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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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2020 - 03 - 25
自动化的操作系统让目前许多领域的技术得到了显著的提升,例如在焊接领域之中高标准且使用方便的自动焊锡机则提升了其焊接过程的稳定性,借助这种品质可靠的自动化信息,更能够保证焊接成品的质量稳固如一。而根据其焊接的过程和相应的技术对比了解,可以发现这种品质可靠的自动焊锡机也能够达成更加优质的焊接效果。1.专业可控的高精密度加工方式据悉专业的结构设计和精准的定位系统是其提高精准度的重要基础,而如今使用方面的自动焊锡机则采用了可靠的结构设计,保证了其定位更加便捷有效同时更换烙铁头之后仍旧能够保证其定位的精准度。就此可知这种稳定的自动焊接模式有效的提高了其焊接的质量,也借助这种焊接处理的技术效果达成了更加精准的加工流程。2.专业的定位矫正功能更靠谱在其焊接处理过程之中出现偏差时,能够精准的进行调控也是决定了其焊接精准度的重要因素,因此目前货源稳定的自动焊锡机则实现了更加专业的定位矫正模式在使用时,能够根据焊接的位置和相关的技术标准进行可靠的调控。因此目前可靠的自动焊锡机即使是在复杂的材料加工过程之中,仍旧能够展现出稳定的定位效果,让这种性能稳定的自动焊锡机达成更加精准且高标准的焊接模式。简言之良好的技术效果来源于专业的结构设计和精准的功能设定,而这种独有的设计效果,也让目前行业里销量好的自动焊锡机展现了稳定的技术成果。就此而言也能够有效的利用这种专业的自动化模式提升焊接的技术效果,为高标准高精密...
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2020 - 06 - 09
蓝牙通讯耳机正确点胶工艺  用过蓝牙通讯耳机的用户都会了解到这种无线耳机的优势所在,仅需通过蓝牙数据传输就能方便地收听各种讯息,通常在制造生产阶段会运用到蓝牙耳机点胶来增加它的实用性和寿命价值,以往的生产会遵循人工操作为主导,于现今智能自动化科技的先进发展影响,使得此情况得以较大的改善,选择自动化的点胶机设备投入使用情况大有改善。  因为蓝牙耳机的整体结构趋于不均不规则状,因此如果要在点胶位置点涂适量的胶水就要有更稳定的生产模式以及更高效率的执行,人工的操作模式被摒弃的原因在于效率低下以及点胶成品的质量不一,为此使用自动点胶机进行蓝牙耳机点胶的路径设定,该设备可通过外接控制器进行各项参数的调整以及路径编程,操作起来远胜于传统的人工操作,并且适用蓝牙耳机椭圆形状不规则三轴点胶,所以更符合于该生产的制造要求。  因为蓝牙耳机的构成比较小且呈现不同的结构,所以会选择相应的组件作为固定治具使用,治具将依照蓝牙耳机的规格、形状、特性乃至大小等数显订做,这个固定组件可用于稳固蓝牙耳机点胶的时候不会因机器震动而偏移或挪动等情况,选用专门的治具进行蓝牙耳机点胶能大幅度抑制不良品率的增加。
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热熔胶自动点胶机

发布日期: 2017-06-27
浏览人气: 316

  热熔胶自动点胶机手机窄边框点胶工艺结构
随着消费电子产品的质量要求,智能手机都在向大屏幕窄边框方向发展,以后窄边框手机会越来越多,手机边框也会越来越窄。所以对点胶的要求自然就越来越高。而双面胶已经达不到各项指标要求,所以越来越多的厂家改用自动点胶方案,目前市场上手机tp与支架粘结点胶工艺应用最广的有两种,各有各的优劣,下面我将从使用的胶水,设备,以及工艺等方面全面的介绍这种手机窄边框点胶方案,以便让更多的人去了解这个方案,帮助更多的人解决tp起翘的难题。因钢化玻璃屏上有喷涂处理,且面积较窄,支架也有不同程度的变形,故只能采用无腐蚀性、粘结强度高,方便拆解返工、耐候性较好的粘接剂。适用基:ABS 聚碳酸酯(PC) PS 玻璃制品 UV涂层 聚酯(含DCPD改性)铝合金 (阳极处理更佳) 镍铬镀层(表面毛糙)同材质或不同材质相互粘接。  主要技术指标:外观 灰色固化体物开放时间(23℃)(秒) 3s-5s比重(g /cm3。25℃ 1.12粘度(185℃)(cps) 5000-7000固化物含量 100%施胶温度(℃) 185℃ ~195℃固化后耐温性能(℃) -35℃ ~80℃此处所示的开放时间是指23℃条件下,粘接剂固化的时间。
  使用的设备及使用方法:
一、 热熔胶自动点胶机
 性能特点:
◎中文手持式液晶屏操作,编程方便,易学易懂;
◎具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,实现任何3D非平面轨迹路径
◎卓越的示教功能。支持阵列、图形化浏览、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能
◎超大容量文件存储器,可存储999个点胶工艺文件
◎胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定
◎配合专用点胶控制器,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶
◎具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头
◎强大的PC兼容性,配合Logoshop软件,可以导入主流设计软件(如精雕、AutoCAD、CoralDraw等)生成的各种文件格式(如.NC、.AI、.DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)
2.热压机。
3.与产品配套的治具。
 
二、 贮藏
 5℃-25℃条件下存放,保持干燥。保质期24个月。
清洗方法:用工业酒精擦拭,可完全清除残留。不发白、无痕迹。
 粘接条件:被粘接物宽度大于1.0mm(含1.0mm),厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm之间,在140℃~160℃(热压合模具温度)压合。建议热压4s~6s具体数据依据产品素材及结构,由客户技术人员确定。
 物料要求:表面洁净。配合间隙约0.02mm-0.05mm最为合适。
包装:30ml塑料胶筒(净重30g)
 特点:
 1. 单组分,100%固化物,无溶剂,无污染,无毒害。耐水,耐油,耐酸。
2. 固化快,易湿润,粘接力大,强度较高。性能稳定,固化后韧性和填充性优良。
 3. 用途广泛,能够粘接多种材料,包括一些难粘塑料。
4. 粘接速度快,生产效率高,非常适合自动化流水作业。
 5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。
6. 返修不损坏触摸屏和框架。
 注意:本文的数据均为实验室条件下获得,由于使用条件的差异,请使用者参照所提供的数据、使用方法和使用条件进行分析和实验。
手机tp与支架粘结点胶工艺
 工序说明
涂胶工序:点胶程序编写→点胶→装配→热压(4秒)→冷却(2秒)→质量检测返修工系:热压待拆工件(约140℃)→用外力使粘接面分离即可。用工业酒精清除残留物。
开机到后,温控达到所设定温度后可开始使用。不出胶:
1.粘接剂容器上端,气管接头是否被粘接剂堵塞。
2.更换点胶针头。 胶量控制:可通过调节点胶控制器的气压或点胶机位移速度,获得需求的胶量。培训点胶机编程时,详细介绍。
3.检查点胶控制器,是否有压力显示。
4.加热器温度是否达到所设定温度。

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