新闻资讯 News
最新新闻 / News More
1
2017 - 04 - 08
四月了,各大工厂又开始紧忙的工作了,由于订单量加大,在点胶工作这一环节上工厂现有的人员劳动力已应付不过来了,而加大扩招工人又增加了工厂的生产成本,且人员流动变动性大,而博海点胶机设备却完好的为客户解决了这一难处,提高点胶品质,提高生产效率,一台设备可替代三四个劳动工人,长时间不间断点胶工作,且不到半年时间即可收回设备成本。今年新增的几家客户公司年初尝试买过博海自动点胶机后,深感博海自动点胶机的优越性,昨天又来我博海东莞工厂参观选购新机型,一次性又买了五台桌面型自动点胶机和三台落地式自动点胶机,客户说,早认识博海智能胶接公司就好了,多年的招工难,人工成本终于得到了控制。
2
2017 - 07 - 15
自动点胶机点胶前有什么需要处理?    自动点胶机普遍应用于电子电器、汽车、医疗、航天、军工、PCB板、LCD液晶屏等产品点胶工艺上,具有操作简单,点胶精确,并可实现高难度点胶作业等特点。自动点胶机在进行点胶作业前,为确保点胶质量、点胶效率,需要做好点胶前期工艺流程处理。很多用户对于自动点胶机点胶前期需要做哪些工作,并不了解。下面博海(深圳)智能胶接有限公司就为大家详细介绍:    自动点胶机  1、出胶确认  在将胶水灌入胶筒之后,需要先对灌入胶水量的多少以及粘稠度的大小,与预先设定的量进行对比,确认无误之后,在进行下一步的点胶阀测试工作。  2、点胶阀测试  点胶阀是对流体大小等一系列变量进行控制的元件,点胶阀的好坏优劣会直接影响点胶质量,所以需要进行点胶阀的测试,确认点胶阀的完好程度和点胶精度。  3、胶水气泡排除  自动点胶机点胶过程中如果出现气泡,会影响产品的成型质量,出现次品。因此在点胶机工作前,就需要排出胶水中的空气,以防止出现自动点胶机出现断胶现象。对于已经产生气泡的,需要了解是在哪个气缸内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清理。  4、胶水在设定好的产品上试点  点胶机胶水试点是为确保胶水能正常流出。通常可以采用纸张来进行试点,...
3
2017 - 12 - 04
劳动力逐步从供大于求转向供小于求,伴随而来的就是劳动力成本不断提升,未来中国制造业人口密集型的产业模式难以为继。自动点胶机设备确保高水准、高质量、高效率地完成产品的制造,特别是能替代越来越高的人工成本,自动点胶机代替人工点胶是势在必行。自动点胶机设备在工业中应用很广泛,应用的多,自然就会遇到问题。如果遇到自动点胶机开启后电机不出现复原现象,那么说明自动点胶机出了问题,具体该如何处理呢?下面博海(深圳)智能胶接有限公司的技术人员分析。                                      1、自动点胶机固件或配置文件不正确解决办法:可能自动点胶机固件升级未成功,或配置文件更新未成功。重新升级固件,并配置机械参数;没设置开机自动复位。2、自动点胶机接线问题解决办法:打开机箱,检查自动点胶机硬件连接是否正确,确认驱动器是否上电,确认驱动器、急停开关及跳线设置是否正确;请确认所有的排线,串口线等接线无误。3、自动点胶机急停按钮问题解决办法:请检查自动点胶机急停按钮是否按下。以上就是博海智能技术人员总结的关于自动点胶机电机不复位现象的解决办法,希望能够给各位使用点胶机的朋友带...
联系我们
博海(深圳)智能胶接有限公司
总部地址:深圳市宝安区宝安大道6348号商会信息大厦251
公司总机:0755- 3290 5582
公司传真:0755- 3290 5583
销售一部:梁先生 186 8922 0780
销售二部:越先生 159 0205 6882
 
 
 

AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

发布日期: 2017-10-09
浏览人气: 143

AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

AB胶点胶机是最常见的一种点胶机设备。在使用过程中会遇到一些问题。就就拿胶不干来说吧。胶不干也叫胶水中毒。双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关,其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说,随着季节气候的改变,为了获得理想的复合效果,有必要对胶水使用工艺作某些微调。

AB胶点胶机使用过程中遇到胶不干怎么办?

