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2021 - 05 - 10
点胶机电源开关自动点胶解决方案  一个网上做电源开关的生产厂家找我们做的电源开关点胶解决方案,现在分享给同行。在点胶灌胶方面我们博海智能可以说是行业的标杆了,胶水类型包括单液和双液两种,电源厂家的产品使用的胶水为软性硅胶,带有良好的弹性,保持开关按钮的柔软性,又保证了开关使用寿命,主要是硅胶的绝缘效果和耐侯性好。点胶机   之前电源厂家工厂用人工或者半自动机器进行注胶,由于经常注胶量不同的,弄得非常困扰,现在想选择全自动点胶机进行自动注胶,我司根据不同的产品类型,给客户推荐一款全自动三轴点胶机,可以实现定量注胶,断胶干净,价格便宜,属于比较有性价比高的机器类型。点胶机设备   全自动三轴点胶机设备采用智能PLC操作系统搭配手柄编程器,结构为铝合金和台湾三环导轨,可精密控制着每个移动点,注胶控制在恒定范围内,误差不超过正负0.02mm,用于电源产品注胶厂家就很喜欢。客户拿到这款机器之后,大大提高产能,不良品下降,一台机的产能是3到5个人的产能。最主要是机器不会情绪化,不会喊累。可以不停的生产。所以没有多久电源注胶厂家又购买多一台全自动三轴点胶机设备。信息来源:www.bohi-good.com
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2020 - 02 - 25
灌胶机产品能够大幅的提高电子产品生产时的密封工作效率,并且其超低的出错概率也能够极大的减少产品出现质量问题的可能性。目前很多电子行业厂家在扩大生产规模后,都有采购这种高品质自动化设备的实际需求。那么想要大范围普及灌胶机产品的厂家在选购该款产品时需注意哪些方面的问题呢?一、企业实际需求的问题目前价格实惠的灌胶机产品的型号极为丰富,其中包括了半自动化和全自动化的不同系列产品。企业在选购可靠耐用的灌胶机产品时,应当根据自身的生产需求和灌胶方式来甄别选择,通常情况下全自动化的产品更多的起到了控制胶水的作用,其他的功能大部分可以通过自动化的机械手臂来完成。二、企业工作效率的问题企业用户在选购物美价廉的灌胶机产品前,还需要根据企业的实际工作效率情况来选择不同的产品。对于企业订单数量较少并且产品产量不高的情况下,可以尽量使用手动胶枪来完成灌胶工作而无需配置自动化产品。而对于对出胶量的控制要去较为精细的企业而言,还是应当尽量选购具有全自动功能的灌胶机产品。三、企业生产成本的问题企业在正式采购品种多样的灌胶机时还应当综合考虑到产品的使用成本问题,如果企业目前使用的胶水对于灌胶机产品的要求较高,而企业又不希望付出过高的采购成本时,可以考虑更换其他胶水来减少成本支出。如果在资金预算方面不足的话也可以考虑采用移动式点胶的方式来避免购置产品时的资金支出问题。高效低价的灌胶机产品能够大幅的提高电子产品生产时的...
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2020 - 05 - 15
灌装技术是目前胶水生产和销售环节之中尤为重要的一大步骤,其本身的灌装技术会影响到仓储和后续的市场销售,因此需要采用稳定性更高的自动灌胶机来进行封装处理。而目前高品质的自动灌胶机则实现了更好的技术处理,通过根据特色的操作体系实现了专业的胶水灌装和应用。1.自动化的流水线更可靠通过精准的编程控制进行及灌装和应用,能够让目前可靠的自动灌胶机减轻人工操作的依赖度,在这种受欢迎的自动灌胶机使用之下,无需人工进行调配和灌装,在屏幕之上设定出出胶量和相应的速度,便能够达到快速混合和灌胶的一系列流程。就此而言可靠的自动灌胶机能够以这种自动化的流程体系来提高其流水线作业的能力,让客户的加工需求能够在这套流水线上得以达成。2.灌装胶水模式多样专业的机械能够实现一机多用的特点,在使用时能够根据不同的规格实现点、滴和灌装等一系列不同的工艺,在使用自动灌胶机‍的过程中,能够让这种灵活的灌胶工艺满足各种不同尺寸的灌装需要。而由于这种工艺的灵活性,相应的加工模式和其作业也更加持续专业,能够通过其稳定的系统保证灌胶的状态稳定并且结束时快速收尾,用这种独特的系统便能够让相应的灌胶处理更加专业并且稳定。总之实用的自动灌胶机‍为相应的胶水灌装和生产应用带来了专业的模式,而由于良好的表现和专业独立的系统能够实现灵活控制,可以根据胶水不同的性能实现预先处理,例如通过搅拌和加热等不同的方式使其液化,这种独特的属性让可靠的自动...
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汽车灯的点胶设备

