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2020 - 03 - 21
随着电子封装向小型化、高密度发展,近几年高速发展起来的晶圆级芯片封装方式成为目前主流的封装形式之一。级芯片封装引入了重布线和凸点技术,有效地减小了封装的体积,是实现高密度、高性能封装的重要技术,很好地满足便携式电子产品尺寸不断减小的需求。芯片封装工艺应用,非接触式喷射点胶机精密点胶技术为核心,喷射式精密点胶机搭载德国进口喷射阀,具备高速、高精度点胶特点可以很好的提高晶圆级芯片封装工艺.                                      博海自主研发生产的高精度喷射系列点胶机,主要用于高端制造业中的芯片底部填充、芯片封装、LED荧光胶高速填充、锡膏精密涂布、触控面板侧喷、PUR热熔胶细线喷涂、接触面板COG封装(Tuffy胶喷胶)、指纹模组点胶、SMT红胶喷胶、窄边框喷射点胶、音量键底涂、PCBA元件点胶、手机SIM卡托点胶、音量键点胶、窄边框三边封胶、摄像头模组点胶、晶片点环氧树脂等组装作业,应用行业遍布 LED、SMT、家电、太阳能、汽车电子、手机行业、医疗器械。
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2020 - 06 - 04
近些年来与时俱进的自动焊锡机开始不断的替代传统的焊锡机,以便更好的在相关工作的开展中保质保量的完成。而之所以认可度高的自动焊锡机被接受运用,在一定程度上离不开其实际使用的好处,所能真正为工作带来的很好助力。一、能够大大提高具体的使用精准度对自动焊锡机使用有所了解的消费者一定知道,只有确保在精准无误的基础上,才能够保障焊锡功能的有效发挥。而通过对口碑好的自动焊锡机的小知识可以显而易见地知道,其的三种都是采用先进的驱动以及运动控制算法来进行优化的,所以能够有效的提升运动末端的定位精准度和重复精准度。尤其在此基础上,评价高的自动焊锡机更是能够采用计算机的控制,通过各种方式输入焊点位置坐标,从而保障具体使用的精准无误。建立在超高精准度的基础上,显然展现了自动焊锡机械率高的特点。二、功能不断完善,更贴合实际需求一机多用的自动焊锡机通过功能的进一步优化,使其在实际使用中的价值得到了更好的体现。尤其通过特大功率实现温度的控制、密码的管理等功能的落实,更是体现了其与时俱进的优势。三、能够为高难度的焊接工作开展助力不断发展的自动焊锡机通过技术的进一步优化,对于更多高难度的工艺要求也能够有效的解决,通过专用自动化烙铁头,增加款式的类型等,从而有效的为高难度焊锡工艺的落实助力。通过以上3点可以看出不断发展的自动焊锡机的使用优势是非常明显的,其与普通常规的焊锡机相比使用的优势显而易见,这也是缘何近些年来品...
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2020 - 07 - 14
自动打螺丝机可依据设置螺钉座标数据,以此达到全自动进行商品扭紧。除此之外,自动打螺丝机具备多种多样维护以及检验性能,其能够很好地避免漏锁、浮锁以及螺丝帽跑偏等问题。但选购自动打螺丝机过程中需要考虑的因素诸多,以下就如何选购自动打螺丝机进行阐述:其一:注重厂家的经验用户选购自动打螺丝机过程中则要注重厂家的经验,虽然自动打螺丝机的结构看似简单,但其技术的沉淀以及经验的积累都是需要长期的实践。自动打螺丝机由多个零部件组成,而任意一个零件的结构设计、选材、加工工艺以及方法不到位都会影响整台设备的性能、质量以及寿命。二:慎重考虑设备的生产条件用户挑选自动打螺丝机过程中则需要慎重考虑到自动打螺丝机的生产条件及要求。简单来说,选择的自动打螺丝机则需要满足什么样的产品生产条件,如需要连续运行、在线运行、产品多样化需要则通用性强的自动打螺丝机等等方面进行考虑。其三:注意考虑物料的性质不仅仅如此,用户选择多功能自动打螺丝机过程中则需要考虑到自动打螺丝机运作物料的性质,主要含括物料形状、螺丝的大小以及尺寸等等方面。此外,由于加工物料本身的特性不同,因此其所需要采用的自动打螺丝机锁付方式各不相同,而设计的结构复杂程度不同,自动打螺丝机性能工效也有所不一。从目前来看,在零部件的加工运作过程中,自动打螺丝机则是必不可少的设备之一。因此,用户择选自动打螺丝机则还要考虑设备运作的稳定性,自动打螺丝机系统的稳定性则...
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自动点胶机的工作原理

发布日期: 2017-06-24
浏览人气: 417

自动点胶机的工作原理
 要想清楚的了解自动点胶机的工作原理,首先要了解的是自动点胶机的架构。自动点胶机是由X/Y/Z三个轴和点胶控制系统来组成的。

                   自动点胶机的工作原理

1. 管状旋转出胶控制;
普通、数字式时间控制器。
2. 点胶笔头设置微动点触开关,操作方便;不需空气压力,接电源即可工作。
 自动点胶机工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中控制。
自动点胶机胶量控制方法:
时间压力法、螺杆泵分配法和活塞压力法、和喷射式点胶。
1.时间压力法 ,它通过控制时间和气压来获得预定的胶量和胶点的直径,通常涂敷量随压力及时间的增大而增大,分配出的胶滴体积为作用到注射器内胶液压力施加时间的函数。
2.螺杆泵分配法这种方法使用旋转泵加压技术驱动胶液进行涂敷,可重复精度高,可用于包含涂敷性能最恶劣的粘接剂的涂敷。它采用马达驱动使螺杆转过精确的距离或者角度,其工作方式可以产生比时间压力式方式重复性更好的胶滴。
 3.活塞压力式
 这种方法采用一闭环点胶机,依靠匹配的活塞及汽缸进行工作,活塞在空腔内向下运动推动胶液,由气缸的体积决定涂胶量,可获得一定的胶量和形状。该方法优点是速度快于前两在种方法,而且能输送高粘度的流体,通过控制空气压力的大小可调整出口流量,挤胶所花费的时间不会因为滴点的大小而改变,因而可以保持恒定的工作效率,更容易实现快速滴 胶、精确滴胶、可重复滴胶,且可适用于滴涂不同黏度的胶液。缺点是:设备需要经常清洗,清洗流程较复杂,设备投资也较大;胶液中包含较大的微粒时点胶不适宜用这种方法。
 4.流体喷射点胶是一种最近发展出的一种点胶技术。其基本原理与喷墨打印机喷墨的原理类似,通过向流体上施加一个足够大的力使得材料能够自动分离。
胶液在胶体压力的作用下充满喷针与针筒之间的间隙。首先,喷针在空气压力作用下向上运动并在最高位置停留一段适当的时间,喷针在弹簧力的作用下向下运动,末端球型面与基座碰撞,流动的胶液被切断,球面下端的胶液从喷嘴处高速喷射出来,形成胶滴。接着喷针在最低位置停留一段时间,然后喷针向上运动开始下一个运动周期。

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