注意滴胶的压力大小

自动滴胶机多数是依附背压压力作用于螺旋泵供给点胶针头胶管从而进行滴胶过程，如果背压压力过大就会导致胶水不断溢出，而压力过小就会出现滴胶发生不连续、漏点等现象，造成产品因滴胶出现缺陷的情况发生。因此，用户在使用自动滴胶机的时候需要注意工作环境的温度和胶水的品质观察胶水的粘度和流动性，从而选择合适的背压压力来保证胶水的正常供给

第三、 注意针头的大小

自动滴胶机不同的针头大小在产品加工时会出现不同的加工效果，通常针头的大小主要是根据滴胶胶点的直径来确定，需要满足滴胶胶点直径是针头内径的两倍。同时，自动滴胶机滴胶过程中还根据PCB上焊盘大小的不同来选择滴胶针头，对于规格相差不大的焊盘可以采用同一针头，但对于规格相差较多的焊盘就需要选择不同大小的针头，这样才能够满足滴胶胶量恰好合适，从而提高加工生产效率。

自动滴胶机是一种精细的加工工具，用户在使用时特别需要关注这些注意事项，以上只是简单介绍一些常见的注意要点，若用户想要更仔细地研究这种设备，就需要到专业的自动滴胶机厂家找专业人士做相关的咨询，才能使以后使用时更方便简洁。