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2017 - 02 - 23
点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,效率高,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
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2017 - 06 - 23
自动点胶机在点胶加工起着重要的作用,但一使用过程中出现什么问题,对企业的生产效率大大地降低了,如果说马上用人工来点胶也很难达到自动点胶机点胶的效果。所以对于设备上使用维护除了必要的保护外,也要注意以下的几个特殊事项,博海点胶机为大家说一下:           一、自动点胶机设备操作过程中实行“四选”  1、选检修人员 有条件的企业,可组织专门负责维护、检査、调整、修理点胶机关键设备的专业维修组,否则,也应指定有对自动化设备有一定经验的人负责检修;  2、选操作维护规程 按照自动点胶机厂家编制操作维护规程,并严格执行; 3、选自动点胶机人员  挑选一些工作责任心强、技术水平好,脑袋灵活有实践经验多的人员来担任操作,并尽可能保存相对稳定。 4、选维修方式和备品配件选用最合适的维修方式,包括定期检查、状态监測、精度调整及修理等,并优先给予安排。在备品配件方面,要根据供应情况,确定储备定额,优先储备。二、使用点胶设备维护中的"六不能" 1、不能拆卸点胶机,在日常维护中一般不允许拆卸,尤其是光学部件,必要时应由专职修理工进行; 2、不能让设备带病运转,应该按规定的部位和规定的范围内容...
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2017 - 11 - 20
自20世纪50年代末世界上第一台工业自动点胶机器人出现以来,随着自动点胶机器人技术的不断发展,自动点胶机器人的内涵逐渐丰富,自动点胶机器人的定义也不断的随之变化。                                      自动点胶工业机器人 定义为:自动控制的、可重复编程、多用途的智能操作机,可对三个或三个以上轴进行编程,它可以是固定式或移动式,在工业智能自动化中使用。工业自动点胶机器人目前广泛应用于汽车、机械、电子、化工、航空、通讯、医疗等工业领域。工业自动点胶机器人的应用,极大地提高了企业的生产效率,推动了相关产业的发展,为人类物质文明的进步贡献了重要力量。作为一家致力于开发智能自动化点胶机设备产品和提供整套胶粘解决方案的企业,博海(深圳)智能胶接有限公司将携公司标准化、模块化的AB胶点胶机、UV胶点胶机、硅胶点胶机、热熔胶自动点胶机等一系列自动点胶机设备诚邀大家莅临我司参观指导!你感兴趣的内容:www.bohi-good.com你感兴趣的内容:http://www.bohi-good.com/pro.aspx?FId=n3:3:3你感兴趣的内容:http://ww...
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点胶机自动化产线与点胶机智能化产线的区别

发布日期: 2018-01-24
浏览人气: 68

点胶机自动化产线与点胶机智能化产线的区别

目前,汽车、家电、轨道交通等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造需求十分旺盛,但并非所有工序都适合进行自动化、智能化改造。在适合进行改造的工序上也要多引入智能化的手段,如机器视觉、RFID等实现智能化,而不是简单的自动化。博海(深圳)智能胶接有限公司负责人表示:很多行业的企业高度依赖自动化生产线,比如钢铁、化工、制药、食品饮料、烟草、芯片制造、电子组装、汽车整车和零部件制造等,实现自动化的加工、装配和检测,一些机械标准件生产也应用了自动化生产线,比如轴承。下面由我们博海(深圳)智能胶接有限公司资深的工程师和大家分享一下点胶机自动化产线与点胶机智能化产线的区别。

                               点胶机自动化产线与点胶机智能化产线的区别

点胶机自动化产线的特点如下:

采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变;在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定性和产品质量。

点胶机智能产线在我国制造企业的应用还处于起步阶段,但必然是发展的方向。点胶机智能产线的特点如下:

在生产和装配的过程中,能够通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态,能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,找出质量问题的成因,能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产,针对人工操作的工位,能够给予智能的提示。


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