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2017 - 04 - 29
博海与你分享压力桶正确的使用方法与保养压力桶使用方法:  1.压力桶承压能力为0.8Mpa,禁止将调压阀调节超过0.8pa的范围。  2.安全阀在超过0.8Mpa时会自动排气,保证压力桶的安全,禁止随意调动安全阀的初始值,否则可能产生安全事故。安装说明:  1.将胶水原包装整个放入或将胶水倒入桶内。  2.将桶盖内侧胶管插入胶水内直达底部。  3.平稳的放上桶盖,并左右挪动桶盖,使之与桶身配合。  4.将所有拉杆拉起放入桶盖凹槽内,将拉杆上的金属垫片置于桶盖之上手柄之下。  5.将相对称的两个手柄双手同时拧紧,再将另两个对称的手柄双手同时拧紧,重复动作,知道四个手柄全部拧紧。  6.将出胶口接胶管到胶枪并锁紧胶管接头。  7.关闭排气阀,在调压阀进气端接上工厂气源。  8.全自动点胶机将调压阀调节到合适的气压值。(顺时钟加大,逆时钟减小)添加使用说明  1.先打开调压阀进气端的工厂气源拔除。  2.打开排气阀,待桶内气压释放干净。  3.依次拧松各手柄(不要将手柄拧下,拧松即可),全自动点胶机将手柄从压力桶盖的凹槽内向外侧轻轻放下,置于桶外侧。  4.拿起桶盖,添加胶水。后续步骤参考(安装说明) 保养说明:  1.防止压力桶...
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2017 - 07 - 21
虽然自动点胶机在工业中应用很广。需求量也很大。但是自动点胶机厂家也很多。要在自动点胶机竞争激烈的环境中求生存,必须要做好自己的基本功,一个应用行业对于点胶机、自动点胶机、全自动点胶机、AB胶点胶机、硅胶点胶机、热熔胶点胶机。一类的流体控制设备的最基本要求是实现全自动智能化,但这仅仅是最基本的。一个企业想要在竞争日趋激烈的自动点胶行业中维持其强劲的市场竞争力,为其应用行业提供更加稳定的点胶质量,就必须在技术与质量上比其他的自动点胶机厂家更胜一筹。            在目前众多的新技术涌现的今天,点胶机技术更新就显得尤为重要了,如在一些特定的自动点胶场合中,对点胶的大小,点胶的效率及点胶的精确度的要求的不断的提高,而由原来的气压控制管对封装过程中气压的控制不能达到很好的把控,在其过程中气压的变化而导致点胶大小,效率,精密度等不能到达客户的预期要求,其应用行业的封装产品质量自然不能得到很好的保证。而新型的自动点胶设备在气压控制管这个环节上就考虑到了以往封装设备的不足,很大程度上提高了全自动点胶机、全自动灌胶机设备的气压控制管的控制水平。对于其应用行业来说,产品点胶质量也得以保证。        博海自动点胶机,面对同...
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2017 - 03 - 03
近期,产业链对iPhone新机进展的预期进度加快,今年是iPhone手机面世的十周年,iPhone8创新点众多,包括使用OLED屏幕、配备双面玻璃和玻璃机身、无线充电等,有望掀起新一轮换机潮。基于iPhone8技术革新,有望带动点胶机自动化设备企业需求。产业创新驱动,自动化点胶机行业的驱动要素包括:(1)智能手机终端需求量仍然保持稳步增长;(2)人工成本上升加速自动化替换进程;(3)终端产品的技术升级推动设备更新需求。进入2017年,随着OLED、曲面玻璃、指纹识别、无线充电等新技术的推广应用,将带动手机制造工艺、设备的升级换代需求。从目前的时间点来看,技术升级驱动的自动化点胶机企业订单已经进入了落实阶段,随着Iphone新机逐步进入排产期,设备订单市场的格局也逐步落地。以TP点胶、外壳点胶、底部填充等为主线带来的投资机会以iPhone7和iPhone7Plus为例,其成本结构中,显示屏和触摸屏约占裸机成本的20%左右。在显示屏和触摸屏的供给产业链中,除了前段的生产设备之外,后段的模组邦定、贴合设备也是非常重要的环节。市场预期明年苹果部分机型会采用OLED屏替换LCD屏,由此带来产业链中后端设备更换。通常在TP点胶、外壳点胶、底部填充点胶设备是价值体量较大的设备。
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非标自动点胶机设备设计制造的13个步骤

发布日期: 2018-05-10
浏览人气: 94

非标自动点胶机设备设计制造的13个步骤

目前随着工业的发展,对于非标自动点胶机设备的需求量不断增加;非标自动点胶机设备如今已经成为了许多行业当中重要辅助设备,当我们需要非标自动点胶机设备时,那么非标自动点胶机设备计制造步骤是怎样的呢?


一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求,自动点胶机设备生产效率要求,自动点胶机设备工作环境


二、分析产品:1.了解产品生产工艺,产品各方面尺寸要求及来料情况2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项,自动点胶机设备使用地点的技术参数


三、拟定方案:工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图,各部分机构简介,动作说明,设备技术参数


四、方案审核:由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:自动点胶机设备可行性评估,热熔胶自动点胶机设备成本评估,自动点胶机设备生产效率的评估,各部分结构可行性评估

                                     非标自动点胶机设备设计制造的13个步骤

五、方案整改:对方案审核中讨论出的问题进行整改。


六、客户确定设计方案:设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。


七、设计开发:由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。


八、机构审核:由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,


九、零件加工及标准件采购


十、加工零件及标准件检验入库


十一、非标自动点胶机设备组装


十二、非标自动点胶机设备调试


十三、包装出货


非标自动点胶机设备设计注意事项:


1、对已在老式工艺生产的产品。放下你的架子,不仅仅和技术人员沟通,要找实际的操作制造工人沟通,了解实际生产过程中的问题和想法,常常会有意想不到的收获的。


2、分析初步设计方案所需要的条件。产品生产工艺、制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等,尽可能详细。


3、选择理想的加工方位。注意事项:安全、人性化、设备的清洁、设备组合的可能性等。本人认为是非标热熔胶自动点胶机设备设计最主要的步骤,已经体现了设备的优和差。


4、功能件的合理组合。注意事项:合理的考虑升级的可能性和通用性。我们毕竟不希望专用专用,其它一无用处的。


5、自动点胶机设备的优化,不用多说了,最需要时间但很多设计者最不愿意花时间和精力的地方。要求在自动点胶机设备完工那一天还需不断优化。


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