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2020 - 01 - 06
自动焊锡机是一款可以代替人工进行焊锡作业的先进设备。它的出现让更多的焊锡工作人员解放了双手,这也是优质优价的自动焊锡机越来越流行的根本原因之一,现在就在使用自动焊锡机时需要注意哪些细节问题作简要阐述:1.注意个人防护无论工人是进行人工焊锡还是操作自动焊锡机进行焊锡都需要注意个人防护。自动焊锡机是利用发热体、烙铁头等高热的焊锡系统来完成产品的点焊以及拖焊作业,因此在焊接过程中会产生刺目的光芒以及较大的热量,因此建议操作人员谨记时刻佩戴防护眼镜以及耐高温手套。2.注意焊点的焊接质量操作人员在使用自动焊锡机时还应注意焊点的焊接质量。一般来说较为适宜的焊点位置是在三四点的中间,这是为了避免锡点过大造成过度饱和,因为锡点过大有可能造成相邻锡点容易相互接触而造成断路,同时锡点过大也会造成焊接线路板不整齐,另外,在使用过程中也要注意避免焊锡机引线过长以免造成不良反应。3.注意用后清洁操作人员的使用自动焊锡机后要立时进行清洁。焊锡机的烙铁头若是不及时进行清洁容易夹结造成使用寿命下降,但是要特别注意不要把烙铁放置到海棉上清洁,只需清洁后放置锡硬纸壳内即可,同时还要注意立时切断自动焊锡机的电源。自动焊锡机强大的焊锡能力使其在市场上拥有居高不下的人气,特别是那些厂家信誉好的自动焊锡机更是广受工业以及机械等多个行业的好评。无论是性价比多高的自动焊锡机在使用时都要注意个人防护、注意焊点的焊接质量以及注意用后...
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2020 - 03 - 21
随着电子封装向小型化、高密度发展,近几年高速发展起来的晶圆级芯片封装方式成为目前主流的封装形式之一。级芯片封装引入了重布线和凸点技术,有效地减小了封装的体积,是实现高密度、高性能封装的重要技术,很好地满足便携式电子产品尺寸不断减小的需求。芯片封装工艺应用,非接触式喷射点胶机精密点胶技术为核心,喷射式精密点胶机搭载德国进口喷射阀,具备高速、高精度点胶特点可以很好的提高晶圆级芯片封装工艺.                                      博海自主研发生产的高精度喷射系列点胶机,主要用于高端制造业中的芯片底部填充、芯片封装、LED荧光胶高速填充、锡膏精密涂布、触控面板侧喷、PUR热熔胶细线喷涂、接触面板COG封装(Tuffy胶喷胶)、指纹模组点胶、SMT红胶喷胶、窄边框喷射点胶、音量键底涂、PCBA元件点胶、手机SIM卡托点胶、音量键点胶、窄边框三边封胶、摄像头模组点胶、晶片点环氧树脂等组装作业,应用行业遍布 LED、SMT、家电、太阳能、汽车电子、手机行业、医疗器械。
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2020 - 06 - 04
近些年来与时俱进的自动焊锡机开始不断的替代传统的焊锡机,以便更好的在相关工作的开展中保质保量的完成。而之所以认可度高的自动焊锡机被接受运用,在一定程度上离不开其实际使用的好处,所能真正为工作带来的很好助力。一、能够大大提高具体的使用精准度对自动焊锡机使用有所了解的消费者一定知道,只有确保在精准无误的基础上,才能够保障焊锡功能的有效发挥。而通过对口碑好的自动焊锡机的小知识可以显而易见地知道,其的三种都是采用先进的驱动以及运动控制算法来进行优化的,所以能够有效的提升运动末端的定位精准度和重复精准度。尤其在此基础上,评价高的自动焊锡机更是能够采用计算机的控制,通过各种方式输入焊点位置坐标,从而保障具体使用的精准无误。建立在超高精准度的基础上,显然展现了自动焊锡机械率高的特点。二、功能不断完善,更贴合实际需求一机多用的自动焊锡机通过功能的进一步优化,使其在实际使用中的价值得到了更好的体现。尤其通过特大功率实现温度的控制、密码的管理等功能的落实,更是体现了其与时俱进的优势。三、能够为高难度的焊接工作开展助力不断发展的自动焊锡机通过技术的进一步优化,对于更多高难度的工艺要求也能够有效的解决,通过专用自动化烙铁头,增加款式的类型等,从而有效的为高难度焊锡工艺的落实助力。通过以上3点可以看出不断发展的自动焊锡机的使用优势是非常明显的,其与普通常规的焊锡机相比使用的优势显而易见,这也是缘何近些年来品...
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点胶机在电池包生产上的应用

发布日期: 2018-06-19
浏览人气: 275

点胶机在电池包生产上的应用

单个的电芯是不能使用的,只有将众多电芯组合在一起,再加上保护电路和保护壳,才能直接使用。这就是所谓的电池模组。

电池模组是由众多电芯组成的。需要通过严格筛选,将一致性好的电芯按照精密设计组装成为模块化的电池模组,并加装单体

电池监控与管理装置。全程由十几个精密机械手协作完成。另外,每一个模组都有自己固定的识别码,出现问题可以实现全过

程的追溯。从简单的一颗电芯到电池包的生产过程也是相当复杂,需要多道工序,一点不比电芯的制造过程简单。电芯洗等离子清洗工序:对每个电芯表面进行清洗。这里采用离子清洁,保证在过程中的污染物不附着在电芯底部。为什么要采用等离子清洗技术?原因在于,等离子清洗技术是清洗方法中最为彻底的剥离式清洗方式,其最大优势在于清洗后无废液,最大特点是对金属、半导体、氧化物和大多数高分子材料等都能很好地处理,可实现整体和局部以及复杂结构的清洗。

                                   点胶机在电池包生产上的应用

电芯点胶:把电芯组合起来,电芯组装前,需要表面点胶。点胶的作用除了固定作用之外,还能起到绝缘和散热的目的。点胶

必须采用博海高精度自动点胶机点胶以及机械手协作,可以以设定轨迹点胶,同时实时监控点胶质量,确保点胶品质,进一步

提升了每组不同电池模组的一致性。电芯端版与侧板的焊接:电池模组多采用铝制端板和侧板焊接而成,通过机器人进行层压和端板、侧板焊接处理。


线束隔离板装配:焊接监测系统准确定位焊接位置后,绑定线束隔离板物料条码至MES生产调度管理系统,生成单独的编码以便

追溯。打码后通过机械手将线束隔离板自动装入模组。下线测试:下线前对模组全性能检查,包括模组电压/电阻、电池单体电压、耐压测试、绝缘电阻测试。标准化的模组设计原理可以定制化匹配不同车型,每个模块还能够安装在车内最佳适合空间和预定位置。每个电池包包含了若干电池单元,与连接器、控制器和冷却系统集成到一起,外覆铝壳包装。通过螺栓自动固紧,由电气连接器相连,即使发生故障,仅需更换单独的模组即可,不必更换整个电池组,维修工作量和危险性大大降低,更换模组仅需把冷却系统拆解,并不涉及其他构件。


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