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2022 - 10 - 06
转盘式自动锁螺丝机介绍      转盘式自动锁螺丝机主要组成是由落地架、转盘组件、四轴锁付组件、一出二供料组件、PLC控制器及机罩。转盘组件设在落地架上,转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位。四轴锁付组件设在落地架上,并位于锁付工位的正上方。一出二供料组件设在落地架上,并位于转盘组件的下方,且一出二供料组件与四轴锁付组件供料连接。PLC控制器设在落地架上,并与转盘组件、四轴锁付组件及一出二供料组件信号控制连接。工作效率更高,安全系数更高,可配合流水线使用,整体结构更加紧凑,体积小,占用场地面积少,控制更加智能和稳定,锁付动作顺畅。     转盘式自动锁螺丝机,其特征在于锁付所述转盘组件上的工件的四轴锁付组件、用于给所述四轴锁付组件自动上料螺丝的一出二供料组件、用于控制自动锁螺丝机工作的PLC控制器及用于罩住所述四轴锁付组件的机罩;所述转盘组件转动设在所述落地架上,所述转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位;所述四轴锁付组件设在所述落地架上,并位于所述锁付工位的正上方;所述一出二供料组件设在所述落地架上,所述一出二供料组件位于所述转盘组件的下方,且所述一出二供料组件与所述四轴锁付组件供料连接;所述PLC控制器设在所述落地架,且所述PLC控制器与所述转盘组件...
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2020 - 02 - 22
通俗的说,优质优价的硅胶点胶机主要用来是给产品来点滴胶水的,这种厂家信誉好的硅胶点胶机能够在多种行业有广泛应用,其不仅仅可以实现三维和四维路径点胶,并且能够精准定位精准控胶,而且在点胶的过程当中不会出现漏胶、滴胶或拉丝现象。那么影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数主要有哪些呢?1、点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程当中,点胶量的大小也会影响其点胶的效果,所以在使用硅胶点胶机的过程当中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小,保证有充足的胶水来粘结组件,同时又需要避免胶水过多。具体说来点胶量的多少应当由时间的长短来决定,还需要根据生产当中的情况,比如胶水的粘性和室温等来选择点胶的时间。2、点胶的压力大小在使用质量有保证的硅胶点胶机进行点胶时通常也需要配合胶枪等设备提供一定的压力来保证胶水的供应,而压力的大小决定了供销量和胶水流出的速度,压力如果过大就会造成胶水溢出较量过多,而压力太小则会出现点胶断续的现象和露点现象,从而可能会导致产品缺陷,因此点胶压力的大小也是需要严格控制的,应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择研究压力的大小。总之影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数包括点胶量和点胶的压力。除此之外,硅胶点胶机的点胶效果还会受到针头大小以及针头与工作面之间的距离,胶水的年度和胶水的温度固化,温度曲线、气泡等多种条件的影响,因此在使用优质优价的硅胶点胶机进行点胶时,要控制好以上几种技术参数,方...
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2020 - 05 - 10
当遇到在梅雨天气,不少区域均会造成不断的阴雨天气候,不同受潮现状特别普遍。所以自动点胶机会受潮吗?事实上自动点胶机每到这些节气同样是会造成受潮现状的,这些是很普遍的现状,所以怎么知道自动点胶机受潮?自动点胶机受潮怎样解决?点胶机设备受潮的解决方法:  1.怎么知道自动点胶机受潮:第一步在自动点胶机点胶前对点胶设备开展各领域的情况安全检查,一旦自动点胶机归属的氛围跟前的相同,自动点胶机打开后后考察封装内的干湿度显示,一旦自动点胶机的湿度卡上的湿度超过                2.自动点胶机受潮怎样解决:列举比较简单最高效的手段便是用到电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机开展烘干,烘干温控在85℃前后,烘干时长为10—20个钟头。一定要记住的是不能用100度以上的温度来烘干,避免控制主板元件手损。  3.点胶机怎样防止受潮:放置在透风的地方,存放在加垫的平台上,按时访问设备,以保证设备处在优良的模式,主机箱内存放几包防潮剂,并用到防污防潮套罩住主机箱及显示屏,使自动点胶机受潮的频率得到控制与降低。
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自动点胶机上的电机如何保养

发布日期: 2018-06-04
浏览人气: 268

自动点胶机上的电机如何保养

  自动点胶机应用越来越广,点胶机上有3个电机或者多个电机。那么日常使用中,电机是怎样保养的呢?怎样才能让点胶机

少故障呢?接下来就让博海(深圳)智能胶接有限公司的电气工程师跟大家分享一下电机是如何保养的。

自动点胶机设备上电机专业电机保养流程:

1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。


2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行

                                          自动点胶机上的电机如何保养

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或

润滑变质时,液压及时换润滑脂。更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将ZL-3锂基脂

填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。


4、当轴承的寿命终了时,电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙达到下列值时,即应更换轴承。


5.拆卸电动机时,从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇,还是从非轴伸端取出转子较为便利,从定子中

抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。


6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,

常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至于无法使用。


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