由于自动化技术的迅猛发展、用人成本的不断提高，自动化的点胶方式已成为一种趋势。自动点胶机被广泛应用于多个行业，比如电子，太阳能光伏，汽车、工艺品、医疗等。自动点胶机在使用过程中最常见的问题是阀门出现故障。以下是专业的自动点胶机厂家给大家提出的解决阀门经常出现的一些小故障的处理办法：
问题一：胶阀滴漏。自动点胶机出现这种问题的原因一般是点胶机针头直径太小，针头太小会阻碍塑胶阀门使用时的排气泡动作，从而使得液体流动受到影响而产生背压，最终导致阀门闭合不久后形成泄漏。处理办法就是替换较大的针头。另外，如果液体内有空气，胶阀关闭后也会产生滴漏现象，这时可以采取的方法有：排空液体内的空气，或者改用不容易含气泡的胶水。
问题二：胶口堵塞。这种故障的出现是因为自动点胶机的针孔没有被完全清洁干净，导致贴片胶中混入了杂质，从而堵塞了针孔。堵孔会使得自动点胶机的胶嘴没有或者只有少量的胶点出来。处理办法就是搞好针头的清洁，买对贴片胶的牌号，以及买品质好的贴片胶。
问题三：流体中有气泡。如果自动点胶机的流体压力过大，开阀时长过短，则空气就有可能渗入液体内，从而产生气泡。简单的处理办法就是减少自动点胶机的流体压力，同时应用锥字形斜式针头。
问题四：流速不快。自动点胶机的管路如果太长或太狭窄，都会导致管路口的气压不够，使得点胶的流动速度不快。处理方案就是替换管路，把自动点胶机的管路改为八分之三口径的。除非必要，管路也应尽可能短。同时注意改善气压和改进胶口，这样才会加快点胶的流速。
当自动点胶机的阀门出现以上故障时，按正确的处理办法正确操作，就能保证自动点胶机的正常运转，同时还能延长机子的使用寿命。当然我们最好是选择一些性价比高的自动点胶机，在使用的过程中可以把它的故障率降到最低。