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2017 - 05 - 19
设备主体特点: 1、X轴300mm、Y轴300mm、Z轴100mm的行程.2、采用高精度滑轨和驱动器马达搭配而成.3、运行速度300mm-500mm/S4、经过72小时老化不丢步。5、由专业的人士组装和测试、性能是发挥到极至。控胶加热部份特点:  (1)热熔胶自动点胶机加热头采用耐高温铁佛龙管材料进行隔热。  (2)胶桶采用特殊构造,能快速将固体热熔胶熔融成液状。 (3)本机种之设计适用各种型态及各种型状之热熔胶。  (4)点胶速度快、出胶精准、不断胶、不拉丝。5温控使用欧姆龙温控表控制温度,温度控制:±1℃热熔胶点胶机操作特点1、中文 手持式液晶屏 操作, 编程方便, 易学易懂;2、具有画点 , 线 , 面 , 弧 , 圆 . 不规则曲线连续补间等功能 ,实现任何 3D 非平面轨迹路径3、卓越的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
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2017 - 09 - 19
博海(深圳)智能胶接有限公司是一家拥有自主研发生产自动化设备的高新技术企业,是点胶机、自动点胶机、AB胶点胶机、热熔胶点胶机、硅胶点胶机、自动流水线及其它非标自动化设备的一体化方案提供商和专业制造商。作为专业从事自动化设备设计和制造的高新企业,公司拥有一支经验丰富的强大技术研发团队,和从事硬体及软件开发的各类型专业人才。专注于为客户提供整套解决方案,重视产品质量更注重客户服务。自成立以来,已经为许多企业在效率提升和降低成本上提供了优质服务,并且在点胶行业不断设计和开发更多适应行业应用的各种设备。以质量为生存,以发展为目标,自博海智能点胶机产品进入市场以来,获得业界一致好评,被誉为新兴企业标杆。博海点胶机设备优势:具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能;卓越的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能;胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定.1.WINDOWS2000/XP中文操作界面,易学易懂;2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;3.硬盘有超大储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;5.可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程...
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2017 - 04 - 05
自从苹果iPhone4重新回归全贴合触控显示一体化工艺后,由于该工艺出色的结构性能与显示效果,快速在智能手机行业流行起来,并往其它电子产品上渗透过去,成为很多新型触控显示技术必须攻克的关键工艺之一。  手机报在线了解到,从2015年开始,由博海(深圳)智能胶接有限公司研发的系列OLED全贴合点胶设备,已经随着OLED显示器件应用的不断推广,应用到了国际一线品牌汽车企业和智能手机制造企业。这意味着,中国的智能手机及其它电子产品的生产加工点胶设备中,在OLED显示器件的全贴合领域,博海智能点胶机公司已经完成了所有核心技术与工艺流程的国产化进程,为中国下一步OLED显示技术的市场爆发,做好了充足的准备。   随着全贴合工艺的产能持续扩张,受益于触控显示模组厂商对全贴合生产加工设备的投建规模增加,博海(深圳)智能胶接有限公司也得到了快速成长。博海公司对手机报在线表示,"长期的行业技术沉淀与丰富产品加工经验积累,博海智能领先行业突破了3D曲面及异形大面积全贴合技术,成为全球面板行业贴合点胶设备的关键供应商之一。  为了适应中国电子产品不断丰富的市场环境,博海点胶机最早是根据各种不同的订制化显示产品,为设在中国境内的显示企业提供差异化的显示模组加工与组装设备,并承接采购自国际市场上的老旧设备升级改造工程。 ...
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自动点胶机秒杀无人工厂,标准化是智能制造必经之路。

发布日期: 2017-11-03
浏览人气: 126

自动点胶机秒杀无人工厂,标准化是智能制造必经之路。

      很多企业在“工业4.0、智能制造、互联网+”等概念满天飞的环境下迷失了方向,不知该如何下手,盲目跟风,看别人投自动化,自己也跟着投,看别人上信息化,自己也跟着上,很有可能在看到智能制造落地之前已经被自己折腾死掉。其实,智能制造也好,智能工厂也好,都有自己的实施条件和路径,没有捷径可走,行业不同、企业不同,道路都会不同。博海(深圳)智能胶接有限公司负责人表示:博海公司在自动点胶机行业那么多年,得出结论,标准化才是自动化的基础,才是智能制造的前提。从制造迈向智造的必经之路,只不过对于不同的行业和不同的企业来说,由于市场需求模式不同、产品工艺不同、管理基础不同等,侧重点有所不同而已,但你总能从中找出几条通往智能制造的可行之路。

自动点胶机秒杀无人工厂,标准化是智能制造必经之路。

     国内企业感叹汽车行业的自动化程度之高,为何汽车这么复杂的产品都可以,而家电这种简单产品却不行,一个重要原因就是标准化。汽车行业普遍采取的共用平台、通用零部件等策略极大地降低了产品成本。通过将原来的根据整车进行零部件生产改为根据零部件进行整车生产的方法,也就是说标准化的零部件实现批量生产,成功降低成本。国内企业不重视或者没有意识到标准化的重要性。比如简单的螺丝、包装纸箱就有几十上百种规格,库存和零部件成本就高。从研发设计开始完全没有控制,开发一个新产品或者换了一个人,就随意地增加新的零部件,缺乏一个标准化的流程以及产品数据库。标准化当然也还包括标准化的作业流程和作业方式,有了标准化,自动化才能据此开发出来,比如自动点胶机、AB胶点胶机、UV胶点胶机、热熔胶自动点胶机、硅胶点胶机、等等点胶机设备。假设零部件千变万化,作业方式也不固定,自动化将很难实现,即使实现成本也很高。


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