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2020 - 01 - 06
自动焊锡机是一款可以代替人工进行焊锡作业的先进设备。它的出现让更多的焊锡工作人员解放了双手,这也是优质优价的自动焊锡机越来越流行的根本原因之一,现在就在使用自动焊锡机时需要注意哪些细节问题作简要阐述:1.注意个人防护无论工人是进行人工焊锡还是操作自动焊锡机进行焊锡都需要注意个人防护。自动焊锡机是利用发热体、烙铁头等高热的焊锡系统来完成产品的点焊以及拖焊作业,因此在焊接过程中会产生刺目的光芒以及较大的热量,因此建议操作人员谨记时刻佩戴防护眼镜以及耐高温手套。2.注意焊点的焊接质量操作人员在使用自动焊锡机时还应注意焊点的焊接质量。一般来说较为适宜的焊点位置是在三四点的中间,这是为了避免锡点过大造成过度饱和,因为锡点过大有可能造成相邻锡点容易相互接触而造成断路,同时锡点过大也会造成焊接线路板不整齐,另外,在使用过程中也要注意避免焊锡机引线过长以免造成不良反应。3.注意用后清洁操作人员的使用自动焊锡机后要立时进行清洁。焊锡机的烙铁头若是不及时进行清洁容易夹结造成使用寿命下降,但是要特别注意不要把烙铁放置到海棉上清洁,只需清洁后放置锡硬纸壳内即可,同时还要注意立时切断自动焊锡机的电源。自动焊锡机强大的焊锡能力使其在市场上拥有居高不下的人气,特别是那些厂家信誉好的自动焊锡机更是广受工业以及机械等多个行业的好评。无论是性价比多高的自动焊锡机在使用时都要注意个人防护、注意焊点的焊接质量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
随着电子封装向小型化、高密度发展,近几年高速发展起来的晶圆级芯片封装方式成为目前主流的封装形式之一。级芯片封装引入了重布线和凸点技术,有效地减小了封装的体积,是实现高密度、高性能封装的重要技术,很好地满足便携式电子产品尺寸不断减小的需求。芯片封装工艺应用,非接触式喷射点胶机精密点胶技术为核心,喷射式精密点胶机搭载德国进口喷射阀,具备高速、高精度点胶特点可以很好的提高晶圆级芯片封装工艺.                                      博海自主研发生产的高精度喷射系列点胶机,主要用于高端制造业中的芯片底部填充、芯片封装、LED荧光胶高速填充、锡膏精密涂布、触控面板侧喷、PUR热熔胶细线喷涂、接触面板COG封装(Tuffy胶喷胶)、指纹模组点胶、SMT红胶喷胶、窄边框喷射点胶、音量键底涂、PCBA元件点胶、手机SIM卡托点胶、音量键点胶、窄边框三边封胶、摄像头模组点胶、晶片点环氧树脂等组装作业,应用行业遍布 LED、SMT、家电、太阳能、汽车电子、手机行业、医疗器械。
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2020 - 06 - 04
近些年来与时俱进的自动焊锡机开始不断的替代传统的焊锡机,以便更好的在相关工作的开展中保质保量的完成。而之所以认可度高的自动焊锡机被接受运用,在一定程度上离不开其实际使用的好处,所能真正为工作带来的很好助力。一、能够大大提高具体的使用精准度对自动焊锡机使用有所了解的消费者一定知道,只有确保在精准无误的基础上,才能够保障焊锡功能的有效发挥。而通过对口碑好的自动焊锡机的小知识可以显而易见地知道,其的三种都是采用先进的驱动以及运动控制算法来进行优化的,所以能够有效的提升运动末端的定位精准度和重复精准度。尤其在此基础上,评价高的自动焊锡机更是能够采用计算机的控制,通过各种方式输入焊点位置坐标,从而保障具体使用的精准无误。建立在超高精准度的基础上,显然展现了自动焊锡机械率高的特点。二、功能不断完善,更贴合实际需求一机多用的自动焊锡机通过功能的进一步优化,使其在实际使用中的价值得到了更好的体现。尤其通过特大功率实现温度的控制、密码的管理等功能的落实,更是体现了其与时俱进的优势。三、能够为高难度的焊接工作开展助力不断发展的自动焊锡机通过技术的进一步优化,对于更多高难度的工艺要求也能够有效的解决,通过专用自动化烙铁头,增加款式的类型等,从而有效的为高难度焊锡工艺的落实助力。通过以上3点可以看出不断发展的自动焊锡机的使用优势是非常明显的,其与普通常规的焊锡机相比使用的优势显而易见,这也是缘何近些年来品...
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自动点胶机问题处理方法

发布日期: 2017-07-28
浏览人气: 239

自动点胶机常见的问题及处理方法
       自动点胶机是21世纪工业自动化点胶生产的必需品,接触过自动点胶机的朋
友都知道自动点胶几是一款什么样的设备,不知道也不要紧,下面博海(深圳)智能胶接有限公司负责人把自己在行业种十几年的智能自动化经验和大家分享。自动点胶机的结构相对其他设备还是比较复杂的,它是由软硬件两部分组成,主要是三轴的多。因此自动点胶机在使用过程中难免会出现很多问题。那么自动点胶机出现了问题我们要怎么处理?大家不要着急,问题虽然多,但是知道点胶机本身是没有问题的,只是操作上和胶水灵活运用,这些问题就应刃而解。感兴趣的朋友继续往下看。

 

自动点胶机问题处理方法


自动点胶机常见的问题。

  A、针头:
  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题---滴漏或垂流。尽量使用较
大号一般金属针头或锥形斜式针头,避免使用绕性或铁弗龙针头s。
  B、UV胶 ( 紫外线固化胶 ) :
 确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有
UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
  C、自动点胶机流速太慢:
  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改
管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
  D、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗:可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂
储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。
  E、流体内的气泡:
  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决
方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
      F、自动点胶机出胶大小不一致:
  出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压
力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造

成出胶不稳定。出胶时间愈长出胶愈稳定。
  G、自动点胶机胶阀滴漏:
 此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径
太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。
       以上的分享就到这,如果还想知道更多关于点胶机问题处理的,可以登录我
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