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2020 - 01 - 15
点胶机凭借着点胶精度高、效率快、耗能少等优势,逐渐收到了多种电子制造企业的接受。全自动的点胶机更是可以自动上下料,稳定定位,实现画点、线、圈的三维功能。但是,尽管是质量高的点胶机,在使用过程中还是不可避免的出现一些问题,点胶机厂家已经提出了有效的解决方法,这将在下文中解读。1.点胶拖尾/拉丝点胶机在使用过程中会出现点胶拖尾/拉丝问题,可能的原因包括针头与基板之间的距离太大、点胶之后的延滞时间太短、贴片胶粘度变大、基版扭曲变形等等。针对这些原因,点胶机厂家提出的方法为调整点胶头的高度以减小针头与电路板的距离,延长等待延滞时间,增加胶水回温时间,换质量好的基板。2.胶头堵塞点胶机厂家讲解胶头堵塞主要是因为全自动点胶机针孔内没有完全清洗干净,贴片胶水中混进了杂质,导致堵孔现象,出现胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。因此点胶机厂家提出解决方法:更换点胶针头,或者每次点胶作业完成后对针头进行专用的清洗剂进行清洗。此外,两种不同性质的胶水尽量不要使用同一个针头。3.胶点不均匀点胶机厂家解读胶点不均匀甚至出现漏点的原因在于针头与基板之间的距离太大、胶中有气泡、胶质均匀性差、胶中有杂质、针头前部缺胶等等。应对这些原因,点胶机厂家提出解决办法:减小点胶头的高度,大罐分装的胶离心处理以除去胶中的气泡,每班应清洗一次针头和注射筒,新装胶应保证胶充满针头。概括而言,点胶机在点胶过程中常见问题包括点胶拖尾/拉丝...
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2020 - 03 - 25
自动化的操作系统让目前许多领域的技术得到了显著的提升,例如在焊接领域之中高标准且使用方便的自动焊锡机则提升了其焊接过程的稳定性,借助这种品质可靠的自动化信息,更能够保证焊接成品的质量稳固如一。而根据其焊接的过程和相应的技术对比了解,可以发现这种品质可靠的自动焊锡机也能够达成更加优质的焊接效果。1.专业可控的高精密度加工方式据悉专业的结构设计和精准的定位系统是其提高精准度的重要基础,而如今使用方面的自动焊锡机则采用了可靠的结构设计,保证了其定位更加便捷有效同时更换烙铁头之后仍旧能够保证其定位的精准度。就此可知这种稳定的自动焊接模式有效的提高了其焊接的质量,也借助这种焊接处理的技术效果达成了更加精准的加工流程。2.专业的定位矫正功能更靠谱在其焊接处理过程之中出现偏差时,能够精准的进行调控也是决定了其焊接精准度的重要因素,因此目前货源稳定的自动焊锡机则实现了更加专业的定位矫正模式在使用时,能够根据焊接的位置和相关的技术标准进行可靠的调控。因此目前可靠的自动焊锡机即使是在复杂的材料加工过程之中,仍旧能够展现出稳定的定位效果,让这种性能稳定的自动焊锡机达成更加精准且高标准的焊接模式。简言之良好的技术效果来源于专业的结构设计和精准的功能设定,而这种独有的设计效果,也让目前行业里销量好的自动焊锡机展现了稳定的技术成果。就此而言也能够有效的利用这种专业的自动化模式提升焊接的技术效果,为高标准高精密...
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2020 - 06 - 09
蓝牙通讯耳机正确点胶工艺  用过蓝牙通讯耳机的用户都会了解到这种无线耳机的优势所在,仅需通过蓝牙数据传输就能方便地收听各种讯息,通常在制造生产阶段会运用到蓝牙耳机点胶来增加它的实用性和寿命价值,以往的生产会遵循人工操作为主导,于现今智能自动化科技的先进发展影响,使得此情况得以较大的改善,选择自动化的点胶机设备投入使用情况大有改善。  因为蓝牙耳机的整体结构趋于不均不规则状,因此如果要在点胶位置点涂适量的胶水就要有更稳定的生产模式以及更高效率的执行,人工的操作模式被摒弃的原因在于效率低下以及点胶成品的质量不一,为此使用自动点胶机进行蓝牙耳机点胶的路径设定,该设备可通过外接控制器进行各项参数的调整以及路径编程,操作起来远胜于传统的人工操作,并且适用蓝牙耳机椭圆形状不规则三轴点胶,所以更符合于该生产的制造要求。  因为蓝牙耳机的构成比较小且呈现不同的结构,所以会选择相应的组件作为固定治具使用,治具将依照蓝牙耳机的规格、形状、特性乃至大小等数显订做,这个固定组件可用于稳固蓝牙耳机点胶的时候不会因机器震动而偏移或挪动等情况,选用专门的治具进行蓝牙耳机点胶能大幅度抑制不良品率的增加。
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自动点胶机归类说法

