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2022 - 10 - 06
转盘式自动锁螺丝机介绍      转盘式自动锁螺丝机主要组成是由落地架、转盘组件、四轴锁付组件、一出二供料组件、PLC控制器及机罩。转盘组件设在落地架上,转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位。四轴锁付组件设在落地架上,并位于锁付工位的正上方。一出二供料组件设在落地架上,并位于转盘组件的下方,且一出二供料组件与四轴锁付组件供料连接。PLC控制器设在落地架上,并与转盘组件、四轴锁付组件及一出二供料组件信号控制连接。工作效率更高,安全系数更高,可配合流水线使用,整体结构更加紧凑,体积小,占用场地面积少,控制更加智能和稳定,锁付动作顺畅。     转盘式自动锁螺丝机,其特征在于锁付所述转盘组件上的工件的四轴锁付组件、用于给所述四轴锁付组件自动上料螺丝的一出二供料组件、用于控制自动锁螺丝机工作的PLC控制器及用于罩住所述四轴锁付组件的机罩;所述转盘组件转动设在所述落地架上,所述转盘组件沿其圆周方向依次设有上下料工位、待锁付工位、锁付工位及待下料工位;所述四轴锁付组件设在所述落地架上,并位于所述锁付工位的正上方;所述一出二供料组件设在所述落地架上,所述一出二供料组件位于所述转盘组件的下方,且所述一出二供料组件与所述四轴锁付组件供料连接;所述PLC控制器设在所述落地架,且所述PLC控制器与所述转盘组件...
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2020 - 02 - 22
通俗的说,优质优价的硅胶点胶机主要用来是给产品来点滴胶水的,这种厂家信誉好的硅胶点胶机能够在多种行业有广泛应用,其不仅仅可以实现三维和四维路径点胶,并且能够精准定位精准控胶,而且在点胶的过程当中不会出现漏胶、滴胶或拉丝现象。那么影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数主要有哪些呢?1、点胶量的大小在硅胶点胶机工作的过程当中,点胶量的大小也会影响其点胶的效果,所以在使用硅胶点胶机的过程当中应当根据相应的规定来控制点胶量的大小,保证有充足的胶水来粘结组件,同时又需要避免胶水过多。具体说来点胶量的多少应当由时间的长短来决定,还需要根据生产当中的情况,比如胶水的粘性和室温等来选择点胶的时间。2、点胶的压力大小在使用质量有保证的硅胶点胶机进行点胶时通常也需要配合胶枪等设备提供一定的压力来保证胶水的供应,而压力的大小决定了供销量和胶水流出的速度,压力如果过大就会造成胶水溢出较量过多,而压力太小则会出现点胶断续的现象和露点现象,从而可能会导致产品缺陷,因此点胶压力的大小也是需要严格控制的,应该根据胶水的性质与工作环境的温度来选择研究压力的大小。总之影响硅胶点胶机点胶效果的技术参数包括点胶量和点胶的压力。除此之外,硅胶点胶机的点胶效果还会受到针头大小以及针头与工作面之间的距离,胶水的年度和胶水的温度固化,温度曲线、气泡等多种条件的影响,因此在使用优质优价的硅胶点胶机进行点胶时,要控制好以上几种技术参数,方...
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2020 - 05 - 10
当遇到在梅雨天气,不少区域均会造成不断的阴雨天气候,不同受潮现状特别普遍。所以自动点胶机会受潮吗?事实上自动点胶机每到这些节气同样是会造成受潮现状的,这些是很普遍的现状,所以怎么知道自动点胶机受潮?自动点胶机受潮怎样解决?点胶机设备受潮的解决方法:  1.怎么知道自动点胶机受潮:第一步在自动点胶机点胶前对点胶设备开展各领域的情况安全检查,一旦自动点胶机归属的氛围跟前的相同,自动点胶机打开后后考察封装内的干湿度显示,一旦自动点胶机的湿度卡上的湿度超过                2.自动点胶机受潮怎样解决:列举比较简单最高效的手段便是用到电热鼓风干燥箱对受潮的自动点胶机开展烘干,烘干温控在85℃前后,烘干时长为10—20个钟头。一定要记住的是不能用100度以上的温度来烘干,避免控制主板元件手损。  3.点胶机怎样防止受潮:放置在透风的地方,存放在加垫的平台上,按时访问设备,以保证设备处在优良的模式,主机箱内存放几包防潮剂,并用到防污防潮套罩住主机箱及显示屏,使自动点胶机受潮的频率得到控制与降低。
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点胶机给制造业带来颠覆性的变革

发布日期: 2018-06-09
浏览人气: 294

点胶机给制造业带来颠覆性的变革

   科技进步不断推动人类生产力的提升,从传统的手工制造到自动化、网络化和智能化的生产。今天新一代信息技术带来了许多变化,人工智能逐渐应用到工业制造等多个领域中去,并驱动了巨大的经济价值。传统制造业依赖于廉价的劳动力,通过大批量生产的方式获取更高的回报。然而,今天的市场变得越来越多样化,消费者的需求在不断变化,要求工厂有快速生产出不同型号产品的能力。自动化和机器换人解决了劳动力不足的问题,但想要满足今天小批量、多样化的生产要求还是达不到。实现更高效率的生产需要通过工业物联网、大数据分析和人工智能等多项技术整合。

                          点胶机给制造业带来颠覆性的变革

   在过去的生产系统中,自动点胶机设备维护人员通常等点胶机出现故障后才知道维修,而无法提前预知点胶机设备的停机时间。对于点胶机的日常维护,大多数工厂采用定期保养的方式来来降低点胶机设备的故障率,但这种做法准确性较低,即使是有着丰富经验的工程师,也是通过猜测的方式来判断设备可能存在的问题。


  随着工业物联网的推广应用,对自动点胶机的维护也有了新的定义,预测性维护给现代工厂带来极大的便利。给点胶机设备装上许多的传感器,通过实时监控机器的运行状态,提前预判机器可能出现的故障问题。而机器学习算法在这里起着重要的作用,它可以帮助管理者及早发现机器的问题。


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