目前在人们生活当中所使用的产品，有很多都是来自于焊锡机的焊接而形成的，因此在市场上使用的焊锡机备受广大消费者的欢迎，尤其是深受电子行业用户的欢迎，就是很多用户都想要从货源充足的焊锡机厂家来采购这种仪器。那么自动焊锡机的使用要点包含哪些呢？

1、掌握好加热时间

质量高的焊锡机可以在使用之前对控制面板直接进行预热时间的设定，采用不同的加热速度和加热时间，能够满足不同物品对于饲料温度的焊锡需求。由于延长加热时间对电子产品有所损害，因此在使用自动焊锡机时需要掌握好加热的时间，不要随意延长，这样有可能会引发焊点性能的劣化，同时也会使塑料或印制板受热过多，产生变形变质现象，有可能会使元器件受热后性能发生变化，或者是焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。

2、控制好加热温度

货源充足的焊锡机厂家发现在使用自动焊接机时，有些人可能会想要缩短加热的时间而使用高温烙铁焊校焊点，其实这种方法有所不妥，因为高温条件下焊锡丝当中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效，而且焊料融化速度太快也会影响焊剂作用的发挥，或者由于温度太高，加热时间过短，造成过热现象，这些对于焊接都是不利的，因此在使用自动焊锡机时，需要控制好加热温度，使其在合理范围。

3、保证烙铁头的位置正确

众所周知，自动焊锡机主要是油发热体温控系统和烙铁头以及自动送吸结构4大部分组成，其中烙铁头也是比较重要的一部分。因此用户在操作焊锡机进行焊接时，要注意烙铁头的位置一定要正确。由于焊锡机焊锡是靠接触面积的热量来加热的，并非通过烙铁头进行加热，因此，为了使焊锡更加准确，不需要把烙铁头的位置调低，因为烙铁头的位置太低，会造成罕见的损伤。

综上所述，在使用质量高的自动焊锡机时，需要充分把握住以上3点。除此之外，在使用高性能的焊锡机进行焊锡时，要注意烙铁头的正确使用方法，并且在焊接完成之后，需要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，这样做的目的就是为了防止碳化后的助焊剂影响电路的正常工作。