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2024 - 06 - 28
在现代制造业中,点胶机作为一种高精度、高效率的自动化设备,广泛应用于电子、汽车、医疗器械等众多行业。然而,随着使用时间的增加和操作环境的变化,点胶机也难免会遇到一些常见故障。了解这些故障及其解决方法,对于保障生产线的顺畅运行至关重要,以下是博海智能工程师整理的自动点胶机故障问题解决3大妙招.自动点胶机故障问题解决3大妙招一.涂胶不均匀,故障现象是涂胶位置出现胶量过多或过少的情况。妙招1:检查点胶机的参数设置,如涂胶速度、胶水流量等,确保参数设置正确。同时,检查点胶嘴的磨损情况,如磨损严重,需及时更换。此外,定期对点胶机进行校准和维护,也有助于保持涂胶的均匀性。二.胶水堵塞,故障现象是点胶嘴不出胶或出胶不连续。妙招2:首先检查胶水是否过期或含有杂质,如有必要,更换新的胶水。其次,清洗点胶嘴和胶水管道,确保畅通无阻。如果问题依然存在,可能是胶水压力不足或点胶针头损坏,需要调整胶水压力或更换点胶针头。三.设备运行不稳定,故障现象是点胶机在运行过程中出现抖动或停顿现象。妙招3:首先检查点胶机设备的气压和电源是否稳定,确保设备正常运行所需的基本条件。其次,检查设备的传动部件和紧固件是否松动或损坏,如有必要,进行紧固或更换。最后,定期对设备进行维护和保养,保持点胶设备的良好状态。在选择自动点胶机供应商时,选择一家经验丰富的厂家可以避免很多问题。博海智能作为一家专注于流体应用与服务的企业,在自动...
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2020 - 01 - 06
自动焊锡机是一款可以代替人工进行焊锡作业的先进设备。它的出现让更多的焊锡工作人员解放了双手,这也是优质优价的自动焊锡机越来越流行的根本原因之一,现在就在使用自动焊锡机时需要注意哪些细节问题作简要阐述:1.注意个人防护无论工人是进行人工焊锡还是操作自动焊锡机进行焊锡都需要注意个人防护。自动焊锡机是利用发热体、烙铁头等高热的焊锡系统来完成产品的点焊以及拖焊作业,因此在焊接过程中会产生刺目的光芒以及较大的热量,因此建议操作人员谨记时刻佩戴防护眼镜以及耐高温手套。2.注意焊点的焊接质量操作人员在使用自动焊锡机时还应注意焊点的焊接质量。一般来说较为适宜的焊点位置是在三四点的中间,这是为了避免锡点过大造成过度饱和,因为锡点过大有可能造成相邻锡点容易相互接触而造成断路,同时锡点过大也会造成焊接线路板不整齐,另外,在使用过程中也要注意避免焊锡机引线过长以免造成不良反应。3.注意用后清洁操作人员的使用自动焊锡机后要立时进行清洁。焊锡机的烙铁头若是不及时进行清洁容易夹结造成使用寿命下降,但是要特别注意不要把烙铁放置到海棉上清洁,只需清洁后放置锡硬纸壳内即可,同时还要注意立时切断自动焊锡机的电源。自动焊锡机强大的焊锡能力使其在市场上拥有居高不下的人气,特别是那些厂家信誉好的自动焊锡机更是广受工业以及机械等多个行业的好评。无论是性价比多高的自动焊锡机在使用时都要注意个人防护、注意焊点的焊接质量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
随着电子封装向小型化、高密度发展,近几年高速发展起来的晶圆级芯片封装方式成为目前主流的封装形式之一。级芯片封装引入了重布线和凸点技术,有效地减小了封装的体积,是实现高密度、高性能封装的重要技术,很好地满足便携式电子产品尺寸不断减小的需求。芯片封装工艺应用,非接触式喷射点胶机精密点胶技术为核心,喷射式精密点胶机搭载德国进口喷射阀,具备高速、高精度点胶特点可以很好的提高晶圆级芯片封装工艺.                                      博海自主研发生产的高精度喷射系列点胶机,主要用于高端制造业中的芯片底部填充、芯片封装、LED荧光胶高速填充、锡膏精密涂布、触控面板侧喷、PUR热熔胶细线喷涂、接触面板COG封装(Tuffy胶喷胶)、指纹模组点胶、SMT红胶喷胶、窄边框喷射点胶、音量键底涂、PCBA元件点胶、手机SIM卡托点胶、音量键点胶、窄边框三边封胶、摄像头模组点胶、晶片点环氧树脂等组装作业,应用行业遍布 LED、SMT、家电、太阳能、汽车电子、手机行业、医疗器械。
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自动点胶机上的电机如何保养

发布日期: 2018-06-04
浏览人气: 268

自动点胶机上的电机如何保养

  自动点胶机应用越来越广,点胶机上有3个电机或者多个电机。那么日常使用中,电机是怎样保养的呢?怎样才能让点胶机

少故障呢?接下来就让博海(深圳)智能胶接有限公司的电气工程师跟大家分享一下电机是如何保养的。

自动点胶机设备上电机专业电机保养流程:

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。


2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行

                                          自动点胶机上的电机如何保养

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或

润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂

填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。


4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。


5.拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中

抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。


6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,

常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。


温馨提示:信息来源博海(深圳)智能胶接有限公司,博海公司是一家专业研发生产点胶机自动点胶机、硅胶点胶机、热熔

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