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2021 - 09 - 30
点胶机设备针对SMT点胶工艺流程  SMT中使用的胶水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安装器件的波峰焊过程。用胶水把表面安装元器件固定在PCB上的目的是要避免高温的波峰冲击作用下可能引起元器件的脱落或移位。一般生产中采用环氧树脂热固化类胶水,而不采用丙稀酸胶水。在整个生产工艺流程中,印刷电路板(PCB)其中一面元件从开始进行点胶固化后,到了最后才能进行波峰焊焊接,这期间间隔时间较长,而且进行其他工艺较多,元件的固化就显得尤为重要,因而对于点胶工艺的研究分析有着重要意义。点胶机设备  目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。 高速点胶机  一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力,胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会...
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2019 - 12 - 23
自动点胶机就是在印制电路板上需要贴片的位置,事先就点上一种比较特殊的胶,这个胶是用来将贴片元件固定位置的,将胶的位置固化以后再经过其他操作程序,点胶是根据程序自动进行的,这样的话操作也比较方便,不需要空气压力,将电源接通即可工作,下面为大家介绍一些供应口碑好的自动点胶机的优势。 一,简单便利通常来说自动点胶机软体具有区域阵列和平移旋转运算等功能,程式的文件可以通过存储卡上传和下载,这样的话就可以对资料进行比较好管理及保存,也自动点胶机可以替代人工特定的点胶作业,从而可以实现机械化的生产,用中文键盘来进行操作,这样操作方式易学易懂,也不需要另外接教导器,比同类产品调试更方便,简单便利、高速精确。二,提高的生产效率技术先进的自动点胶机大大提高了企业的生产效率,可提高点胶速度,改善点胶环境,提高点胶质量,自动点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,更高质的实现点胶,而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统,依制程需要,可加装工作台定位。三,自动化程度较高自动点胶机可以有效的解决点胶问题,并且自动化程度比较高,能够通过三轴联动来实现智能化工作,胶枪或底板需要设置加热控温装置,胶量的参数包括大小粗细、涂胶速度、点胶时间和停胶时间等,这样的话出胶量比较稳定,一般来说不会漏滴胶。关于自动点胶机的极其重要的优势可代替人工点胶,手工点胶有很多的问题,比如说有操作的工程比较复杂、点胶的速度也挺慢、精确度相...
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2020 - 03 - 05
目前很多微电子产品行业都将开启了流水线生产模式,很多重视细节的厂家生产的产品在出厂前都需要对其进行封装处理,而可靠易用的灌胶机产品就是一种高效的自动化封胶设备,能够根据用户预先设定的数据在产品外包装上进行点状线状或者其他可选形状的密封固定处理。那么这种能够用于产品内外部的自动化灌胶机产品都有哪些深受行业欢迎的原因呢?一、产品功能丰富的原因如今很多高速扩张的电子企业都走上了现代化生产之路,而价格实惠的灌胶机产品可以灌注多种性质不同的胶装或油状液体,根据企业的不同需求来提供不同的实用功能,能够为企业的自动化生产模式提供更高更出色的工作效率。并且双面灌胶机产品的配置功能也极为丰富,不但能够为行业用户提供模组密封的功能,同时还能够对极易损害的电子产品起到防水和固定的保护作用。二、产品价格实惠的原因目前很多行业用户都愿意购买能够自主工作的灌胶机产品来实现自动化封装工作,这种产品之所以能够受到企业用户的广泛欢迎并且每年都能接到大量的订单,主要还在于极受行业关注的灌胶机生产厂家目前的生产技术已经极为成熟,能够为广大有需求的客户提供品质稳定售价优惠的系列产品,这也是让很多客户近年来加大了采购力度的重要原因,三、产品效率极高的原因时间就是钱财这句话对于很多企业而言都是至理名言,生产效率越高的企业往往能够创造出更多的效益。品种多样的灌胶机产品本身配置了高效的自动化管理程序,在实际的封装密封过程中的效率...
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硅胶点胶机设备气压传动、液压传动的区别

发布日期: 2018-05-10
浏览人气: 201

硅胶点胶机设备气压传动、液压传动的区别

一、硅胶点胶机设备气压传动篇

气压传动以压缩气体为工作介质,靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件,把压缩气体的压力能转换为机械能而作功;传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能,亦称气动控制系统。

1、硅胶点胶机设备气压传动的特点:工作压力低,一般为0.3~0.8兆帕,气体粘度小,管道阻力损失小,便于集中供气和中距离输送,使用安全,无爆炸和电击危险,有过载保护能力;但气压传动速度低,需要气源。

2、硅胶点胶机设备气压传动的组成:气压传动由气源、气动执行元件、气动控制阀和气动辅件组成。气源一般由压缩机提供。气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能,用来驱动工作部件,包括气缸和气动马达。气动控制阀用来调节气流的方向、压力和流量,相应地分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。气动辅件包括:净化空气用的分水滤气器,改善空气润滑性能的油雾器,消除噪声的消声器,管子联接件等。在气压传动中还有用来感受和传递各种信息的气动传感器。

3、硅胶点胶机设备气压传动的优点:用空气做介质,取之不尽,来源方便,用后直接排放,不污染环境,不需要回气管路因此管路不复杂;空气粘度小,管路流动能量损耗小,适合集中供气远距离输送;安全可靠,不需要防火防爆问题,能在高温,辐射,潮湿,灰尘等环境中工作;气压传动反应迅速;气压元件结构简单,易加工,使用寿命长,维护方便,管路不容易堵塞,介质不存在变质更换等问题;

4、硅胶自动点胶机设备气压传动的缺点:空气可压缩性大,因此气动系统动作稳定性差,负载变化时对工作速度的影响大;气动系统压力低,不易做大输出力度和力矩;气控信号传递速度慢于电子及光速,不适应高速复杂传递系统;排气噪音大;

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二、硅胶点胶机设备液压传动篇

液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。

1、硅胶点胶机设备液压传动的基本原理

利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

2、硅胶点胶机设备液压传动系统:由液压泵、液压控制阀、液压执行元件(液压缸和液压马达等)和液压辅件(管道和蓄能器等)组成的液压系统。

3、硅胶点胶机设备液压传动系统组成元件:动力元件,即液压泵,其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能(表现为压力、流量),其作用是为液压系统提供压力油,是系统的动力源;执行元件,指液压缸或液压马达,其职能是将液压能转换为机械能而对外做功,液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动(或摆动),液压马达可完成回转运动;控制元件,指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等,以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作;辅助元件,包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制;工作介质,即传动液体,通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的,另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。

4、硅胶点胶机设备液压传动系统的工作原理:以下图简单磨床为例。电动机带动液压泵从油箱吸油,液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能。液压介质通过管道经节流阀和换向阀进入液压缸左腔,推动活塞带动工作台右移,液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔,使活塞左移,推动工作台反向移动。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度。液压系统的压力可通过溢流阀调节。在绘制液压系统图时,为了简化起见都采用规定的符号代表液压元件,这种符号称为职能符号。


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