发布日期: 2022-06-27
浏览人气: 200

自动点胶机归类说法

    自动点胶机的自动化程度体现之一就是采用了三轴或多轴运动平台,可以让点胶头和工件按一定的预设轨迹进行多个方向的灵活移动,并能保证速度和位置精确度,以便实现高精度高效率点胶作业,轴系运动平台,也即机械臂的发展直接影响了自动点胶机的精度和效率。最常用的轴系运动平台就是XYZ三轴平台,它是由三轴直线模组组合,以观测为坐标原点:实现左右直线运动的横线为X轴,实现前后直线运动的为Y轴,实现上下直线运动的为Z轴。Z轴固定在X轴直线模组上,Y轴固定在平台中心;Z轴被称之为作业轴或工具轴,平台机用在哪个行业,那么Z轴上安装什么工具;Y轴为载物轴,承载所需加工的物品;X轴定位轴,通过左右移动定位在与Y轴交点上实现作业。

自动点胶机归类说法

    当然,轴系运动平台的动力部分,也就是马达及其控制与驱动方式不仅关乎点胶效率和负载能力,同时也是点胶精度的重要影响因素之一,特别是位置精度,这也是不得不考虑的。在作业效率和精度的兼顾上,步进电机加丝杆运用于中低速作业,伺服电机加丝杆运用于中高速作业,磁浮式直线电机效率高精度高,是高精密作业的首选。而采用磁浮式直线电机的点胶机运动平台,如深微智控400VSD智能在线点胶机,重复定位精度可达0.005mm,完全可以替代进口点胶机,满足绝大多数点胶工艺精度要求。

自动点胶机归类说法

归类一:

三轴自动点胶机是最早运用于替代手工点胶的自动化点胶设备之一,结构相对简单,且多为台式设计,桌面摆放,人工放置好工件后执行启动机器执行点胶作业,点胶头只能在单一维度移动并执行点胶作业,每一轴也都需要考虑马达的运行速度和负载,所以适用的工件大小和点胶面都有限制,对于结构复杂、多面点胶的工件则不适用。后续的发展中,三轴点胶机有扩展增加机台Y轴,或双Y轴设计,都可以一定程度提高效率,但本质上还是属于三轴自动点胶机。

自动点胶机归类说法

归类二:

四轴自动点胶机是在三轴点胶机的基础上增加一个维度,一种是点胶头实现旋转功能,旋转角度会有限制,也会一定程度影响点胶效果,另一种是在机台上增加工件的旋转运动维度,如此就能实现对异形产品的多面点胶作业,这种点胶机也是其中一种。

自动点胶机归类说法

归类三:

多轴点胶机一般是指点胶头和机台均可以实现多个维度的运动,可以应对形状更为复杂或体积较大的的产品点胶,此时可以综合考虑布局各轴的电机马达速度和负载能力,灵活配置。为了提高效率,也可以扩展多个点胶头,甚至叠加其他工件加工组装步骤。



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