   简单地说,影响复合的季节气候变化也就是环境湿度、温度两大指标的变化:具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节,空气的相对湿度较大,甚至可达到饱和而秋冬两季则气干燥、湿度小;就气温而言,夏季比冬季高出许多,两者之间最大可相差将近30~40℃(此处是以室内无暖气的南方地区为例来作比较)。对于这些差异如不加注意,很可能在复合时会产生下列问题:空气潮湿时,胶水经常固化不彻底,也就是干不透,残留黏性大,严重的甚至可在对复合膜作剥离时观察到有拉丝的现象,特别当薄膜本身吸潮性较大,比如用尼龙膜复合时就更容易产生这种现象;其次,潮湿的空气会在上胶网纹辊上产生冷凝,从而将水分带入到胶盆中,随着时间的推移,胶水逐渐由透明变得混沌、发白,以至失去粘结作用;湿热高温亦使得胶水的保存比较困难,配好的工作胶液如当天用不完,放置过夜之后,经常会发白结块,形成凝胶(果冻啫喱状)。与之相对的是,在冬季天冷时,之前没用完的工作胶液隔夜之后依然保持良好的透明流动性,甚至不必分批分次掺入新配的工作胶液内,就可直接拿来上机使用。另一方面,在气温较低的冬季,胶水会变得粘稠,流平性下降。当复合机高速运转时,胶盆内容易产生大量的气泡堆积在胶水表面以及上胶网纹辊边缘,这时有可能造成空泡转移,上胶量不足,影响复合牢度;同时,由于流平分散性能不佳,复合膜的外观效果也会变差,比如胶水的流平纹比较明显,有时呈橘子皮状,当用于复合铝箔或镀铝膜时,如果印刷面有大面积的白墨或浅色油墨时,更容易形成小白点、斑点;另外,由于冬季气温低,熟化房的温度与外界环境温度相差很大,如果保温措施做得不够到位,则热量的散失速度远比高温的夏季为快,这往往使得熟化房内温度达不到设置温度(一般为50℃)。因此熟化的效果亦受到一定的影响,在同等的熟化时间下,复合牢度有可能比夏季时偏低一些。

   分析造成以上现象的原因,就要了解水分和温度对胶粘剂的影响。首先,对于双组份聚氨酯胶粘剂来说,水分如同其中的主剂即聚酯/聚醚多元醇一样,可与固化剂中的NCO基团反应。据测算,1g的水可以消耗掉26~32g的固化剂,当然,这是就纯粹的反应重量比而言,在实际当中,混入工作胶液内的水分在与固化剂反应时是与主剂相竞争的。但不管到底有多少水分参与了反应,这无疑是消耗了固化剂,使得其与主剂反应的量达不到原来设定的工作配比,因此也就造成了固化的不彻底和残留黏性。而胶粘剂的粘度和反应活性则与温度有着很大的关联。胶粘剂厂家给出的粘度值是以25℃为标准温度用旋转粘度计测量出来的,这意味着实际使用时,工作环境的温度在夏季可比其高出10余度,而冬季天冷时可能比其低上20℃有多。胶水的粘度正与温度高低相反,即同样的胶水在温度高时表现出来的粘度值较低,流动分散性能好,温度低则粘度高,流平差。另外,胶粘剂的两个组份之间的交联固化反应,在温度低时反应速度慢,温度高时反应速度快,这也恰恰是为何要有熟化房的原因(加快固化反应速度,提高生产效率)。

   针对这样的情况,在使用双组份聚氨酯胶粘剂进行复合时可根据环境变化做以下一些调整:如果空气潮湿,气温偏高,将固化剂的用量适当提高10%~20%,以弥补水分对其的消耗;经常用干爽的棉纱或布碎吸掉复合机上冷凝的水滴,防止其落入胶盆内;用不完的工作胶液可添加少量溶剂稀释,然后密封保管,如果条件允许,可置于小型冷柜内冷藏保管,这样效果更佳,下次再用时,在密闭情况下解冻,并与新配的工作胶液混合使用。当冬季气温偏低时,配制工作胶液可适当多加一些溶剂以降低体系粘度,改善流平分散性,同时也减少了工作时胶盆内气泡的产生。但这样做工作胶液的浓度会有所降低,如不欲改变工浓度,则可以用少量的丙酮取代部分醋酸乙酯,即使用丙酮与醋酸乙酯的混合溶剂来作为稀释剂,两者的比例可为2:8或3:7。此外,冬季低温时可把熟化房的温度设置稍为调高,以保证其实际温度能达到要求,以免影响固化效果。


推荐新闻
公司总机:0755-3290 5582
公司传真:0755-3290 5583
 
地址: 深圳市宝安区宝安大道6348号福永商会信息大厦251号
Copyright ©2013 博海(深圳)智能胶接有限公司
犀牛云提供企业云服务