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2021 - 05 - 10
点胶机电源开关自动点胶解决方案  一个网上做电源开关的生产厂家找我们做的电源开关点胶解决方案,现在分享给同行。在点胶灌胶方面我们博海智能可以说是行业的标杆了,胶水类型包括单液和双液两种,电源厂家的产品使用的胶水为软性硅胶,带有良好的弹性,保持开关按钮的柔软性,又保证了开关使用寿命,主要是硅胶的绝缘效果和耐侯性好。点胶机   之前电源厂家工厂用人工或者半自动机器进行注胶,由于经常注胶量不同的,弄得非常困扰,现在想选择全自动点胶机进行自动注胶,我司根据不同的产品类型,给客户推荐一款全自动三轴点胶机,可以实现定量注胶,断胶干净,价格便宜,属于比较有性价比高的机器类型。点胶机设备   全自动三轴点胶机设备采用智能PLC操作系统搭配手柄编程器,结构为铝合金和台湾三环导轨,可精密控制着每个移动点,注胶控制在恒定范围内,误差不超过正负0.02mm,用于电源产品注胶厂家就很喜欢。客户拿到这款机器之后,大大提高产能,不良品下降,一台机的产能是3到5个人的产能。最主要是机器不会情绪化,不会喊累。可以不停的生产。所以没有多久电源注胶厂家又购买多一台全自动三轴点胶机设备。信息来源:www.bohi-good.com
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2020 - 02 - 25
灌胶机产品能够大幅的提高电子产品生产时的密封工作效率,并且其超低的出错概率也能够极大的减少产品出现质量问题的可能性。目前很多电子行业厂家在扩大生产规模后,都有采购这种高品质自动化设备的实际需求。那么想要大范围普及灌胶机产品的厂家在选购该款产品时需注意哪些方面的问题呢?一、企业实际需求的问题目前价格实惠的灌胶机产品的型号极为丰富,其中包括了半自动化和全自动化的不同系列产品。企业在选购可靠耐用的灌胶机产品时,应当根据自身的生产需求和灌胶方式来甄别选择,通常情况下全自动化的产品更多的起到了控制胶水的作用,其他的功能大部分可以通过自动化的机械手臂来完成。二、企业工作效率的问题企业用户在选购物美价廉的灌胶机产品前,还需要根据企业的实际工作效率情况来选择不同的产品。对于企业订单数量较少并且产品产量不高的情况下,可以尽量使用手动胶枪来完成灌胶工作而无需配置自动化产品。而对于对出胶量的控制要去较为精细的企业而言,还是应当尽量选购具有全自动功能的灌胶机产品。三、企业生产成本的问题企业在正式采购品种多样的灌胶机时还应当综合考虑到产品的使用成本问题,如果企业目前使用的胶水对于灌胶机产品的要求较高,而企业又不希望付出过高的采购成本时,可以考虑更换其他胶水来减少成本支出。如果在资金预算方面不足的话也可以考虑采用移动式点胶的方式来避免购置产品时的资金支出问题。高效低价的灌胶机产品能够大幅的提高电子产品生产时的...
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2020 - 05 - 15
灌装技术是目前胶水生产和销售环节之中尤为重要的一大步骤,其本身的灌装技术会影响到仓储和后续的市场销售,因此需要采用稳定性更高的自动灌胶机来进行封装处理。而目前高品质的自动灌胶机则实现了更好的技术处理,通过根据特色的操作体系实现了专业的胶水灌装和应用。1.自动化的流水线更可靠通过精准的编程控制进行及灌装和应用,能够让目前可靠的自动灌胶机减轻人工操作的依赖度,在这种受欢迎的自动灌胶机使用之下,无需人工进行调配和灌装,在屏幕之上设定出出胶量和相应的速度,便能够达到快速混合和灌胶的一系列流程。就此而言可靠的自动灌胶机能够以这种自动化的流程体系来提高其流水线作业的能力,让客户的加工需求能够在这套流水线上得以达成。2.灌装胶水模式多样专业的机械能够实现一机多用的特点,在使用时能够根据不同的规格实现点、滴和灌装等一系列不同的工艺,在使用自动灌胶机‍的过程中,能够让这种灵活的灌胶工艺满足各种不同尺寸的灌装需要。而由于这种工艺的灵活性,相应的加工模式和其作业也更加持续专业,能够通过其稳定的系统保证灌胶的状态稳定并且结束时快速收尾,用这种独特的系统便能够让相应的灌胶处理更加专业并且稳定。总之实用的自动灌胶机‍为相应的胶水灌装和生产应用带来了专业的模式,而由于良好的表现和专业独立的系统能够实现灵活控制,可以根据胶水不同的性能实现预先处理,例如通过搅拌和加热等不同的方式使其液化,这种独特的属性让可靠的自动...
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UV胶水在UV胶点胶机应用的知识了解

发布日期: 2017-09-09
浏览人气: 402

       瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头若使用其它种类针头,请订制可遮紫外线之针头。光固化胶:使用黑色不透明针筒,避免感光。

厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。


UV胶水在UV胶点胶机应用的知识了解

1、点胶量的大小:根据工作经验,胶点直径的大小应为产品间距的一半。这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定,实际中应根据生产情况选择点胶时间。

2、点胶压力:点胶机设备给针管(胶枪)提供一定压力以保证胶水供应,压力大小决定供胶量和胶水流出速度。压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象和漏点,从而导致产品缺陷。应根据胶水性质、工作环境温度来选择压力。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低压力值,反之亦然。

3、针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大小相差悬殊的产品要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。

4、针头与工作面之间的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准,即Z轴高度校准。

5、胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度。

6、胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。

7气泡:胶水一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气,防止出现空打现象。


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