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2017 - 05 - 06
自动点胶机在长时间的工作中,由于生产环境、胶水情况、员工操作等情况下点胶阀会出现下列常见问题,深圳博海点胶机公司为您提供快速有效的解决点胶阀问题的应对方法,从而让您的生产车间不停歇正常生产运转。1. 点胶阀出胶滴漏此情况常发生于点胶阀关毕以后.绝大数原因是因为点胶所使用的针头口径太大而导致,此情况可加大气压调节回吸功能解决滴漏现象。绝小部分原因是点胶阀内部零配件发生松动不紧密或密封圈老化,可拆下一一检查从而解决问题。2. 出胶流速太慢流速可能由于胶水粘度太高,可在点胶工艺允许的情况下加大气压或更换更大内径的输胶管与针头,输胶管路若无需要应愈短愈好。3. 胶阀出胶大小不一致当点胶机出胶不一致时可能为气源压力不稳定所产生,检查气源或调压装置排查;检查输胶管是否堵塞,如有堵塞及时更换新的输胶管保持输胶通畅。最后再检查点胶软件设置的出胶时间设定、提前关胶功能、出胶延时功能的设定是否不合理。5. 胶阀不出胶检查是否前期工作完毕后的清洗是否到位而产生堵塞现象,拆开重新清洗直至完全通畅即可正常点胶工作;检查看气源是否打开接通与进气管与出气管是否装反;检查胶阀是否已损坏老化请及时更换新的点胶阀。
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2017 - 08 - 24
使用点胶机的优势     随着科技的日新月异,工厂点胶越来越偏向智能自动化,博海(深圳)智能胶接有限公司是一家专业研发生产点胶机|自动点胶机|AB胶点胶机|点胶机设备|的自动点胶机厂家。作为自动点胶行业的领导者,公司不断的创新,根据客户提出的要求,对自动点胶设备作出优化,从而达到客户的要求,得到客户的认同。为什么很多客户都会选择博海智能点胶机呢?这个问题不用考虑,下面博海(深圳)智能胶接有限公司的负责人带大家了解博海点胶机的优势。设备优势:具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及四轴联动等功能;卓越的示教功能。支持阵列展开、图形化浏览、旋转、三维椭圆、常用图形库插入、群组编辑等高级功能;胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定;配合博海智能专用断胶针阀,出胶量稳定,断胶干净,不漏滴胶;具自动防固化功能,有效防止胶水固化堵塞针头;强大的PC兼容性,2G高速MiniSD文件存储器超大容量A.我们的自动点胶机可以帮助你解决企业招工难、管人难的问题;B.自动点胶机可设备可24小时不间断工作,为您创造更大价值;C.可以避免操作不当工伤事故发生,降低企业风险;D.技术保障:我们深度掌握自动化技术,为您提供全面的技术性保障;E.永久售后服务:完善的售后服务机制,永久性24小时待命,全面解除您的后顾之忧;F.整厂自动化:我们可对您的整厂设备进行全自...
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2017 - 02 - 23
随着胶水在电子领域的普遍应用,点胶设备需求更加广泛和多样化。各式各样的点胶机、灌胶机、自动点胶机在市场上涌现,国内的,国外的,美国的,日本的,韩国的,琳琅满目,百家争鸣。点胶机起源于欧美,上世纪末,随着日本电子行业对点胶机的大规模需求,逐渐出现代工美国点胶机的日本点胶机厂家;90年代,中国大陆工业的发展,吸引大批日本、台湾地区企业的进驻,专业点胶机厂家大批涌入中国;进入21世纪,国产点胶机开始兴起。博海(深圳)智能胶接有限公司从成立开始就在自动化设备市场中一直专注于自动化设备点胶,拥有近10年自动化点胶技术经验。经过多年行业深耕,得到客户的认可。博海生产的自动化设备应用在汽车、通讯、医疗、以及数千家中小电子产品,可以说,博海(深圳)智能胶接有限公司已成为自动化点胶行业新秀。博海智能点胶机,一流的品质,一流的服务。
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博海智能胶接专业生产LED透镜自动点胶机

发布日期: 2017-08-30
浏览人气: 61

LED透镜自动点胶机点胶技术:

1.适用的胶水有UV,硅胶,单组份环氧树脂等。

2.先将每个LED装置到灯条上。

3.将每个灯条组合在一起,有必要保持规整摆放。

4.将摆放好的灯条平稳的放到点胶机的作业台上。

5.设置好点胶时的途径、时间及次数(一般点胶一次即可)。

6.将点胶针头对准灯条,然后开始点胶。

7.点胶结束好取下灯条,放到烘干箱内5到8分钟,当胶水彻底凝聚,悉数点胶进程结束。也可放到凉胶架上,天然固化。

博海智能胶接专业生产LED透镜自动点胶机

LED透镜点胶方式:

1 基材表面应该清洁干燥。可以加热去除基材表面的湿气;可以用合适的溶剂清洗基材表面。不应该使用对基材有溶解或腐蚀的溶剂,不应该使用有残留的溶剂。

2 按照推荐的混合比例——A:B = 1:1(重量比),准确称量到清洁的玻璃容器中,并充分混合均匀。使用高速的搅拌设备混合时,高速搅拌产生的热量有可能使胶的温度升高,从而缩短使用时间。

3 在10mmHg的真空下脱出气泡。一般在分配封装材料之前脱出气泡。根据需要在分配后也可以增加脱气泡的程序。

4 为保证胶料的可操作性,A、B混合后请在60分钟内用完。

5 最佳固化条件为在25℃下固化,半小时开始固化,完全固化需要24小时;亦可在50℃加热60min固化。当固化温度低于25℃时,适当延长固化时间或者提高固化温度有助于产品的完全固化。



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