发布日期: 2019-03-08
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汽车灯的点胶设备

   随着汽车用灯向着复杂化、精细化方向发展,车灯胶的性能要求将逐步提高。依靠各自的性能特性,各种车灯胶将长期共同存在,并相互竞争。同时,在绿色环保成为国民共同焦点的未来,发展环境友好型胶粘剂必然是业内的主要研究方向。

  我国汽车用胶粘剂行业起步于上世纪50年代中期,在80年代随着技术引进而快速发展,90年代之后进入了新的发展阶段。国内私家车的普及更是为汽车用胶粘剂行业引入新的活力,使胶粘剂用量进一步提高。汽车用胶粘剂具有多种性能优势,可达到提高粘接器件结构强度、防锈防腐蚀、隔热减震及密封等效果,进而替代部分焊接和铆接等传统结合工艺,并简化施工过程,甚至还有一定的美化效果。其中,车灯用胶粘剂是汽车重要组成部分,获得了业界的广泛关注。

                                 

    常用车灯胶的分类及优缺点:按使用温度,车灯胶主要分为热熔胶和室温硫化胶两大类,其中,热熔胶包括热塑性热熔胶和反应型热熔胶,室温硫化胶又分为单组分室温硫化胶和双组分室温硫化胶。热熔胶在使用前需要加热熔融,然后将熔胶涂覆在粘接处,冷却固化获得初步粘接效果。其突出的优点就是固化速率快,能适应快速的连续化工业生产。而室温硫化胶则使用较为方便,用前无需加热,常温涂胶粘接,但是固化速率较慢,需要晾置一段时间。因此,这两类胶分别适用于不同的环境和应用要求。

                                           

  热塑性热熔胶是由热塑性树脂、弹性体、增黏剂和各种助剂等混合而成的固体材料。其易于储存,便于制成各种形状(颗粒状、块状和条状等),而且便于运输。同时,其易于施工,加热熔融后涂胶,冷却即固化粘接,所用时间不超过0.5 h,适用于工业化连续生产,并可重复利用。热熔胶的性能随基材不同而略有不同:聚酰胺热熔胶对温度敏感性较高,温度稍低于熔点立刻固化成型,又含有氨基、羧酸基和酰胺基等极性基团,粘接极性材料时能力较强;而丁基热熔胶分子结构的饱和度高,侧基体积小,故具有耐热老化好、耐气候老化能力强、抗湿气渗透性能优异、柔韧性高、抗震性和耐低温性能强等优点。然而,热塑性热熔胶也存在不少缺点:耐高温性能较差,不适用于温度较高的雾灯;粘接强度较低,部分情况需与机械固定同时使用;随着车灯结构的复杂化,使用性降低。湿气固化聚氨酯热熔胶综合了传统热塑性热熔胶和反应型胶粘剂的部分优点,不仅具有固化快、无溶剂和施工方便等优点,而且提高了热塑性热熔胶的耐高温性能和粘接强度;同时,聚氨酯基材的性能易于调控,改变其硬段和软段的组成,可以获得不同性能的聚氨酯材料。但其含有游离的—NCO有毒基团,抗高温和耐紫外能力稍差于硅胶产品,而且会湿气固化,在包装和储存方面要求较高。单组分室温硫化胶的代表性产品为单组分硅胶,其主要成分为羟基封端的硅氧烷、填料、交联剂和其他助剂。硅胶施工方便,无需混合,常温直接涂胶即可,而且主体成分中的硅氧键的键能较高,故耐紫外性能优异。另外,有机硅胶低温柔顺性好、耐高温能力强、储存稳定性好且无毒无污染;但依靠空气中湿气由外到内会逐步交联固化,固化速率慢,不适于工业化连续生产,进而提高了工业成本。双组分室温硫化胶包括双组分有机硅胶和聚氨酯胶等,并以双组分硅胶为主。其耐高温、耐候性强且储存稳定性好。相较于单组分硅胶而言,双组分硅胶的主要优点是固化速率高,但使用难度较大,涂胶前需要共混,增加了设备投入。

     博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业生产自动点胶机、硅胶点胶机UV胶点胶机、热熔胶点胶机以及汽车车灯点胶机。提供点胶方案的自动点胶机厂家。


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