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2020 - 01 - 03
据网络相关资讯报道显示近些年自动焊锡机在销售市场非常抢手,很多质量有保证的自动焊锡机都是被机械加工企业批量订购。这说明自动焊锡机的应用能力非常强,有些企业对于焊锡丝的选择感到十分困惑,现在就自动焊锡机焊锡丝的选择可以参照哪些要素作简要阐述:1.按金属合金材料选择自动焊锡机焊锡丝的选择可以按照金属合金材料进行分类。比如纯锡焊锡丝、锡银铜合金焊锡丝、镍合金焊锡丝等都是较为常用的焊锡丝,基本上所有的加工企业都可以采用纯锡焊锡丝,但是也有部分产品需要用到特殊含锡合金材质的焊锡丝,这需要根据产品的制作标准选择相适应的焊锡丝。2.锡丝熔解的温度选择自动焊锡机焊锡丝还可以根据锡丝相应熔解温度进行选择。一般来说这种类别焊锡丝主要分为低温焊锡丝、常温焊锡丝、高温焊锡丝,在作业前操作人员应熟悉焊件可承受多高的温度,若是可以承受较高的温度,那么就可以选择高温焊锡丝;反之就只能选择低温焊锡丝或者常温焊锡丝进行代替。3.按焊锡丝的助剂的化学成份来选择自动焊锡机焊锡丝还可以根据焊锡丝的助剂的化学成份来进行选择。像松香芯焊锡丝、免清洗焊锡丝、铝焊焊锡丝等都是较为常见的分类选择,这些不同化学成份助剂将会影响焊锡的流畅性,比如适宜的松香含量可促使自动焊锡机焊锡过程更顺畅。自动焊锡机的发展速度以及发展能力都是十分惊人的,市场上也因此涌现了一批优质优价的自动焊锡机。自动焊锡机必须要搭配焊锡丝才能正常使用,针对于焊锡丝的...
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2020 - 03 - 12
在现代电子产品生产行业中,很多精密部件都需要通过胶水将其固定在电子设备中,以确保电子产品使用时的稳定性。在自动灌胶机出现之前,这种精细的工作大多需要依靠人力手工完成,不但为企业带来极为沉重的人力成本开支同时其工作效率也很难让人满意。那么集合了高精密器械和自动控制系统的自动灌胶机产品能够为企业带来哪些好处呢?一、减少生产成本的好处随着劳动法对普通员工的保护力度的提升,加上现代很多年轻群体对于工厂工作的厌倦,导致目前很多企业的人力成本急速上升。目前很多企业都开始寻求机器自动化生产的发展模式,而自动灌胶机产品能够较好的取代人工点胶工作,能够为企业节省下聘请员工而带来的高昂成本。二、提升工作效率的好处受欢迎的自动灌胶机产品通过高精密机械设备和自动化控制技术的融合,能够完美的替代人工为各类微型电子元器件实现点胶工作。并且这种自动灌胶机还具有胶水自动配比和自动调节点胶速度的优势,在实际的点胶工作中的效率也远远超过人工手动操作,对于提升企业的生产效率具有极大的作用。三、改变生产模式的好处传统的电子产品生产企业,对于人力的依赖极为严重,但在如今人力成本大幅提升管理难度更加困难的现代社会,谁能够率先进入无人化生产模式,谁就能够在这场世纪变革中脱颖而出。而品质好的自动灌胶机产品对于现代企业打造无人化生产模式具有极为重要的意义,是企业走上无人化生产模式重要的一步。目前市场中的自动灌胶机产品虽然还不具备较...
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2020 - 06 - 03
从现代化品质佳的自动焊锡机使用的成果可以非常明显的看到,在具体的使用中起所能带来的生产高效实现意义是非常大的,不仅仅大大减轻了相关工序的工作时间,更是确保了运用的精准性,因此自动焊锡机的发展形势‍良好。那么与时俱进的自动焊锡机是如何做到的?一、经过自动化的精准计算,减少人力的输入通过知名度高的自动焊锡机的发展形式可以看出其通过导入三轴在计算方式的完善上与时俱进,大大减少了对于人力要求的依赖,全面的降低整体的误差率,尤其通过系统技术来确保各项工作的精准核实,更是很好的促使了每一个流程的精准保障,从而保障高效工作的基本开展。依赖于自动化计算手段的融入,也从根本上确保了其高效的工作完成。二、硬件设施设备的进一步品质优化通过全面的自动焊锡机的小知识可以看出,其不仅仅需要有内在的系统控制,外在的硬件条件也是其开展工作的关键。因而通过硬件的设计,例如将高精度的热电耦设计在烙铁的前端,更快速的对温度的细微变化做出改善,都能更好的保障焊锡的回温稳定。全面的设计优化,从自动焊锡机实际工作发挥的各个方面入手更好的精益求精,也在根本上带动了其效率的提升,真正全方位保障使用价值的有效达成。综合以上2点可以看出必不可少的自动焊锡机,能够在具体的生产中发挥出起不可替代的作用,是建立在计算机技术跟你进一步结合,设计能够真正从具体使用诉求完善有关。能够更好的汇总具体的使用反馈,有效的开展具体工作的真正落实,都是带...
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点胶机在运作过程中则需注意调试哪些要点

发布日期: 2021-01-25
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现如今,质量点胶机在企业生产线之具备至关重要作用,产品粘接与封装等都采用到点胶工艺技术。由此可见,点胶机的工作原理在很大程度上能够大大提高企业的生产效率,并可以很好地避免复杂的人工操作、慢速以容易出错等问题,以此可以满足企业大批量生产的需求。但是,可靠的点胶机在运作过程中则需注意调试内容以便设备的后续运作,具体如下:

点胶机3.jpg

其一:注意压力的设定

点胶机的出胶量则主要由设备控制器将压力提供于胶管与针头,因此点胶机的压力大小则决定出胶量与点胶的速度,而压力过强则容易造成胶水喷出与胶量过多等现象,以此会影响产品的外观美感,然而,点胶机的压力过弱则会出现点胶不均匀现象与漏点而影响产品质量问题。

其二:注重针头大小

多数情况下,点胶机的针头内部直径则主要与胶点半径一致,点胶针头到线路板的高度与针头内径则是调试的重要参数。因此点胶机在工作过程中则可根据产品大小来选取点胶针头,而不同大小的产品则需要采用适当的针头,以至于采能够有利于点胶机进行点胶操作,而避免出现胶点问题。

其三:注意出胶的设定

点胶机在调试过程中则要注重出胶的设定问题,点胶量则应是产品间距的一半,因此才有足够的点胶量粘贴组件,从而避免过多的胶水渗出。除外,点胶机出胶量也可以通过调节点胶出胶时间来控制,并且可根据车间温度、胶水的粘稠度以及工作的速度等等来设置点胶设定时间。

简而言之,点胶机在运作过程中则需注重设备压力与出胶的设定,并且操作人员要根据产品特性来选取针头大小。而且,根据点胶机的商家阐述有所了解,点胶机在运作过程中也可以根据使用胶水粘性、运用环境以及运作气温来进行仔细调试。

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